Đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc bộ phận thân xe bằng nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa xe tay ga, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Quá trình ép phun các bộ phận thân nhựa cho xe tay ga (thường bao gồm tấm đế, ốp thân xe, chắn bùn, v.v.) là một quy trình có yêu cầu cao về độ bền kết cấu, khả năng chống va đập và chất lượng hình thức bên ngoài.

Sau đây là quy trình chi tiết và những điểm chính của quá trình ép phun cho các bộ phận thân nhựa của xe tay ga.

Toàn bộ quá trình ép phun các bộ phận thân nhựa của xe tay ga

Giai đoạn một: Lựa chọn thiết kế & vật liệu

Đây là nền tảng để đảm bảo sự an toàn và độ bền của các bộ phận trên thân xe.

Những điểm chính của thiết kế kết cấu

Độ dày thành đồng nhất: Yêu cầu cơ bản, thông thường độ dày thành thân chính là 2,5-3,5mm, để tránh co ngót và cong vênh.

Thiết kế sườn gia cố: Tâm hồn. Các gân cốt thép phải được bố trí khoa học (theo nguyên tắc “độ dày 60%)” để đạt độ cứng tối đa với trọng lượng nhỏ nhất và đảm bảo khả năng chịu lực, chống giẫm đạp.

Các điểm và kẹp lắp đặt: Thiết kế các cột lắp đặt, cột vít và kẹp chắc chắn để đảm bảo lắp ráp chắc chắn với khung và các bộ phận khác.

DFM (Phân tích khả thi về thiết kế và sản xuất): Phân tích trước Góc dự thảo, đường phân chia và vị trí cổng để tránh rủi ro sản xuất trước.

Lựa chọn vật liệu

Vật liệu ưa thích

PP (polypropylen): Được sử dụng phổ biến nhất. Chi phí thấp, độ dẻo dai tốt, khả năng chống uốn (ngăn ngừa gãy xương) và trọng lượng nhẹ. Copolyme tác động PP hoặc PP+EPDM (được làm cứng) thường được sử dụng.

ABS: Nó có độ bền cao hơn, bề mặt cứng hơn và độ bóng tốt hơn, được sử dụng ở các mẫu xe từ trung cấp đến cao cấp. Tuy nhiên, giá thành của nó cao hơn PP và khả năng chống chịu thời tiết kém hơn một chút.

Vật liệu gia cố: Đối với các bộ phận yêu cầu độ bền cực cao, có thể sử dụng nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh (như PA+GF, PP+GF), nhưng điều này sẽ gây hao mòn khuôn nhiều hơn.

Phụ gia: Phải bổ sung thêm chất ổn định tia UV để chống lão hóa, giòn, phai màu khi sử dụng ngoài trời. Thêm masterbatch màu để tạo màu.

Giai đoạn hai: Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu

Khuôn các bộ phận cơ thể thường là khuôn lớn.

Đế khuôn lớn và xử lý: Cần có giàn CNC lớn để xử lý lõi khuôn.

Hệ thống Hot Runner: Cần thiết. Áp dụng vòi phun nóng đa điểm để phun keo, làm đầy cân bằng, giảm chiều dài dòng chảy và ứng suất bên trong, đồng thời tiết kiệm nguyên liệu thô.

Hệ thống làm mát: Điểm mấu chốt. Cần thiết kế các đường dẫn nước làm mát đồng đều và hiệu quả, đặc biệt là ở những khu vực có sườn gia cố dày đặc, để ngăn ngừa biến dạng nghiêm trọng do làm mát không đều.

Hệ thống xả: Các khe xả đủ được cung cấp ở cuối quá trình nấu chảy để tránh tình trạng cháy than và thiếu nguyên liệu.

Cơ cấu trượt: Dùng để xử lý các kết cấu đảo ngược như lỗ, rãnh ở hai bên thân xe.

Đánh bóng / khắc cao: Bề mặt của các bộ phận bề ngoài cần phải trải qua quá trình xử lý khắc (chẳng hạn như kết cấu da, kết cấu vỏ cam), điều này không chỉ có thể nâng cao kết cấu mà còn che giấu các vết trầy xước và vết hàn một cách hiệu quả.

Giai đoạn ba: Quá trình ép phun

Cốt lõi của quá trình nằm ở việc đảm bảo độ bền và kiểm soát biến dạng.

Xử lý vật liệu: PP/ABS phải được sấy khô ở nhiệt độ 80-85oC trong 2-4 giờ.

Máy ép phun: Cần có máy ép phun có trọng tải lớn (tùy theo diện tích dự kiến).

Quy trình cốt lõi

Nhiệt độ khuôn: Sử dụng nhiệt độ khuôn cao vừa phải (PP: 40-60oC, ABS: 60-80oC), giúp giảm căng thẳng bên trong và cải thiện hình thức bên ngoài.

Tốc độ tiêm: Áp dụng tiêm tốc độ trung bình. Quá nhanh có thể dễ dàng dẫn đến căng thẳng bên trong cao, trong khi quá chậm có thể dẫn đến việc đổ đầy không đủ.

Duy trì áp suất: Đây là chìa khóa để kiểm soát độ co ngót. Áp dụng đủ áp lực giữ và thời gian để bù lại độ co ngót, đặc biệt là ở điểm nối của các gân cốt thép và thân chính, để tránh bị lún.

Thời gian làm nguội: Phải đủ để đảm bảo các bộ phận đã được cố định hoàn toàn trước khi đẩy ra ngoài để tránh biến dạng.

Giai đoạn 4: Hậu xử lý & QC

Xử lý hậu kỳ

Tháo cổng: Tự động hoàn thành bằng tay cơ khí.

Xử lý ủ (nếu cần): Đối với các bộ phận có ứng suất bên trong đáng kể hoặc yêu cầu độ chính xác kích thước cực cao, có thể thực hiện xử lý ủ để loại bỏ ứng suất và giảm biến dạng.

**kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt**:

Kiểm tra kích thước: Sử dụng thước cặp và máy đo ba tọa độ để kiểm tra khoảng cách các lỗ lắp chìa khóa, độ phẳng… đảm bảo lắp ráp trơn tru với khung.

Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra sự khác biệt về màu sắc, độ co ngót, vệt, đường hàn, vết trầy xước, v.v.

Kiểm tra hiệu suất (rất quan trọng)

Kiểm tra va đập: Dùng búa nặng rơi tự do và tác động lên mặt dưới thân xe, mô phỏng giẫm đạp hoặc va chạm, để kiểm tra xem khả năng chống va đập của nó có đạt tiêu chuẩn hay không.

Kiểm tra tải trọng tĩnh: Tác dụng một áp lực vượt xa trọng lượng của trẻ lên bàn đạp để kiểm tra khả năng chống uốn và chống leo của bàn đạp.

Kiểm tra độ mỏi: Mô phỏng trạng thái sử dụng và tiến hành kiểm tra tải trọng lặp lại trên thân xe.

Kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết: Đặt mẫu vào buồng thử nghiệm lão hóa bằng tia cực tím để kiểm tra khả năng chống tia cực tím của nó và đảm bảo mẫu không bị giòn sau thời gian dài sử dụng ngoài trời.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa xe tay ga, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.