Robot Part Injection Groting

Găng phun phần robot đề cập đến một công nghệ tạo ra các phần lõi và phụ trợ khác nhau của robot (như các bộ phận cấu trúc, bộ phận truyền, vỏ cảm biến, các thành phần kết nối, v.v.) sử dụng các quy trình ép phun tùy chỉnh. Quá trình này cần kết hợp các yêu cầu đặc biệt của các bộ phận robot cho độ chính xác, sức mạnh, khả năng chống thời tiết, v.v., và chuyển đổi nhựa nóng chảy thành các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn lắp ráp robot và yêu cầu điều kiện làm việc thông qua thiết kế khuôn độc quyền, lựa chọn vật liệu chính xác và tối ưu hóa các thông số phun. So với xử lý cơ học truyền thống, nó có thể nhận ra hiệu quả việc sản xuất hàng loạt các bộ phận với các cấu trúc phức tạp và đảm bảo tính nhất quán và tính ổn định hiệu suất của các bộ phận, đây là một trong những công nghệ hỗ trợ chính cho việc sản xuất quy mô lớn của ngành công nghiệp robot.

Giới thiệu việc ép phun P & M Robot Part

Một đặc điểm cốt lõi của việc ép phun phần robot

1. Đúc chính xác cực cao

Các bộ phận robot (như bánh răng truyền khớp, đầu nối chính xác) có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác kích thước, thường yêu cầu dung sai ± 0,005mm và một số bộ phận lõi thậm chí yêu cầu độ chính xác ở cấp độ micron. Trong quá trình đúc phun, cần phải đảm bảo rằng các bộ phận có thể khớp chính xác với dung sai lắp ráp robot sau khi đúc thông qua sản xuất khuôn chính xác cao (sử dụng thép mốc hoạt động nóng H13 Kiểm tra kích thước (sử dụng đồng hồ đo đường kính laser và các máy đo tọa độ đến độ lệch phản hồi trong thời gian thực), để tránh hoạt động của robot gây nhiễu hoặc định vị lỗi do không đủ độ chính xác.

2. Đúc tích hợp các cấu trúc phức tạp

Các bộ phận robot thường liên quan đến các thiết kế cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như các cơ sở kết nối với nhiều bộ khóa, vỏ truyền với sườn gia cố tích hợp, giá đỡ cảm biến với các lỗ có hình đặc biệt, v.v. Các bộ phận (giảm 30%-50%các loại một phần so với các quá trình nối truyền thống), nhưng cũng tránh được các điểm yếu cấu trúc do khoảng cách nối, cải thiện độ cứng tổng thể của các bộ phận (cường độ uốn tăng hơn 20%) và giảm độ phức tạp và chi phí lắp ráp robot.

3. Kết hợp chính xác các thuộc tính vật liệu

Môi trường làm việc của robot rất đa dạng (như ô nhiễm dầu nhiệt độ cao trong các hội thảo công nghiệp, xen kẽ nhiệt độ cao và thấp trong các kịch bản ngoài trời, yêu cầu vô trùng trong các kịch bản y tế) và các bộ phận khác nhau cần thích ứng với các đặc tính vật liệu cụ thể: bộ phận truyền tải phải có độ mòn cao Vỏ robot ngoài trời cần khả năng chống lão hóa tia cực tím (chẳng hạn như hợp kim PC/ABS với tác nhân chống UN được thêm vào, tỷ lệ duy trì cường độ va chạm đạt hơn 85% sau 1000 giờ chiếu xạ tia cực tím); Các bộ phận robot y tế cần tính tương thích sinh học (như vật liệu PEEK cấp y tế, đáp ứng tiêu chuẩn tương thích sinh học ISO 10993). Quá trình ép phun có thể phù hợp chính xác với các yêu cầu về hiệu suất của các bộ phận robot khác nhau thông qua sửa đổi vật liệu và điều chỉnh công thức, đảm bảo rằng các bộ phận chạy ổn định trong một thời gian dài trong điều kiện làm việc cụ thể.

B 、 Quy trình sản xuất của máy phun phần robot

1. Phân tích yêu cầu một phần và thiết kế khuôn

Đầu tiên, cần phải phân tích sâu các yêu cầu kỹ thuật của các bộ phận robot: làm rõ định vị chức năng của phần trong robot (như chịu tải, truyền, niêm phong), các thông số môi trường làm việc (phạm vi nhiệt độ, tiếp xúc trung bình, cường độ tải), dung sai độ bền (cung cấp các ứng dụng. Dựa trên các yêu cầu, phần mềm CAD/CAE (như Solidworks, moldflow) được sử dụng để thiết kế khuôn: khoang và lõi cần đặt trước sự co rút nhựa (chẳng hạn như 2,0% -2,5% cho vật liệu POM) và phân tích dòng nấm mốc được thực hiện để mô phỏng quá trình làm mát bằng nhựa ( 0,01mm); Đối với các bộ phận truyền chính xác, các chân định vị và các cấu trúc hướng dẫn cần được đặt trong khuôn để đảm bảo rằng tính đồng thời của các lỗ khóa sau khi đúc một phần là ≤0,003mm.

2. Sản xuất nấm mốc chính xác

Vật liệu nấm mốc được chọn theo độ chính xác và đầu ra của phần: khoang lõi và sử dụng cốt lõi bằng thép khuôn H13 hoặc S136 (H13 có khả năng chống mài mòn mạnh, phù hợp để sản xuất hàng loạt; S136 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, phù hợp cho các bộ phận trong suốt hoặc các bộ phận có yêu cầu bề mặt cao) và sử dụng thép P20. Quá trình xử lý yêu cầu nhiều quy trình chính xác: Thứ nhất, sử dụng trung tâm gia công năm trục để hoàn thành khoang thô và bán hoàn thiện để đảm bảo dạng và dung sai vị trí ≤0,005mm; sau đó sử dụng gia công phóng điện (EDM) để hoàn thành khoang phức tạp hoặc cấu trúc khe hẹp, với độ nhám bề mặt được kiểm soát ở RA≤0,4μm; Cuối cùng, thực hiện đánh bóng gương (sử dụng dán kim cương, độ chính xác lên đến RA≤0.012μm) và lắp ráp khuôn. Sau khi lắp ráp, giao thoa kế laser được sử dụng để phát hiện sự song song của khuôn và sự đồng bộ để đảm bảo rằng độ chính xác của khuôn tổng thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất bộ phận.

3. Tối ưu hóa quá trình và sản xuất tiêm

Các thông số tiêm được đặt theo các đặc tính vật liệu của phần: ví dụ, khi sản xuất bánh răng khớp robot (sử dụng sợi thủy tinh PA66 + 30%), nhiệt độ phun được kiểm soát ở 260-280, áp suất phun ở 80-100MPa, giữ thời gian ở 15-20 và thời gian làm mát ở 25-30S; Khi sản xuất vỏ cảm biến (sử dụng vật liệu PC), nhiệt độ tiêm là 280-300, áp suất tiêm ở 90-110MPa để tránh căng thẳng bên trong khiến vỏ bị nứt. Trong quá trình sản xuất, hệ thống Internet vạn vật (IIoT) công nghiệp được sử dụng để thu thập các thông số máy ép phun (nhiệt độ, áp suất, thời gian) và dữ liệu kích thước bộ phận trong thời gian thực và thiết lập mô hình tương quan giữa các tham số quy trình và chất lượng bộ phận: khi độ lệch của bộ phận được phát hiện 99,5%.

4. Phần sau khi xử lý và kiểm tra

Các bộ phận sau khi phun đúc cần xử lý hậu kỳ nhắm mục tiêu: Đối với bánh răng truyền, gỡ lỗi (sử dụng thiết bị gỡ lỗi siêu âm để loại bỏ các cổng và chia tay, với độ chính xác lên tới 0,001mm) và xử lý cứng bề mặt (như xử lý nitriding, độ cứng bề mặt tăng lên trên HV800 để tăng cường độ mòn); Đối với vỏ cảm biến, lớp phủ bề mặt (như lớp phủ phẳng để cải thiện khả năng chống trầy xước của nhà ở và hiệu ứng che chắn điện từ) là bắt buộc. Liên kết kiểm tra áp dụng sự kết hợp của "Kiểm tra 100% + Kiểm tra lấy mẫu": Kích thước chính (như mô đun bánh răng, khoảng cách lỗ) được kiểm tra hoàn toàn bởi một máy đo tọa độ hoàn toàn tự động để đảm bảo rằng mỗi phần đáp ứng các yêu cầu chính xác; Các tính chất cơ học (như độ bền kéo, cường độ va chạm) được lấy mẫu theo lô (5-10 miếng mỗi lô) và được xác minh bằng máy kiểm tra phổ quát và máy kiểm tra tác động; Khả năng thích ứng môi trường (như điện trở nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống lão hóa) được mô phỏng và kiểm tra bởi buồng nhiệt độ cao và thấp và buồng thử nghiệm lão hóa để đảm bảo rằng các bộ phận có thể thích nghi với môi trường làm việc của robot.

Đúc phun P & M Robot Part (đặc điểm kỹ thuật)

Quá trình tùy chỉnh

Nhà máy & về chúng tôi

Công ty sản xuất kim loại nhựa Ningbo (P & M) nằm ở Yuyao, cái gọi là Thành phố khuôn, Vương quốc nhựa, ở mũi phía nam của Cầu Vịnh Hangzhou, phía bắc Thượng Hải, phía đông của cảng Ningbo, đường đôi chặt chẽ của đường tiểu bang 329 trên đất liền, biển và không khí vào mạng lưới.

Theo sức mạnh kỹ thuật phong phú, các phương pháp quản lý khoa học và dịch vụ sau bán hàng tốt, sản phẩm được tin tưởng sâu sắc và được chào đón bởi khách hàng từ khắp nơi trên thế giới. P & M nắm giữ hệ thống phát triển và sản xuất được cải thiện, để đạt được thiết kế khuôn, sản xuất sản phẩm nhựa và sản xuất tự động. Các sản phẩm chính của chúng tôi là thiết kế và sản xuất khuôn nhựa, sản phẩm nhựa, sản phẩm kim loại. 90% sản phẩm của doanh nghiệp của chúng tôi được xuất khẩu sang Mỹ, Châu Âu, Đức, Nhật Bản, Úc, v.v. Trong nhiều năm, công ty đã cam kết nghiên cứu nguyên liệu thô. Công ty có nhãn hiệu riêng và hàng chục bằng sáng chế, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật thuận tiện hơn cho sản xuất nấm mốc và sản xuất sản phẩm. P & M bắt đầu kinh doanh trong nước từ năm 2008, được đặt tên là Shundi Mold Factory. Và mở thị trường quốc tế từ năm 2014. Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

P & M tuân thủ định hướng thị trường với sự sống của cuộc sống và tập trung vào dịch vụ chất lượng và phát triển liên tục các sản phẩm mới, quyết tâm thiết lập một hình ảnh công ty tốt hơn, và bạn bè của chúng tôi trong và ngoài nước để thực hiện một loạt các trao đổi kinh doanh và hợp tác, tạo ra sự xuất sắc.

Đóng gói

Bao bì theo nhu cầu của bạn

1. Bằng không khí, phải mất 3-7 ngày để giao hàng.

Hàng hóa có thể được vận chuyển bởi DHL, FedEx, UPS.

2. Theo biển, thời gian giao hàng dựa trên cổng của bạn.

Đến các nước Đông Nam Á mất khoảng 5-12 ngày.

Đến các nước Trung Đông mất khoảng 18-25 ngày.

Đến các nước châu Âu mất khoảng 20-28 ngày.

Đối với các nước Mỹ mất khoảng 28-35 ngày.

Đến Úc mất khoảng 10-15 ngày.

Đối với các nước châu Phi mất khoảng 30-35 ngày.

Các bộ phận xe đạp P & M, tập trung vào trẻ em, cân bằng an toàn, sức khỏe và niềm vui, nhằm mục đích thêm một màu sắc tươi sáng cho thời thơ ấu của trẻ em. Chúng tôi mong muốn được làm việc cùng với bạn để phục vụ con cái của chúng tôi.

Con đường phát triển của một đứa trẻ được lát bằng gạch và gạch.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng ta là ai?

Chúng tôi có trụ sở tại Chiết Giang, Trung Quốc, bắt đầu từ năm 2014, bán cho Bắc Mỹ (30,00%), Nam Âu (10,00%), Bắc Âu (10,00%), Trung Mỹ (10,00%), Tây Âu (10,00%), Trung Đông (10,00%), Đông Âu (10,00%), Nam Mỹ (10,00%). Có tổng cộng khoảng 51-100 người trong văn phòng của chúng tôi.

2. Làm thế nào chúng ta có thể đảm bảo chất lượng?

Luôn luôn là một mẫu tiền sản xuất trước khi sản xuất hàng loạt;

Luôn luôn kiểm tra cuối cùng trước khi giao hàng;

3. Bạn có thể mua gì từ chúng tôi?

Khuôn, sản phẩm nhựa, sản phẩm kim loại, sản phẩm nha khoa, gia công CNC.

4. Tại sao bạn nên mua từ chúng tôi không phải từ các nhà cung cấp khác?

Chúng tôi chính làm tất cả các loại thiết kế 3D, in 3D và các sản phẩm và sản phẩm khuôn kim loại nhựa. Chúng tôi có kỹ sư và nhà máy riêng của chúng tôi. Cung cấp một cửa: Thiết kế 3D - In 3D - Làm khuôn - tiêm nhựa.

5. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ nào?

Điều khoản giao hàng được chấp nhận: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Tiền tệ thanh toán được chấp nhận: USD, EUR;

Loại thanh toán được chấp nhận: T/T, L/C, PayPal, Western Union, ký quỹ;

Ngôn ngữ nói: Tiếng Anh, Trung Quốc, Tây Ban Nha, Pháp, Nga.

6. Các đặc điểm của dịch vụ của bạn là gì?

1. Yêu cầu của bạn liên quan đến sản phẩm hoặc giá của chúng tôi sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ.

2. Nhân viên được đào tạo tốt và có kinh nghiệm để trả lời tất cả các câu hỏi của bạn bằng tiếng Anh trôi chảy.

3. Cung cấp hỗ trợ để giải quyết vấn đề trong ứng dụng hoặc thời gian bán.

4. Giá cả cạnh tranh dựa trên chất lượng tương tự.

5. Đảm bảo các mẫu chất lượng giống như chất lượng sản xuất hàng loạt.