Quy trình sản xuất sản phẩm nhựa

Mắt xích quan trọng trong chế biến nhựa. Cần có nhiều dạng sản phẩm nhựa hoặc hình dạng bộ phận khác nhau. Có nhiều như30 phương pháp đúc, chủ yếu phụ thuộc vào loại nhựa, sự lựa chọn về hình thức cũng như hình dạng và kích thước của sản phẩm. Các phương pháp xử lý nhựa thường được sử dụng là ép đùn nhựa nhiệt dẻo, ép phun, cán, đúc thổi và ép nóng. Đúc nhựa nhiệt rắn thường được sử dụng trong chế biến nhựa cũng sử dụng đúc chuyển, ép phun, ép cán mỏng và ép nóng. Ngoài ra, còn có các phương pháp như đúc bằng monome lỏng hoặc polyme làm nguyên liệu thô. Trong số các phương pháp này, ép đùn và ép phun được sử dụng thường xuyên nhất và chúng cũng là những phương pháp cơ bản nhất.

Kim loại và gỗ được sử dụng để chế biến nhựa. Do đặc tính của nhựa khác với kim loại và gỗ, tính dẫn nhiệt kém, hệ số giãn nở nhiệt thấp, mô đun đàn hồi thấp, áp lực quá lớn lên đồ đạc hoặc dụng cụ, dễ gây biến dạng và nhiệt cắt dễ nóng chảy. Và dễ dàng tuân thủ công cụ. Do đó, gia công nhựa, dụng cụ cắt và tốc độ cắt tương ứng phải thích ứng với đặc tính của nhựa và các phương pháp gia công phổ biến khác là cưa, cắt, đục lỗ, tiện, bào, khoan, mài, đánh bóng, xử lý ren, v.v. Ngoài ra, nhựa cũng có thể được cắt bằng laser, đóng dấu và hàn.

Có phương pháp hàn và kết dính để gia công nhựa. Hàn là việc sử dụng khí nóng để hàn các điện cực, hàn nóng chảy sử dụng nhiệt và các phương pháp hàn như hàn tần số cao, hàn ma sát, hàn cảm ứng, hàn siêu âm và hàn laser. Chất kết dính được chia thành dung môi, dung dịch nhựa và chất kết dính nóng chảy.

Các phương pháp liên kết, hàn và kết nối cơ học cho phép lắp ráp các bộ phận bằng nhựa thành một sản phẩm hoàn chỉnh.

Chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm nhựa có kích thước bất kỳ, chúng tôi là một chuyên giakhuônnhà sản xuất.