Túi phát hành bên khóa các bộ phận bằng nhựa phụ kiện đúc

Trong quá trình tùy chỉnh khuôn đúc phụ kiện các bộ phận bằng nhựa có khóa túi nhả bên, nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa. Chúng tôi có khả năng thiết kế và sản xuất liên quan đến việc đúc phụ kiện các bộ phận bằng nhựa có khóa túi mở bên, chẳng hạn như: thiết kế CAD, sản xuất khuôn mẫu, ép phun, sản xuất sản phẩm nhựa, lắp ráp và các công nghệ khác. Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm khuôn đúc phụ kiện nhựa có khóa bên hông tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc phụ kiện túi khóa bên hông, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Khóa túi mở bên hông (còn gọi là khóa lật hoặc khóa bấm) là một bộ phận chức năng đa thành phần có độ chính xác cao điển hình. Quá trình ép phun của họ đòi hỏi độ chính xác kích thước cực cao, độ hở, khả năng chống mài mòn và cảm giác lắp ráp.

Sau đây là quy trình chi tiết và những điểm chính của phụ kiện nhựa khóa túi mở bên hông ép phun.

Quá trình ép phun khóa túi mở toàn bộ bên

Khóa túi mở bên hông thường bao gồm nắp, đế, cơ cấu chốt và bản lề, được đúc riêng biệt rồi lắp ráp lại.

Giai đoạn 1: Phân tích thành phần & lựa chọn vật liệu

Tùy theo chức năng của từng bộ phận mà việc lựa chọn vật liệu là cơ bản.

Lớp phủ và đế trên: Hợp kim ABS hoặc PC/ABS được sử dụng cho các bề mặt có tính thẩm mỹ, chống trầy xước và cứng cáp, có khả năng xử lý bề mặt tốt (mạ điện hoặc phun), độ bền cao và hiệu suất tổng thể tuyệt vời.

Cơ chế khóa: POM (polyoxymethylene) là vật liệu được ưa chuộng vì khả năng chống mài mòn cao, chống mỏi và tự bôi trơn. Nó mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời, hệ số ma sát thấp, cảm giác bấm rõ nét và tuổi thọ cực kỳ dài. Trục: chịu được uốn cong nhiều lần và độ bền cao, PP và POM. PP mang lại khả năng chống mỏi tốt nhất, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để làm bản lề sống; POM có khả năng chống mài mòn cao hơn.

Tiền xử lý vật liệu: Các vật liệu như POM và ABS phải được sấy khô hoàn toàn để tránh các vệt bạc và tích tụ hơi ẩm.

Giai đoạn hai: Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu chính xác

Đây là công nghệ cốt lõi vì độ chính xác của khuôn quyết định trực tiếp đến độ vừa vặn và tuổi thọ.

Thu nhỏ và độ chính xác cao:

Các bộ phận nhỏ như kẹp và trục yêu cầu gia công cắt dây chính xác và EDM hoàn thiện như gương, với yêu cầu độ chính xác là ±0,002mm.

Cơ cấu trượt và kéo lõi:

Thiết kế undercut của kẹp yêu cầu một thanh trượt để tạo điều kiện cho việc kéo lõi bên. Độ chính xác của chuyển động trượt và khả năng chống mài mòn là rất quan trọng.

Hệ thống chạy nóng:

Nên sử dụng Á hậu nóng van kim để đảm bảo cổng có tính thẩm mỹ, giảm lãng phí Á hậu và cải thiện tự động hóa.

Đánh bóng/kết cấu cao:

Bề mặt khoang cần được đánh bóng có độ bóng cao để có vẻ ngoài đẹp mắt hoặc khắc tinh để che đi các vết xước.

Hệ thống xả:

Các rãnh xả chính xác phải được thiết kế để ngăn không khí bị mắc kẹt gây cháy hoặc lấp đầy, điều này rất quan trọng cho việc đúc hoàn chỉnh các cấu trúc nhỏ.

Hệ thống làm mát:

Đường dẫn nước làm mát đồng nhất phải được thiết kế để đảm bảo ổn định kích thước và ngăn ngừa cong vênh.

Giai đoạn 3: Quá trình ép phun

Mục tiêu của việc điều chỉnh quy trình là đảm bảo độ ổn định kích thước và tính chất cơ học của bộ phận.

Những điểm chính để tạo khuôn POM Clip:

POM có độ ổn định nhiệt kém: Nhiệt độ vật liệu quá cao và thời gian lưu quá mức đều bị nghiêm cấm vì chúng sẽ phân hủy và tạo ra khí formaldehyde gây khó chịu, dẫn đến suy thoái vật liệu.

Nhiệt độ khuôn cao: Nhiệt độ khuôn khuyến nghị là 80-90°C. Nhiệt độ khuôn cao giúp cải thiện chất lượng bề mặt, giảm ứng suất bên trong và tăng độ kết tinh của vật liệu, mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền cơ học tối ưu.

Những điểm chính để đúc vỏ/đế ABS:

Nhiệt độ khuôn cao: Đạt được bề mặt có độ bóng cao và giảm thiểu vết hàn.

Áp lực giữ vừa đủ: Chống co ngót và đảm bảo độ bền kết cấu.

Giai đoạn 4: Hậu xử lý, lắp ráp & kiểm soát chất lượng

Xử lý sau:

Khử cổng: Cắt cổng chính xác.

Lắp ráp tự động:

Vỏ, đế, lò xo (nếu có) và kẹp được lắp ép và lắp ráp bằng thiết bị tự động như tấm rung và cánh tay robot.

Kiểm soát chất lượng (Kiểm tra chức năng là chìa khóa):

Kiểm tra kích thước: Sử dụng dụng cụ đo hình ảnh 2D hoặc kính hiển vi công cụ để kiểm tra các kích thước chính của kẹp, bản lề và các bộ phận khác nhằm đảm bảo độ hở thích hợp.

Kiểm tra cảm nhận và chức năng (Quan trọng nhất):

Kiểm tra lực đóng và mở: Sử dụng máy đo lực để đo lực cần thiết khi đóng và mở nhằm đảm bảo cảm giác ổn định và lực phù hợp.

Life Test (Kiểm tra độ mỏi): Mô phỏng thao tác của người dùng trên thiết bị chuyên dụng, các kẹp được đóng mở hàng chục nghìn thậm chí hàng trăm nghìn lần để phát hiện tình trạng hao mòn, gãy, yếu hoặc có tiếng ồn bất thường. Đây là tiêu chí cuối cùng để xác minh sự thành công của việc lựa chọn thiết kế và vật liệu.

Nghe âm thanh: Những người kiểm tra chất lượng có kinh nghiệm sẽ đánh giá xem khóa có vừa vặn và sắc nét hay không bằng âm thanh đóng mở.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phụ kiện các bộ phận bằng nhựa có khóa túi nhả bên, cung cấp sản xuất khuôn đúc phụ kiện các bộ phận bằng nhựa có khóa nhả bên chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc phụ kiện túi nhựa có khóa bên hông, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.