2024-09-21
Thị trường đòi hỏi sự đổi mới, và sự đổi mới đòi hỏi phải có thiết kế. Làm thế nào có thể đạt được thiết kế? Chuyên nghiệpkhuônnhà sản xuất sẽ giải quyết vấn đề của bạn.
Việc thiết kế và sản xuất sản phẩm đôi khi gặp rất nhiều vấn đề. Ví dụ, cổng cấp liệu của khuôn ép phun có thể ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài. Độ dày thành của sản phẩm quá mỏng hoặc quá dày, đây là một vấn đề cần phải đối mặt trong quá trình ép phun. Các nhà sản xuất khuôn ép phun có kinh nghiệm sẽ giải quyết trước những vấn đề này khi thiết kế khuôn mẫu, để các sản phẩm được sản xuất theo thực tếkhuôn mẫucó thể đáp ứng mong đợi thiết kế của bạn một cách hoàn hảo. Điều này đòi hỏi phải tích lũy kinh nghiệm sản xuất thực tế lâu dài nên một nhà sản xuất khuôn mẫu giỏi không chỉ thiết kế khuôn mà còn có khả năng giải quyết vấn đề xuất sắc khi gặp sự cố trong quá trình sản xuất khuôn thực tế.
Một thiết kế sản phẩm tốt cũng có thể phải đối mặt với sự tăng trưởng nhu cầu thị trường bùng nổ, mà chúng ta thường gọi là sản phẩm bùng nổ. Đối mặt với nhu cầu bùng nổ, hiệu quả và tốc độ sản xuất của chúng tôi đều là những thách thức. Quá trình ép phun không gặp phải những rắc rối như vậy. Sau khi hoàn thành việc chế tạo khuôn, máy ép phun có thể sản xuất liên tục trong 24 giờ. Chất lượng của sản phẩm đúc phun ổn định và xác suất sản phẩm bị lỗi giảm đi rất nhiều. Đồng thời, việc sản xuất khuôn mẫu hỗ trợ tùy chỉnh cá nhân hóa, thiết kế logo, v.v. Các sản phẩm đúc phun cũng hỗ trợ lựa chọn màu sắc. Vì vậy, các sản phẩm ép phun có thể tạo ra các sản phẩm nhựa được thiết kế của bạn với hiệu quả và độ chính xác tối đa, hỗ trợ sự đổi mới trên thị trường. Quy trình ép phun, hiện nay được sản xuất tự động, giúp giảm đáng kể chi phí lao động cần thiết. Từ nguồn sản xuất khuôn mẫu trong nhà máy, nguyên liệu thô có thể được xử lý để thu được sản phẩm, đơn giá sản phẩm giảm đi rất nhiều, giúp sản phẩm mới có tính cạnh tranh cao hơn trên thị trường.
Việc phát triển sản phẩm mới cần có bản vẽ thiết kế. Nếu có bản vẽ, chúng tôi có thể thiết kếkhuôntheo bản vẽ để giảm thiểu sai sót ở mức độ lớn nhất có thể. Nếu không có bản vẽ, các mẫu cũng có thể được quét để lấy bản vẽ, sau đó được đo bằng các dụng cụ chính xác để đảm bảo dữ liệu trên bản vẽ được đo phù hợp với mẫu. Bằng cách này, các sản phẩm được tạo ra có thể có độ chính xác cao và giống hệt với mẫu.