Trang chủ > Tin tức > Tin tức ngành

Quá trình đúc phun: Chu kỳ và thiết bị cho đồ chơi, thùng và hộp đựng y tế

2025-04-16

Injection moulding

Đúc phunlà một quá trình đòi hỏi phải tiêm polymer áp suất cao vào khuôn để định hình. Các bước khác nhau trong quá trình này là ngắn gọn, thường kéo dài từ 2 giây đến 2 phút. Chu kỳ ép phun bao gồm bốn giai đoạn chính: kẹp, tiêm, làm mát và phóng ra.

Kẹp:

Để bắt đầu quá trình tiêm, cả hai nửa của khuôn phải được đóng một cách an toàn bằng cách sử dụng một đơn vị kẹp được gắn vào máy ép phun. Vật liệu được tiêm khi đơn vị kẹp ép các nửa lại với nhau, đảm bảo một con dấu chặt chẽ trong quá trình tiêm. Các máy lớn hơn, với công suất kẹp lớn hơn, có thể cần nhiều thời gian hơn để đóng và bảo vệ khuôn.

Tiêm:

Các viên nhựa được đưa vào máy ép phun thông qua phễu và được đẩy về phía khuôn bởi bộ phận phun. Các viên được tan chảy bởi nhiệt và áp suất trong thùng. Số lượng vật liệu được tiêm, được gọi là 'shot', được xác định bằng cách lấp đầy khuôn lên 95%-99%. Tính thời gian tiêm chính xác là thách thức do tính chất động của dòng nhựa. Thời gian tiêm được ước tính dựa trên các yếu tố như áp suất tiêm, sức mạnh và khối lượng bắn. Áp suất tiêm thường dao động từ 35-140 MPa và được điều khiển bởi hệ thống thủy lực của máy.

Làm mát:

Trong giai đoạn làm mát, nhựa trong khuôn bắt đầu đông cứng khi tiếp xúc với nội thất của khuôn. Khi nhựa làm mát và cứng lại, nó áp dụng hình dạng mong muốn, có khả năng bị thu hẹp một chút trong quá trình. Các khuôn không thể được mở cho đến khi thời gian làm mát đã kết thúc. Ước tính thời gian làm mát phụ thuộc vào độ dày tường của bộ phận và các đặc tính nhiệt động của nhựa.

Phóng ra:

Giai đoạn cuối cùng liên quan đến việc đẩy phần ra khỏi máy bằng hệ thống phóng. Khi khuôn mở ra, phần được đẩy ra, đòi hỏi lực do co rút và độ bám dính tiềm năng cho khuôn. Sau khi phóng ra, khuôn có thể được đóng lại cho một phát bắn khác để bắt đầu chu kỳ một lần nữa.

Thiết kế khuôn đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Độ bền, độ bền, hình dạng và kích thước của khuôn là những yếu tố quan trọng bị ảnh hưởng bởi loại khuôn được sử dụng. Dòng polymer thích hợp trong khuôn, cũng như truyền nhiệt hiệu quả để làm mát, là những cân nhắc thiết kế thiết yếu.

Quá trình phức tạp này đòi hỏi sự giám sát kỹ năng để đảm bảo thành công của nó. Tại Tự động Nhựa, chúng tôi ưu tiên cả năng suất và an toàn. Chúng tôi cố gắng cung cấp các bộ phận nhựa chất lượng cao trong các ngành công nghiệp khác nhau thông quaĐúc phun. Đối với nhu cầu đúc tiêm của bạn, hãy tiếp cận với APL để thảo luận chi tiết về các yêu cầu của bạn và để nhận được một báo giá cạnh tranh.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept