Giới thiệu và sử dụng cơ sở khuôn phun

Các chức năng cốt lõi và các thành phần cấu trúc của khung khuôn

1. Định nghĩa cơ bản

CáckhuônKhung của một khuôn phun là hệ thống bộ xương của khuôn, cung cấp định vị chính xác và hỗ trợ cấu trúc cho các bộ phận đúc. Chất lượng của khung khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của khuôn (lên tới 500.000 đến 1 triệu lần mở và đóng) và độ chính xác kích thước sản phẩm (lên đến ± 0,02mm)

2. Cấu trúc điển hình

1). Mô -đun cơ bản: Cơ sở, khối cố định. Được làm bằng sắt dễ uốn QT600, độ phẳng ≤0,02mm/m, có thể chịu được lực kẹp lên tới 3000T

2). Mô -đun hình thành: Mẫu dưới, mẫu trên. Điều trị ủ bằng thép S50C, độ cứng HRC28-32, dung sai độ dày mẫu ± 0,01mm

3). Hệ thống hướng dẫn: Hướng dẫn lắp ráp cột, Hướng dẫn tay áo. Chế trung hóa và làm nguội 20CR, độ cứng HRC58-62, phù hợp với giải phóng mặt bằng 0,01-0,03mm, độ thẳng ≤0,005mm/300mm

4). Hệ thống tống máu: Tấm kim dưới cùng, tấm nước dưới. Đặt đầu phun phủ titan nitride, độ nhám bề mặt RA0.2, độ lặp lại đột quỵ ± 0,02mm

Nhà máy của chúng tôi có kế hoạch thiết kế khung khuôn riêng và kế hoạch thiết kế của chúng tôi có thể giảm chi phí khuôn rất nhiều. Chúng tôi cũng có thể sử dụng khung khuôn tiêu chuẩn theo yêu cầu của khách hàng.

Ưu điểm của khung khuôn tiêu chuẩn: Tiết kiệm thời gian làm khuôn và làm cho bảo trì khuôn thuận tiện hơn.

Nhược điểm của khung khuôn tiêu chuẩn: Tăng chi phí khuôn.

Thông số kỹ thuật cho lựa chọn khung khuôn

1. Lựa chọn hệ thống kích thước

Tiêu chuẩn KEE dài (LKM): chia thành ba chuỗi: A/B/C, dung sai độ dày tấm A ± 0,01mm, phù hợp cho các trường có độ chính xác cao như y tế

Tiêu chuẩn HASCO: Thông số kỹ thuật đường kính cột hướng dẫn φ20 -80mm, dung sai chiều dài ± 0,02mm, phù hợp cho các mô hình châu Âu

Khung khuôn tùy chỉnh: chiều dài và chiều rộng mẫu ± 0,05mm, hướng dẫn vị trí lỗ cột ± 0,01mm

2. Nguyên tắc khớp vật chất

1) Các bộ phận nhựa thông thường: Thép kết cấu carbon S50C, HB180-220 được làm dập tắt và được tăng cường

2) Các bộ phận nhựa kỹ thuật: thép cứng P20 (HRC30-34), độ sâu lớp nitriding 0,15-0,25mm

3) Các bộ phận trong suốt về mặt quang học: 420 Thép không gỉ, HRC48-52 được làm nguội, gương được đánh bóng

Điểm kiểm soát chính để sử dụng khung khuôn

1. Quá trình cài đặt và gỡ lỗi

Hiệu chỉnh điểm chuẩn: Sử dụng Nền tảng đá cẩm thạch để phát hiện, độ phẳng cơ sở ≤0,02mm/1000mm

Hướng dẫn lắp ráp cột: Sử dụng quy trình lắp ráp đông lạnh (-196 ℃ Làm mát nitơ lỏng), nhiễu 0,005-0.008mm

Kiểm tra khuôn: Sử dụng dây chì 0,03mm để phát hiện,khuônGiải phóng mặt bằng .005M5mm

2. Thông số kỹ thuật bảo trì và bảo trì

Bảo trì hàng ngày: Hướng dẫn kiểm tra bôi trơn cột (sử dụng mỡ nlgi dựa trên lithium cấp 2), thể tích phun dầu 0,5-1ML/lỗ

Bảo trì hàng tháng: Đo độ mòn của cột Hướng dẫn (giá trị cho phép ≤0,01mm/3 tháng) và thay thế nếu không chịu được khả năng chịu đựng

Bảo trì hàng năm: Kiểm tra song song mẫu (.

Giải pháp lỗi điển hình

1.

2. Mứt đầu phun: Tay áo hướng dẫn tấm phóng được bôi trơn kém, làm sạch mạch dầu, thay thế dầu thủy lực ISO VG32 và thêm hệ thống bôi trơn tập trung

3. Flash nghiêm trọng: Độ phẳng của mẫu hết khả năng chịu đựng, sử dụng máy mài bề mặt để sửa chữa, độ nhám bề mặt đạt RA0.4 và tốc độ mài của bề mặt giao phối là ≥ 85%

Nhà máy của chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trongkhuônLàm và rất có kinh nghiệm trong các cơ sở nấm mốc. Việc sản xuất các cơ sở nấm mốc là một trong những công nghệ cơ bản của chúng tôi.