> Dịch vụ > Dịch vụ đúc thổi nhựa

Dịch vụ đúc thổi nhựa

Giới thiệu quy trình đúc thổi

Đúc thổi rỗng (còn gọi là đúc thổi) là phương pháp thổi nhựa nóng chảy đóng trong khuôn để tạo thành sản phẩm rỗng bằng áp suất khí. Đây là phương pháp xử lý nhựa được sử dụng phổ biến thứ ba và cũng là một phương pháp phát triển nhanh. Phương pháp đúc nhựa

Có 3 loại quy trình đúc thổi:

1. Đúc thổi căng (ISBM)

Quá trình đúc thổi căng đề cập đến một quá trình đúc thổi thông qua kéo dài hướng hai trục. Quá trình đúc thổi căng được phát triển trên cơ sở quá trình ép đùn thổi thông thường và quá trình ép phun thổi. Đầu tiên, parison được chế tạo bằng phương pháp ép đùn hoặc phun, sau đó parison được xử lý đến nhiệt độ kéo giãn thích hợp của nhựa, sau đó được kéo dài theo chiều dọc bằng lực cơ học bên trong (bằng cách kéo căng trục gá) hoặc lực cơ học bên ngoài (bằng kẹp kéo dài), tại cùng lúc hoặc muộn hơn bằng cách bơm khí nén để kéo dài theo chiều ngang và cuối cùng thu được sản phẩm.

Đúc thổi căng phun thường được sử dụng cho các thùng chứa polyethylene terephthalate (PET) chất lượng cao, độ trong cao, chẳng hạn như chai nước. Quá trình phun đảm bảo độ hoàn thiện rất chính xác và vòng căng tạo ra các đặc tính cơ học cao. Quá trình này lý tưởng cho đồ uống, hóa chất nông nghiệp và các sản phẩm chăm sóc cá nhân.

Mô tả kỹ thuật:

Ở giai đoạn 1

Kỹ thuật tương tự như quy trình ép phun thổi được sử dụng, tức là khuôn phôi được ép phun trên trục gá.

Ở giai đoạn 2

Trục gá trong khuôn thổi căng phun được thay thế bằng một thanh căng. Mẫu phôi được đưa vào khuôn thổi và được kẹp lại.

Ở giai đoạn 3

Khuôn phôi được kéo căng theo chiều dọc bằng cách thổi không khí vào khuôn thông qua các thanh căng.

2.Đùn thổi (EBM)

Đúc thổi đùn được sử dụng rộng rãi và có chi phí xử lý và vận hành thấp. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có hình dạng khác nhau và có nhiều loại vật liệu để lựa chọn. Các thùng chứa được sản xuất theo quy trình này có thể có tay cầm tích hợp và thành mỏng nhiều lớp.

Mô tả kỹ thuật:

Ở giai đoạn 1

Polyme nhựa được ép đùn vào khuôn bằng cách sử dụng các bộ phận ép đùn thông thường. Polyme nhựa có dạng ống tròn trên trục gá, được gọi là ống đùn. Quá trình ép đùn diễn ra liên tục.

Ở giai đoạn 2

Khi parison ép đùn đạt đến độ dài mong muốn, khuôn ở cả hai bên sẽ được đóng lại. Lúc này, trạng thái khép kín được hình thành trên tường khuôn. Dùng dao cắt bỏ phần trên của parison. Không khí được thổi vào khoang bằng một chốt thổi, buộc khoang bị biến dạng theo hình dạng của khuôn. Nhựa nóng. Polymer cơ bản đông đặc lại trong dụng cụ nguội.

Ở giai đoạn 3

Khi bộ phận đã đủ nguội, khuôn được mở ra và bộ phận đó được lấy ra.

Ở giai đoạn 4

Sử dụng tông đơ để cắt các cạnh

Ưu điểm chính của ép đùn thổi là sự lựa chọn rộng rãi về vật liệu trong quá trình xử lý và khả năng sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp.

Đúc thổi căng có thể tạo ra các thùng chứa có độ trong suốt cao. Quá trình tạo hình kéo dài được sử dụng trong quá trình ứng dụng quy trình, có thể tăng cường đáng kể độ bền của thành phần, đồng thời cải thiện độ kín khí và kín nước của thùng chứa, do đó quy trình này có thể được sử dụng để đóng gói thực phẩm gây kích ứng, chất lỏng đậm đặc và hóa chất.

3. Đúc thổi phun (IBM)

Đúc thổi phun là một quy trình rất chính xác, không chỉ phù hợp để sản xuất bao bì cho thiết bị y tế hoặc mỹ phẩm mà còn cho các thùng chứa yêu cầu cổ chính xác và lỗ mở rộng.

Mô tả kỹ thuật:

Quá trình ép phun thổi được thực hiện trên bàn quay để chuyển các bộ phận đến từng khu vực xử lý.

Ở giai đoạn 1

Phôi nóng chảy được bơm vào khoang của khuôn tạo hình bằng máy ép phun, và bàn xoay trung tâm quay 120° về phía bệ thổi.

Ở giai đoạn 2

Không khí được thổi vào khuôn phôi, ép parison vào thành khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn.

Ở giai đoạn 3

Sau khi làm nguội đến nhiệt độ thích hợp, bộ phận được quay 120° và tách khỏi bàn xoay trung tâm, toàn bộ quá trình không cần cắt tỉa và xử lý khác.

4. Vật liệu áp dụng

Tất cả các loại nhựa nhiệt dẻo đều có thể được đúc thổi, nhưng một số vật liệu có thể phù hợp hơn cho một quy trình cụ thể. Các vật liệu điển hình có thể được xử lý bằng phương pháp ép đùn thổi là polypropylen (PP), polyetylen (PE), PET và polyvinyl clorua (PVC). Các vật liệu phù hợp cho ép phun thổi là PP và polyetylen mật độ cao (HDPE). Vật liệu điển hình thường được sử dụng trong đúc thổi căng là PE và PET

5. Chi phí xử lý

So sánh chi phí xử lý, đúc thổi đùn là rẻ nhất, đúc thổi phun thường gấp đôi so với đúc thổi đùn, và đúc thổi căng là đắt nhất.

Chu trình xử lý rất ngắn, một khuôn có thể bao gồm 10 khoang trở lên và một chu trình có thể hoàn thành sau 1 đến 2 phút.

Chi phí nhân công cũng tương đối thấp, mức độ tự động hóa cao nhưng chi phí thiết lập và điều chỉnh tương đối cao nên thường chỉ thực hiện việc sản xuất và gia công một sản phẩm duy nhất.

6. Tác động môi trường

Tất cả các loại nhựa nhiệt dẻo đều có thể tái chế và chất thải xử lý có thể được tái chế tại chỗ. Các vật liệu phế thải sau khi sử dụng cũng có thể được tái chế thành sản phẩm mới, ví dụ như PET tái chế chủ yếu được sử dụng để sản xuất một số loại quần áo. Thổi nhựa tiết kiệm năng lượng hơn thổi thủy tinh

Quy trình cụ thể của khuôn thổi/sản phẩm

Xác định thiết kế bản vẽ

1. Các sản phẩm đúc thổi có một số tính năng đặc biệt và cần có đủ không gian bên trong các sản phẩm đúc thổi để hoàn thành quá trình sản xuất sản phẩm. Chúng tôi cần thảo luận với khách hàng và xác định xem thiết kế của bản vẽ có đáp ứng yêu cầu của khuôn thổi hay không

2. Xác định nguyên liệu thô của sản phẩm là gì, một số nguyên liệu không thể đúc thổi

3. Khuôn thổi cần có cửa hút gió, chúng ta cần trao đổi với khách hàng và xác định vị trí của cửa hút gió.

4. Xác định hiệu ứng kết cấu da trên bề mặt sản phẩm. Nói chung, các sản phẩm đúc thổi chọn hiệu ứng kết cấu da mờ là tốt nhất. Chúng tôi sẽ đưa ra một số hiệu ứng trường hợp để khách hàng lựa chọn hiệu ứng kết cấu bề mặt.

Làm khuôn thổi

1. Đầu tiên chúng ta sẽ sử dụng máy CNC để khắc hình dáng sản phẩm lên khuôn

2. Sau đó chúng tôi sử dụng công nghệ EDM để xử lý khuôn một cách chính xác

3. Theo yêu cầu của khách hàng để tạo ra hiệu ứng của kết cấu da trên bề mặt sản phẩm

4. Kiểm tra khuôn để tạo ra sản phẩm, sau đó điều chỉnh khuôn

Sản xuất các sản phẩm đúc thổi

1.Chọn công nghệ đúc thổi phù hợp nhất

Chúng tôi chọn quy trình đúc thổi phù hợp nhất (Đúc thổi căng, Đúc thổi đùn, Đúc thổi phun) tùy theo thiết kế sản phẩm và phạm vi ứng dụng.

2.Sản phẩm được sản xuất theo quy trình đúc thổi đã chọn

Sản phẩm cắt

1. Cắt sản phẩm bằng máy, (sản phẩm được sản xuất có đầu nguyên liệu, cần phải cắt bằng máy. Chúng tôi có hai loại máy, một loại là máy bán tự động, yêu cầu cắt thủ công và một khoản phí nhất định là Chi phí nhân công. Loại còn lại là máy hoàn toàn tự động, được thực hiện bằng cánh tay robot) (ảnh sản phẩm vừa sản xuất)

2. Đóng gói thành phẩm vào thùng carton và vận chuyển đến kho của nhà máy để đóng gói.

Bao bì (chúng tôi sẽ đóng gói theo nhu cầu của khách hàng)

1.Số lượng lớn: Chúng tôi đóng gói theo đặc điểm của sản phẩm. Nếu sản phẩm có thể xếp chồng lên nhau, chúng tôi sẽ đóng gói bằng cách xếp chồng lên nhau. Mục đích của chúng tôi là làm cho kích thước đóng gói càng nhỏ càng tốt để giảm chi phí vận chuyển của khách hàng.

2. Đóng gói riêng: Đóng gói riêng bằng túi OPP, có bao bì bằng bìa cứng và đóng gói riêng trong thùng carton.

1. Bao bì túi OPP: Là sử dụng túi OPP thông thường để vận chuyển sản phẩm. Nếu số lượng ít chúng tôi sẽ sử dụng phương pháp đóng gói thủ công riêng lẻ, nếu số lượng lớn chúng tôi sẽ sử dụng phương pháp đóng gói bằng máy.

2 Bao bì bìa cứng: Giấy tráng được sử dụng để dán bao bì sản phẩm, đôi khi được làm thành vỉ có hộp vỉ.

3 Bao bì carton riêng lẻ: Thùng carton tùy chỉnh đóng gói sản phẩm riêng lẻ và hiệu ứng mà khách hàng mong muốn có thể được in trên thùng carton.

(Thời gian đóng gói riêng lẻ đơn giản thường là khoảng 7-9 ngày, nếu bao bì riêng lẻ phức tạp cần tình hình thực tế)

Dịch vụ vận chuyển (Chúng tôi sẽ chọn phương thức vận chuyển tốt nhất cho khách hàng theo yêu cầu của họ)

1. Vận tải hàng không

Vận tải hàng không nói chung có thể chọn FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT và các phương tiện vận tải chuyển phát nhanh khác.

Thời hạn nói chung là khoảng 9-12 ngày để đến nơi, (không bao gồm thuế)

2. Vận tải đường biển

(1) DDP:DDP bằng đường biển là Door to Door, đã bao gồm thuế và thời gian dự kiến đến nơi trong khoảng 35-45 ngày

(2) CIF: Chúng tôi sắp xếp việc vận chuyển hàng hóa đến cảng đích do khách hàng chỉ định và khách hàng cần hoàn thành thủ tục hải quan sau khi đến cảng đích.

(3) FOB: Chúng tôi vận chuyển hàng hóa đến các cảng được chỉ định ở Trung Quốc và sắp xếp việc xử lý tờ khai hải quan cho hàng hóa. Phần còn lại của quy trình yêu cầu khách hàng sắp xếp việc vận chuyển hàng hóa theo chỉ định.

3. vận tải đường bộ

Vận tải đường bộ là sắp xếp vận chuyển xe tải cho khách hàng. Các quốc gia thường sử dụng phương thức vận chuyển này là: Việt Nam, Thái Lan, Nga, v.v. Thời gian đến nơi thường khoảng 15-25 ngày, bao gồm thuế

4. Vận tải đường sắt

Vận tải đường sắt chủ yếu được sử dụng ở các nước châu Âu, thời gian khoảng 45-60 ngày, đã bao gồm thuế.

Dịch vụ sau bán hàng

Ninh Ba P&M có đội ngũ dịch vụ bán hàng và hậu mãi hoàn chỉnh.

Chúng tôi cung cấp bảo hành khuôn một năm và dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh để đảm bảo rằng khách hàng có thể mua dịch vụ khuôn tùy chỉnh của chúng tôi một cách thỏa đáng và không phải lo lắng.

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ tư vấn trước khi mua hàng để khách hàng biết họ cần gì.

Triết lý thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi dựa trên độ chính xác, tốc độ cao, độ bền, tính ổn định, tiết kiệm năng lượng và vận hành thân thiện với người dùng và chúng tôi cam kết phát triển nhiều loại mô hình máy ép phun chính xác. Về kiểm soát chất lượng khuôn, để mang đến cho người dùng trải nghiệm tốt nhất, chúng tôi nhấn mạnh sử dụng linh kiện khuôn nhập khẩu và từng bước lắp ráp đều được các kỹ sư kiểm tra bằng thiết bị đo lường chính xác để đảm bảo từng kết cấu hoạt động ổn định, trơn tru và an toàn. Ngoài ra, để đưa ra những gợi ý chính xác hơn cho nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ phân tích đặc điểm sản phẩm, sản lượng sản xuất và các vấn đề bạn đang gặp phải, đánh giá mọi khía cạnh trong hoàn cảnh của bạn và đưa ra gợi ý phù hợp cho bạn. Nếu bạn muốn phát triển một sản phẩm mới nhưng chưa có kế hoạch xây dựng dây chuyền sản xuất, chúng tôi cũng sẵn lòng trợ giúp bạn bằng cách cung cấp cho bạn kiến thức chuyên môn và khả năng tiếp cận kỹ thuật để đáp ứng nhu cầu của bạn.

Chúng tôi có bộ phận vận hành khuôn chuyên nghiệp để kiểm tra khuôn. Ngoài ra, chúng tôi giúp khách hàng tích hợp thiết bị tự động hóa vào khuôn của họ để đảm bảo mọi chức năng chạy trơn tru, do đó đảm bảo rằng khuôn được giao đến công ty của bạn sẵn sàng bắt đầu hoạt động ngay lập tức.

Khi bạn gặp sự cố trong quá trình vận hành khuôn, đội ngũ hậu mãi trực tuyến của chúng tôi sẵn sàng cung cấp dịch vụ sửa chữa. Bạn có thể liên hệ với chúng tôi, mô tả sự cố và các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp cho bạn ngay khi họ hiểu được vấn đề.