Khuôn đúc các bộ phận công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau

Trong quá trình tùy chỉnh khuôn đúc các bộ phận của công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau, nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa. Chúng tôi có khả năng thiết kế và sản xuất liên quan đến khuôn đúc các bộ phận của dụng cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau, chẳng hạn như: thiết kế CAD, sản xuất khuôn mẫu, ép phun, sản xuất sản phẩm nhựa, lắp ráp và các công nghệ khác. Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm khuôn đúc bộ phận công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm khuôn đúc các bộ phận công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận bằng nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Quá trình ép phun hộp đựng các bộ phận dụng cụ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau là một quá trình có yêu cầu cực kỳ cao về thiết kế kết cấu, độ chính xác về kích thước, độ bền và độ bền. Cốt lõi nằm ở việc đạt được chức năng xếp chồng trơn tru, cường độ nén tuyệt vời và trải nghiệm xử lý thuận tiện.

Sau đây là quy trình chuyên nghiệp chi tiết để ép phun loại sản phẩm này.

Toàn bộ quá trình ép phun của hộp lưu trữ nhựa có thể xếp chồng lên nhau

Giai đoạn một: Thiết kế sản phẩm và lựa chọn vật liệu - Nền tảng của chức năng

Thiết kế xác định trải nghiệm người dùng cốt lõi của sản phẩm.

Thiết kế kết cấu chính

Các kẹp xếp chồng lên nhau và cấu trúc dẫn hướng: Đây chính là linh hồn của thiết kế. Các kẹp ở đáy hộp trên và mép trên của hộp dưới phải khớp chính xác để có thể xếp chồng ổn định, căn chỉnh dễ dàng và dễ dàng tách biệt. Nó thường được thiết kế với các góc xiên dẫn hướng.

Bố trí sườn gia cố: Mặt bên và đáy hộp phải được thiết kế các gân gia cố dạng lưới dày đặc để đạt được cường độ nén, va đập tối đa với mức tiêu hao vật liệu ít nhất, đảm bảo hộp đáy không bị biến dạng sau khi xếp nhiều lớp.

Thiết kế tay cầm: Tay cầm phải được thiết kế công thái học để đảm bảo cầm nắm thoải mái và kết cấu chắc chắn.

Độ dày thành đồng nhất: Độ dày thành thân chính thường là 2,5-3,5mm và độ dày của các gân gia cố bằng khoảng 50% -60% độ dày thành thân chính để tránh vết co ngót ở mặt sau.

Lựa chọn vật liệu

Polypropylen (PP): Chất liệu được ưu tiên tuyệt đối.

Lý do: Giá thành rẻ, độ dẻo dai tuyệt vời (chống rơi, va đập), chống mỏi tốt (nắp hộp không dễ bị vỡ khi đóng mở nhiều lần), mật độ thấp (sản phẩm có trọng lượng nhẹ). Thông thường, PP copolyme hoặc các loại có thêm chất làm cứng được sử dụng.

ABS: Nếu yêu cầu cao hơn về độ cứng, độ cứng và độ bóng bề mặt thì có thể chọn ABS, nhưng nó đắt hơn và có khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp kém hơn so với PP.

Chất phụ gia: Thông thường, masterbatch màu được thêm vào. Để sử dụng ngoài trời hoặc những nơi cần chống tia cực tím, phải thêm chất ổn định tia cực tím để ngăn ngừa lão hóa và độ giòn.

Giai đoạn hai: Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu - Đảm bảo độ chính xác và hiệu quả

Khuôn hộp lưu trữ là loại khuôn lớn điển hình.

Đế khuôn lớn và gia công: Do kích thước sản phẩm lớn nên cần sử dụng đế khuôn lớn và giàn CNC được áp dụng để xử lý lõi khuôn.

Hệ thống Hot Runner: Cần thiết. Áp dụng vòi phun nóng đa điểm (chẳng hạn như bốn hoặc sáu điểm) để phun keo nhằm cân bằng việc lấp đầy các khoang lớn, giảm chiều dài dòng chảy và ứng suất bên trong, đồng thời tiết kiệm nguyên liệu thô.

Hệ thống làm mát: Rất quan trọng. Cần thiết kế các đường dẫn làm mát đồng đều và hiệu quả, đặc biệt là ở những khu vực có gân gia cố dày đặc, để tránh hiện tượng cong vênh, biến dạng của sản phẩm do làm mát không đều có thể ảnh hưởng đến chức năng xếp chồng.

Hệ thống xả: Phải cung cấp đủ khe xả tại điểm nạp cuối cùng của quá trình nấu chảy để ngăn khí bị mắc kẹt gây ra hiện tượng cháy than (các vệt màu nâu xuất hiện trên bề mặt sản phẩm) hoặc làm đầy không hoàn toàn.

Cơ cấu trượt: Dùng để xử lý các cấu trúc đảo ngược bên như lỗ tay cầm và kẹp.

Hệ thống đẩy: Cần có một số lượng lớn các chân đẩy hoặc tấm đẩy phân bố đều để cung cấp lực đẩy trơn tru và cân bằng, đồng thời ngăn hộp bị biến dạng.

Giai đoạn 3: Quá trình ép phun - Kiểm soát biến dạng và độ co ngót

Cốt lõi của hiệu chuẩn quy trình là đảm bảo độ ổn định kích thước và ngăn ngừa cong vênh.

Xử lý vật liệu: PP có khả năng hút nước yếu, nhưng nên sấy khô ở 80oC trong 1-2 giờ để đảm bảo chất lượng bề mặt tốt nhất.

Máy ép phun: Máy ép phun yêu cầu trọng tải lớn (thường trên 500 tấn) và khối lượng phun lớn.

Quy trình cốt lõi

Nhiệt độ khuôn: Nên kiểm soát nhiệt độ khuôn ở mức 40-60oC. Nhiệt độ khuôn vừa phải giúp giảm ứng suất bên trong và ngăn ngừa biến dạng.

Tốc độ tiêm: Áp dụng tiêm tốc độ trung bình. Nếu tốc độ quá nhanh sẽ dễ sinh ra ứng suất bên trong cao; nếu quá chậm, nó có thể khiến đầu rót nguội quá nhanh.

Giữ áp lực và thời gian: Đây là chìa khóa để kiểm soát sự co rút (trầm cảm). Nên áp dụng áp suất giữ thấp hơn nhưng lâu hơn để bổ sung và co lại từ từ, đặc biệt là ở điểm nối của các gân cốt thép và thành thân chính, để ngăn ngừa các vết co ngót. Việc giữ áp suất không đủ là nguyên nhân chính khiến độ bền của thân hộp bị suy giảm.

Thời gian làm mát: Phải đủ để đảm bảo sản phẩm được làm mát hoàn toàn và đông cứng trước khi đẩy ra ngoài để tránh biến dạng.

Giai đoạn 4: Xử lý hậu kỳ và kiểm tra chất lượng - Xác minh chức năng lần cuối

Xử lý hậu kỳ

Loại bỏ cổng: Khi bàn tay cơ khí tự động nhặt mảnh, tách hoặc cắt thủ công vật liệu đông đặc của đường dẫn chính.

**kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt**:

Kiểm tra kích thước: Sử dụng thước cặp lớn và dụng cụ đo 3D để kiểm tra kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều cao và đường chéo của thân hộp cũng như kích thước vừa vặn chính của các kẹp xếp chồng để đảm bảo xếp chồng trơn tru.

Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra các khuyết tật như co ngót, chớp nhoáng, thiếu nguyên liệu, cháy than và chênh lệch màu sắc.

Kiểm tra chức năng (Lõi)

Kiểm tra xếp chồng: Xếp nhiều hộp lên độ cao quy định (chẳng hạn như 5 lớp) và sau 24 giờ, kiểm tra xem các hộp dưới cùng có bị biến dạng không thể phục hồi hay không và các kẹp có còn hiệu lực hay không.

Thử nghiệm thả rơi: Một hộp chứa đầy vật nặng được thả tự do từ một độ cao nhất định (chẳng hạn như 1 mét) để kiểm tra xem hiệu suất chống va đập của nó có bị phá vỡ hay không.

Kiểm tra tải trọng tĩnh: Tác dụng một áp suất lớn hơn nhiều so với tải trọng định mức lên nắp hộp để kiểm tra khả năng chống uốn và độ bền của bản lề.

Kiểm tra độ bền tay cầm: Kiểm tra khả năng chịu lực và độ bền mỏi của tay cầm.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm khuôn đúc bộ phận công cụ lưu trữ bằng nhựa có thể xếp chồng lên nhau, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.