Trung Quốc Quần áo Hành lý Phụ kiện Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Công ty TNHH Sản phẩm Kim loại Nhựa NingBo (P&M), với lực lượng kỹ thuật và vốn mạnh, phương pháp quản lý khoa học và dịch vụ hậu mãi tốt, sản phẩm được khách hàng trên toàn thế giới tin tưởng và đón nhận. Công ty có một hệ thống phát triển và sản xuất hoàn hảo, hiện thực hóa chế độ sản xuất tự động của việc đúc, sản xuất và sản xuất các sản phẩm nhựa. Chúng tôi làvảiphụ kiện hành lýnhà sản xuất, nhà cung cấp và nhà bán buôn.

Ngành Phụ kiện Hành lý Quần áo Nhựa đề cập đến ngành sản xuất và bán các sản phẩm Phụ kiện Hành lý Quần áo với chất liệu nhựa làm nguyên liệu chính. Với việc mọi người không ngừng theo đuổi thời trang và sự tiện lợi, ngành Phụ kiện Hành lý Quần áo bằng nhựa đã được phát triển và ứng dụng rộng rãi trên toàn thế giới.

Ngành may mặc, túi xách nhựa là ngành mới nổi với tốc độ phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây. Là một loại vật liệu nhẹ, bền và dễ gia công, nhựa được sử dụng rộng rãi trong sản xuất quần áo và túi xách. Ngành này cung cấp nhiều loại sản phẩm, bao gồm túi xách, ba lô, vali và hộp đựng mỹ phẩm.

Chúng tôi lưu ý rằng sự tăng trưởng của ngành may mặc hành lý nhựa là nhờ lợi thế của chất liệu nhựa. Điều này là do nhựa có độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt, giúp bảo vệ hiệu quả đồ đạc trong túi khỏi bị hư hại. Ngoài ra, tính chất nhẹ của chất liệu nhựa khiến túi xách trở nên dễ mang theo hơn và không thể thiếu khi đi du lịch cũng như cuộc sống hàng ngày.

Thứ hai, sự phát triển của ngành túi nhựa đựng quần áo cũng không thể tách rời khỏi sự gia tăng của nhu cầu thời trang và cá nhân hóa. Người hiện đại khi lựa chọn túi đựng quần áo chú ý nhiều hơn đến kiểu dáng, màu sắc và thiết kế, theo đuổi những sản phẩm độc đáo và cá tính. Vật liệu nhựa có độ dẻo cao trong quá trình sản xuất, có thể ép phun, ép đùn và các công nghệ khác để đạt được nhiều hình dạng và hoa văn khác nhau nhằm đáp ứng nhu cầu của nhiều người tiêu dùng khác nhau.

Ngoài ra, nhựaQuần áo Hành lý Phụ kiệnngành cũng đã có những phản ứng tích cực trước việc nâng cao nhận thức về bảo vệ môi trường. Khi mối quan tâm của mọi người đối với sự phát triển bền vững ngày càng tăng, chúng tôi cũng nhận thấy điều này và việc áp dụng các vật liệu thân thiện với môi trường đã trở thành một xu hướng quan trọng trong ngành. Một số nhà sản xuất Phụ kiện hành lý quần áo bằng nhựa đã bắt đầu sử dụng vật liệu có thể tái chế hoặc nhựa phân hủy sinh học để giảm tác động đến môi trường. Chúng tôi đang tích cực phát triển các sản phẩm nhựa có thể tái chế dựa trên vật liệu PLA và việc nâng cao nhận thức về môi trường này đã làm cho ngành Phụ kiện Hành lý Quần áo bằng nhựa trở nên bền vững và đáng tin cậy hơn.

Dưới đây là mô tả về quy trình ép phun được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa cho ngành xây dựng:

1. Thiết kế bản vẽ khuôn

Phân tích nhu cầu: Trao đổi với khách hàng để hiểu rõ chức năng và yêu cầu sử dụng của sản phẩm.

Thiết kế CAD: Sử dụng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (ví dụ: SolidWorks, AutoCAD) để thực hiện mô hình ba chiều của khuôn và thiết kế cấu trúc khuôn, khoang, kênh làm mát, v.v.

2. Lựa chọn nguyên liệu và chuẩn bị nguyên liệu

Lựa chọn vật liệu: chọn thép khuôn phù hợp (ví dụ P20, H13, v.v.) theo môi trường sử dụng của khuôn và đặc tính sản phẩm.

Mua nguyên liệu: theo yêu cầu thiết kế, mua nguyên liệu phù hợp và đảm bảo chất lượng nguyên liệu đạt tiêu chuẩn.

3. Gia công chi tiết khuôn

Gia công CNC: Sử dụng các máy công cụ CNC để xử lý chính xác các khoang khuôn, lõi, v.v.

Gia công phóng điện (EDM): để gia công các hình dạng và chi tiết phức tạp để đảm bảo độ chính xác.

Gia công máy mài: để mài mịn khuôn để cải thiện độ bóng bề mặt.

4. Lắp ráp khuôn

Kiểm tra bộ phận: Kiểm tra kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận được xử lý để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Lắp ráp: lắp ráp các bộ phận (như khoang, lõi, bộ phận dẫn hướng,…) theo bản vẽ thiết kế.

5. Kiểm tra và gỡ lỗi khuôn

Thử khuôn: lắp khuôn đã lắp ráp vào máy ép phun để sản xuất thử, quan sát tình trạng làm việc của khuôn.

Gỡ lỗi: Theo kết quả của khuôn thử, điều chỉnh các thông số của khuôn (như lưu lượng nước làm mát, áp suất, v.v.) để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu.

6. Kiểm tra lần cuối và giao hàng

Kiểm tra lần cuối: Tiến hành kiểm tra toàn diện các mẫu được sản xuất từ ​​quá trình sản xuất thử nghiệm để kiểm tra kích thước, hình thức và hiệu suất.

Giao hàng: Sau khi xác nhận không có lỗi, khuôn sẽ được giao cho khách hàng, đồng thời đưa ra các hướng dẫn và tư vấn bảo trì liên quan.