Dịch vụ ép phun TPE

Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên biệt đóng vai trò là đối tác nguồn duy nhất của bạn cho cả hộp nhựa đúc tùy chỉnh và vỏ nhựa kỹ thuật. Chúng tôi thiết kế, chế tạo và sản xuất các giải pháp lưu trữ chức năng và vỏ bảo vệ, cung cấp cầu nối liền mạch từ ý tưởng đến thành phần lắp ráp. Là đối tác sản xuất chuyên dụng của bạn, chúng tôi cung cấp kiến ​​thức chuyên môn tích hợp—từ khoa học vật liệu và thiết kế công nghiệp đến đúc, hoàn thiện và lắp ráp chính xác—cung cấp các giải pháp sẵn sàng sử dụng giúp đơn giản hóa chuỗi cung ứng của bạn.

Dịch vụ của chúng tôi: Các thành phần TPE được thiết kế & lắp ráp đa vật liệu

Chúng tôi sản xuất các bộ phận nhựa dẻo quan trọng có chức năng bịt kín, đệm, độ bám và tính thẩm mỹ. Năng lực cốt lõi của chúng tôi nằm ở việc sản xuất các thành phần TPE tùy chỉnh, cũng như các bộ phận đúc khuôn phức tạp và đúc 2 lớp trong đó TPE được liên kết chắc chắn với chất nền cứng (như PP, ABS hoặc PC). Chúng tôi còn cung cấp thêm các dịch vụ lắp ráp, cung cấp các bộ phận tích hợp giúp đơn giản hóa chuỗi cung ứng của bạn.

Thiết kế tùy chỉnh cho tính linh hoạt và hiệu suất liên kết

Thiết kế cho TPE đòi hỏi phải tập trung vào đặc tính đàn hồi, bề mặt liên kết và đặc tính dòng chảy. Chúng tôi thiết kế từng bộ phận để có chức năng tối ưu:

Vòng đệm & vòng đệm: Mặt cắt ngang được thiết kế chính xác (như vòng đệm bóng đèn hoặc mặt bích phẳng) để đảm bảo độ nén ổn định và bịt kín hiệu quả chống lại độ ẩm, bụi hoặc không khí.

Phần tay cầm & tay cầm: Được thiết kế theo đường viền công thái học với các bề mặt có kết cấu để chống trượt, thường được thiết kế dưới dạng khuôn đúc trên tay cầm cứng để tạo sự thoải mái và an toàn.

Bản lề sống & màng ngăn linh hoạt: Sử dụng khả năng chống mỏi uốn cong tuyệt vời của TPE cho các bộ phận cần chuyển động lặp đi lặp lại mà không bị hỏng.

Giao diện liên kết ép xung: Khía cạnh thiết kế quan trọng nhất. Chúng tôi thiết kế lớp nền cứng với các rãnh cắt, lỗ xuyên hoặc bề mặt có kết cấu để tạo ra khóa liên động cơ học chắc chắn cho TPE, đảm bảo liên kết lâu dài.

Độ dày và dòng chảy của tường: Được quản lý để đảm bảo lấp đầy đều và ngăn ngừa vết lõm ở các cấp độ mềm hơn, với bán kính rộng để tạo điều kiện cho dòng chảy và giảm sự tập trung ứng suất.

Khoa học vật liệu TPE: Chọn chất đàn hồi phù hợp cho nhiệm vụ

TPE là một nhóm vật liệu rộng lớn. Chúng tôi hợp tác với các nhà sản xuất hỗn hợp để lựa chọn hoặc xây dựng cấp độ hoàn hảo cho cảm giác, hiệu suất và khả năng tương thích của ứng dụng của bạn.

TPS/TPE-S (Styrenic Block Copolyme): TPE phổ biến nhất, tiết kiệm chi phí. Cung cấp phạm vi độ cứng rộng (Shore OO đến A) cho tay cầm sản phẩm tiêu dùng, khuôn ép mềm, ống nhỏ giọt và vòng đệm.

TPV (Chất lưu hóa nhựa nhiệt dẻo): Cung cấp khả năng chịu nhiệt, dầu và thời tiết vượt trội, gần giống với cao su EPDM. Lý tưởng cho các vòng đệm ô tô, các bộ phận dưới mui xe và các miếng đệm công nghiệp.

TPU (Thermoplastic Polyurethane): Mang lại khả năng chống mài mòn, độ dẻo dai và độ đàn hồi vượt trội. Được sử dụng làm vỏ bảo vệ, con lăn, bánh xe và ống y tế.

TPE-O/TPO (Dựa trên Polyolefin): Được biết đến với khả năng chống tia cực tím tuyệt vời và mật độ thấp hơn. Chủ yếu được sử dụng trong trang trí nội thất ô tô và cản ngoại thất.

Các cấp độ liên kết: Được thiết kế đặc biệt để liên kết hóa học/chất kết dính với nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật (ví dụ: TPE liên kết với ABS, PC, PA) trong quá trình ép xung, một lĩnh vực chuyên môn quan trọng của chúng tôi.

Các thuộc tính và ứng dụng chính của TPE:

Độ đàn hồi và độ mềm giống như cao su: Thay thế cao su truyền thống bằng khả năng xử lý và tái chế dễ dàng hơn cho các vòng đệm, miếng đệm và các bộ phận đệm.

Tay cầm & Công thái học nâng cao: Cải thiện trải nghiệm và độ an toàn của người dùng trong các công cụ, thiết bị điện tử, thiết bị y tế và nội thất ô tô.

Bộ nén và khả năng bịt kín tuyệt vời: Cung cấp hiệu suất bịt kín lâu dài, đáng tin cậy trong các ứng dụng động hoặc tĩnh.

Khả năng ép khuôn: Tạo các bộ phận cố định, đa vật liệu trong một quy trình một hoặc hai lần, loại bỏ nhu cầu sử dụng chất kết dính hoặc lắp ráp riêng biệt.

Quy trình ép phun và ép khuôn TPE chính xác

Đúc TPE thành công, đặc biệt là trong quá trình ép xung, đòi hỏi kiến ​​thức chuyên môn về dòng chảy, cửa sổ nhiệt độ và cơ chế bám dính.

Quy trình cụ thể dành cho TPE: Chúng tôi sử dụng nhiệt độ nóng chảy thấp hơn và tốc độ phun cao hơn so với nhựa cứng để đổ khuôn nhanh chóng, tận dụng tính chất nhạy cảm với lực cắt của TPE. Kiểm soát nhiệt độ khuôn chính xác là rất quan trọng để đạt được bề mặt mịn, ngăn ngừa hiện tượng nhấp nháy và tối ưu hóa thời gian chu kỳ.

Quy trình đúc khuôn/đúc 2 lần: Đây là chuyên môn tiên tiến của chúng tôi. Nó liên quan đến việc đúc chất nền cứng trước tiên, sau đó chuyển nó sang khoang thứ hai hoặc sử dụng khuôn quay để bơm TPE trực tiếp lên nó. Điều quan trọng là kiểm soát nhiệt độ của chất nền được tạo hình trước để đảm bảo liên kết ở cấp độ phân tử với chất tan chảy TPE.

Ưu điểm chính của dịch vụ đúc TPE của chúng tôi:

Liên kết ép khuôn chắc chắn, nhất quán: Chuyên môn về quy trình của chúng tôi đảm bảo liên kết đáng tin cậy giữa TPE và chất nền, loại bỏ hiện tượng tách lớp tại hiện trường.

Chất lượng thẩm mỹ & xúc giác: Chúng tôi sản xuất các bộ phận có bề mặt đồng nhất, không có khuyết tật và cảm giác chạm mềm mại chính xác, đáng mơ ước.

Tích hợp thiết kế & chức năng: Chúng tôi kết hợp các yếu tố cấu trúc cứng nhắc với các tính năng linh hoạt trong một bộ phận tích hợp duy nhất, giảm số lượng bộ phận và chi phí lắp ráp.

Hiệu quả về vật liệu & quy trình: TPE là các đường dẫn/đường dẫn có thể tái chế hoàn toàn (không giống như cao su nhiệt rắn) và các quy trình hiệu quả của chúng tôi sẽ giảm thiểu chất thải.

Tại sao nên hợp tác với chúng tôi về các linh kiện TPE?

Sự khác biệt của chúng tôi nằm ở chuyên môn tập trung vào xử lý khuôn đa vật liệu và chất đàn hồi. Chúng tôi cung cấp phân tích Thiết kế cho Khả năng Sản xuất (DFM) cần thiết, tập trung vào thiết kế đường liên kết, khả năng tương thích vật liệu và vị trí cổng cho vật liệu mềm. Chúng tôi quản lý toàn bộ quy trình, từ việc chọn hợp chất TPE phù hợp đến thiết kế khuôn để ép xung hiệu quả, đảm bảo các bộ phận cảm ứng mềm hoặc bịt kín của bạn hoạt động đáng tin cậy.

Hãy chọn chúng tôi cho các bộ phận TPE của bạn khi bạn cần tích hợp tính linh hoạt, niêm phong hoặc điểm tiếp xúc người dùng nâng cao vào sản phẩm của mình. Chúng tôi cung cấp các giải pháp đàn hồi được thiết kế nhằm thu hẹp khoảng cách giữa nhựa cứng và cao su mềm.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn nhựa và có thể cung cấp dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh, chúng tôi có thể làm khuôn phun, khuôn thổi, khuôn quay và khuôn đúc.

Đối với khuôn ép tùy chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ ép phun tùy chỉnh chuyên nghiệp. Thông thường sản xuất khuôn ép nhựa Khuôn đúc được sản xuất bằng công nghệ ép phun. Vật liệu khuôn cho khuôn phun có thể được chọn từ P20, 718, S136, H13, v.v. Vật liệu khuôn phản ánh tuổi thọ của khuôn và yêu cầu về vật liệu sản phẩm.

Đối với các bộ phận yêu cầu sản xuất khuôn thổi, chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ đúc thổi tùy chỉnh chuyên nghiệp.

Chế tạo khuôn ép nhựa Chế tạo khuôn ép nhựa

1.Chúng tôi truyền đạt thiết kế sản phẩm theo mẫu/bản vẽ và yêu cầu của bạn.

2.Sau khi thiết kế sản phẩm được xác nhận, chúng tôi tiến hành thiết kế khuôn, chúng tôi cung cấp tất cả các loại khuôn ép, khuôn thổi, khuôn silicon, dịch vụ khuôn đúc.

3. Mua sắm vật liệu, cắt thép và các công cụ cơ bản về khuôn.

4. Lắp ráp khuôn

5. Kiểm tra khuôn, theo dõi và kiểm soát quá trình xử lý khuôn.

6. Chúng tôi sẽ thông báo cho bạn ngày dùng thử khuôn và gửi cho bạn báo cáo kiểm tra mẫu và các thông số tiêm cùng với mẫu.

7. Hướng dẫn và xác nhận lô hàng của bạn.

8. Chuẩn bị khuôn trước khi đóng gói.

Đặc điểm kỹ thuật sản xuất khuôn ép nhựa

1. Nhà sản xuất chuyên nghiệp, thiết kế, sản xuất khuôn ép và kiểm soát chất lượng khuôn dập

2. kinh nghiệm xuất khẩu phong phú khuôn ép nhựa và khuôn dập

3. Giá khuôn thiết kế hợp lý

4. Sâu răng: khoang đơn hoặc theo yêu cầu của bạn

5. Xử lý: Xử lý trước S45C> 25Hrc và thấm nitơ

6. Thép khuôn: Khoang, lõi và trượt: P20, 2738,2136 có sẵn Khuôn mẫu: Có sẵn LKM

7. Tiêu chuẩn: DEM, HUSKY, có sẵn

8. Á hậu nóng: theo nhu cầu của bạn

9. Tuổi thọ: >300 nghìn lần

10. Đóng gói: Vỏ gỗ dán, sơn chống gỉ

Thiết kế khuôn:

Thông tin bạn cần cung cấp cho chúng tôi

1. Nếu bạn có bản vẽ, bản vẽ 2D, bản vẽ 3D (tốt nhất là ở định dạng STEP).

2. Nếu không có bản vẽ, bạn cần cung cấp thông tin cụ thể về chiều dài, chiều rộng, chiều cao và trọng lượng. (Tốt nhất là gửi mẫu cho chúng tôi)

3. Nếu khuôn được gửi đến quốc gia của bạn hoặc để lại khuôn trong nhà máy của chúng tôi và chúng tôi sẽ giúp bạn sản xuất sản phẩm.

4. Yêu cầu về vật liệu khuôn, yêu cầu về số khoang (bạn có thể cho chúng tôi biết về kích thước máy ép phun của bạn)

5. Yêu cầu về nguyên liệu sản phẩm và số lượng sản phẩm. (Bạn có thể cho chúng tôi biết về công dụng của sản phẩm và chúng tôi có thể đưa ra gợi ý cho bạn)

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Sau khi làm xong khuôn, tôi tiến hành kiểm tra khuôn. Thường mất khoảng 3-5 ngày để hoàn thành. Chúng ta cần lắp ráp khuôn, điều chỉnh dữ liệu áp suất của máy và thử sản xuất. Chúng ta cần kiểm tra xem có vấn đề gì trong quá trình sản xuất khuôn thông thường hay không và thực hiện các sửa đổi.

Bao bì sản phẩm

Đóng gói theo nhu cầu của bạn

1. Bằng đường hàng không, phải mất 3 - 7 ngày để giao hàng. Hàng hóa có thể được vận chuyển bằng DHL, FedEx, UPS.

2. Bằng đường biển, thời gian giao hàng dựa trên cảng của bạn.

Đến các nước Đông Nam Á mất khoảng 5-12 ngày

Đến các nước Trung Đông mất khoảng 18-25 ngày

Đến các nước Châu Âu mất khoảng 20-28 ngày

Đến các nước Mỹ mất khoảng 28-35 ngày

Đến Úc mất khoảng 10-15 ngày

Đến các nước Châu Phi mất khoảng 30-35 ngày.

Nhà máy

Video-1: (Video nhà máy)

Video-2: (Đúc phun)

Video-3: (Đúc thổi)

Video-4: (Đúc thổi)

Video-5: (Đúc cuộn)

Sự hài lòng của khách hàng là mục tiêu quan trọng nhất của chúng tôi. Chúng tôi tập trung vào giao tiếp và hợp tác với khách hàng, luôn chú ý đến nhu cầu của họ và cung cấp phản hồi nhanh chóng cũng như dịch vụ khách hàng chất lượng. Nhà máy sản xuất khuôn ép phun của chúng tôi cam kết thiết lập mối quan hệ lâu dài và đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được dịch vụ hậu mãi tốt nhất trong quá trình mua và sử dụng sản phẩm của chúng tôi và chúng tôi chắc chắn sẽ cố gắng hết sức để giải quyết mọi vấn đề cho khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng tôi là ai?

Chúng tôi có trụ sở tại Chiết Giang, Trung Quốc, bắt đầu từ năm 2014, bán cho Bắc Mỹ (30,00%), Nam Âu (10,00%), Bắc.

Châu Âu(10,00%), Trung Mỹ(10,00%), Tây Âu(10,00%), Trung Đông(10,00%), Đông Âu(10,00%), Nam Mỹ(10,00%). Có tổng cộng khoảng 51-100 người trong văn phòng của chúng tôi.

2. Làm thế nào chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng?

Luôn là mẫu tiền sản xuất trước khi sản xuất hàng loạt;

Luôn kiểm tra lần cuối trước khi giao hàng.

3. Bạn có thể mua gì từ chúng tôi?

Khuôn mẫu, Sản phẩm nhựa, Sản phẩm kim loại, Sản phẩm nha khoa, Gia công CNC.

4. Tại sao bạn nên mua hàng của chúng tôi mà không phải từ nhà cung cấp khác?

Công ty TNHH Sản phẩm Kim loại Nhựa P&M Ninh Ba. Chúng tôi chủ yếu làm tất cả các loại thiết kế 3D, in 3D và dụng cụ và sản phẩm khuôn nhựa kim loại. Chúng tôi có kỹ sư và nhà máy riêng của chúng tôi. Cung cấp một cửa: thiết kế 3d - in 3d - làm khuôn - ép nhựa.

5. Chúng tôi có thể cung cấp những dịch vụ gì?

Điều khoản giao hàng được chấp nhận: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Đồng tiền thanh toán được chấp nhận: USD,EUR;

Loại thanh toán được chấp nhận: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Ký quỹ;

Ngôn ngữ nói: tiếng Anh, tiếng Trung, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Pháp, tiếng Nga.

6. Đặc điểm dịch vụ của bạn là gì?

1. Yêu cầu của bạn liên quan đến sản phẩm hoặc giá cả của chúng tôi sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ.

2. Đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản và giàu kinh nghiệm để trả lời mọi thắc mắc của bạn bằng tiếng Anh lưu loát.

3. Cung cấp hỗ trợ để giải quyết vấn đề trong ứng dụng hoặc thời gian bán hàng.

4. Giá cả cạnh tranh dựa trên cùng chất lượng.

5. Đảm bảo chất lượng mẫu giống như chất lượng sản xuất hàng loạt.