Nhập PMMA

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm ép phun PMMA tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm ép phun PMMA, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Chúng ta hãy xem xét toàn diện và sâu sắc về việc ép PMMA (polymethyl methacrylate, thường được gọi là acrylic hoặc plexiglass).

PMMA nổi tiếng với độ rõ quang học đặc biệt, độ cứng bề mặt cao, khả năng chống thời tiết tuyệt vời và khả năng kháng hóa chất tốt. Điều này làm cho nó rất phổ biến trong các ứng dụng đòi hỏi tính minh bạch và thẩm mỹ cao, chẳng hạn như ống kính quang học, hướng dẫn ánh sáng, đèn hậu ô tô, bìa bảng điều khiển, vỏ trưng bày và hộp đựng mỹ phẩm.

Quá trình đúc phun đòi hỏi độ chính xác và sạch sẽ cực cao; Bất kỳ sơ suất sẽ được tiết lộ rõ ​​ràng trong thành phẩm trong suốt.

Giải thích chi tiết về quy trình ép phun PMMA

Giai đoạn 1: Chuẩn bị tiền bạc (quan trọng)

Đây là bước quan trọng nhất trong sự thành công của việc ép phun PMMA. Nếu không có sự chuẩn bị thích hợp, tất cả những nỗ lực tiếp theo sẽ là vô ích.

Lựa chọn nguyên liệu thô và tiền xử lý (quan trọng! Quan trọng! Quan trọng!)

Lựa chọn vật liệu: Chọn các hạt PMMA cấp phun phun dựa trên các yêu cầu của sản phẩm. Các lớp phổ biến bao gồm CM-205 và CM-2111 của Chimei và loạt VR của Mitsubishi. Các thông số kỹ thuật được sửa đổi khác nhau có thể có sẵn, bao gồm kháng tia cực tím, tính chất chống tĩnh điện và tính chất dòng chảy cao.

Làm khô và hút ẩm: PMMA là một vật liệu hút ẩm cao, vì vậy điều này phải được thực hiện rất nghiêm túc.

Tại sao làm khô cần thiết? Các hạt PMMA hấp thụ độ ẩm từ không khí trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Nếu các hạt này, có chứa độ ẩm, được tiêm trực tiếp vào khuôn, độ ẩm sẽ bốc hơi ở nhiệt độ cao, dẫn đến các vệt bạc không thể xóa nhòa (vệt bạc), bong bóng và khói mù giống như đám mây. Điều này cũng có thể gây ra quá trình thủy phân polymer, dẫn đến giảm trọng lượng phân tử, độ giòn và sự suy giảm mạnh trong các tính chất cơ học.

Quá trình sấy: phải sử dụng máy sấy hút ẩm (máy sấy không khí nóng thông thường không hiệu quả), sấy khô liên tục ở 80-90 ° C trong ít nhất 2-4 giờ. Độ ẩm của các hạt khô phải dưới 0,03% (lý tưởng <0,02%).

Lưu ý: Các hạt khô sẽ nhanh chóng lấy lại độ ẩm khi tiếp xúc với không khí. Do đó, phễu sấy nên được kết nối trực tiếp với đầu vào máy ép phun và giữ chặt. Nếu máy giảm hơn 30 phút, phễu có thể cần được sấy lại.

Chuẩn bị khuôn

Thiết kế khuôn: Bề mặt khoang phải được đánh bóng gương (#10000 trở lên, sơn bóng kim cương cao hơn). Bất kỳ vết xước nhỏ sẽ được nhân rộng trên bề mặt bộ phận. Người chạy và cổng phải trơn tru, không có điểm trì trệ và giảm thiểu các dấu hiệu hàn.

Làm sạch khuôn: Trước khi đóng khuôn, khoang phải được lau kỹ bằng vải không có bụi, rượu có độ tinh khiết cao hoặc chất tẩy rửa khuôn chuyên dụng. Bất kỳ dấu vết của bụi, dầu, độ ẩm hoặc dư lượng từ khuôn trước đó đều có thể gây ra khiếm khuyết gây tử vong.

Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn (Kiểm soát nhiệt độ khuôn): Chuẩn bị làm nóng trước và duy trì khuôn ở nhiệt độ tối ưu (thường là 60-80 ° C).

Giai đoạn 2: Chu kỳ ép phun (kiểm soát tốt)

Các thông số quy trình được đặt dựa trên các nguyên tắc của "nhẹ nhàng và đồng nhất", tránh mọi hoạt động khắc nghiệt có thể gây ra sự phân hủy hoặc căng thẳng vật chất.

1. Đóng khuôn

Các khuôn được khóa dưới áp suất cao.

2. Tiêm và giữ áp lực

Nhiệt độ thùng: PMMA có phạm vi nhiệt độ xử lý hẹp, thường được đặt từ 210-270 ° C.

Nhiệt độ quá thấp: Sự tan chảy có tính lưu động kém, dẫn đến làm đầy không hoàn chỉnh, các dấu vết lưu lượng bề mặt và các đường hàn đáng chú ý.

Nhiệt độ quá cao (trên 280 ° C): vật liệu có thể bị phân hủy, vàng, bong bóng và đốm đen có thể xảy ra.

Tốc độ tiêm: Tốc độ tiêm trung bình đến thấp được khuyến nghị.

Tốc độ phun cao có thể dễ dàng gây ra căng thẳng cắt cao, dẫn đến quá nhiệt, phân hủy vật liệu cục bộ (tạo ra các đốm đen) và sự xâm nhập của khí.

Tốc độ phun chậm tạo điều kiện cho việc khử khí, giảm bong bóng và vệt bạc, nhưng cũng có thể làm cho các đường hàn đáng chú ý hơn. Tìm một sự cân bằng phụ thuộc vào cấu trúc sản phẩm. Đúc nhiều giai đoạn thường được sử dụng, với tốc độ làm đầy chậm ở các khu vực có thành dày để tạo điều kiện cho việc khử khí và tốc độ phun nhanh ở các khu vực vách mỏng.

Áp lực giữ: Sử dụng áp suất giữ trung bình đến thấp và thời gian giữ ngắn. Áp lực giữ quá cao và thời gian giữ dài có thể tạo ra những căng thẳng nội bộ đáng kể, khiến sản phẩm dễ bị nứt căng thẳng trong quá trình sử dụng tiếp theo. Mục đích chính của việc giữ áp lực là bù cho sự co rút, không nén sản phẩm.

3. Làm mát

Nhiệt độ khuôn: Điều này rất quan trọng và thường nên được duy trì trong khoảng 60-80 ° C.

Nếu nhiệt độ khuôn quá thấp, sự tan chảy nhanh chóng làm mát khi tiếp xúc với thành khuôn lạnh, "đóng băng" các chuỗi phân tử. Điều này dẫn đến dòng chảy kém, các đường hàn yếu và căng thẳng nội bộ cực kỳ cao trong sản phẩm.

Nếu nhiệt độ khuôn quá cao, thời gian làm mát kéo dài, hiệu quả sản xuất thấp và dính khuôn có khả năng xảy ra.

Thời gian làm mát: Đảm bảo rằng sản phẩm được làm mát hoàn toàn và hình thành để ngăn ngừa biến dạng trong quá trình phóng.

4. Mở khuôn và phóng ra

PMMA là một vật liệu giòn với độ cứng bề mặt cao. Hệ thống tống máu phải được cân bằng và đồng nhất.

Tránh sử dụng chân đẩy sắc nét. Nên sử dụng các đầu phun khu vực lớn (vũ nữ thoát y), các khối đẩy hoặc phóng được hỗ trợ khí để ngăn chặn các đốm trắng, vết nứt và các dấu hiệu phóng rõ ràng.

Giai đoạn 3: xử lý và kiểm tra hậu

Loại bỏ cổng: Cẩn thận cắt hoặc đấm ra cổng và người chạy. Các khu vực cắt tỉa nên được mặt đất và đánh bóng để khôi phục tính minh bạch và thẩm mỹ.

Ủ (giảm căng thẳng - rất được khuyến khích)

Mục đích: Loại bỏ các ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình ép phun, cải thiện đáng kể khả năng chống hóa học của sản phẩm (đặc biệt là kháng dung môi) và độ ổn định kích thước và ngăn chặn vết nứt căng thẳng trong tương lai.

Quá trình: Đặt sản phẩm vào lò không khí lưu hành, từ từ làm nóng nó đến 70-80 ° C (10-20 ° C dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt), giữ nó trong 2-4 giờ, sau đó làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng. Làm nóng nhanh và làm mát sẽ giới thiệu những căng thẳng mới.

Điều trị bề mặt (tùy chọn):

Đánh bóng: Các sản phẩm có nhược điểm bề mặt nhỏ hoặc dấu vết spue được đánh bóng để khôi phục hoàn thiện gương.

Lớp phủ cứng: Xịt cứng đôi khi được thực hiện để cải thiện khả năng chống trầy xước bề mặt.

Kiểm tra và đóng gói đầy đủ

Kiểm tra xuất hiện: Kiểm tra 100% được tiến hành dưới đèn kiểm tra có đèn nền, kiểm tra cẩn thận bất kỳ khiếm khuyết nào như vệt bạc, bong bóng, đốm đen, trầy xước, co ngót, vết hàn và tạp chất.

Kiểm tra kích thước: Sử dụng calipers, máy chiếu và các công cụ khác để kiểm tra các kích thước quan trọng.

Kiểm tra hiệu suất: Các thử nghiệm như truyền ánh sáng và khói mù.

Bao bì: Các mặt hàng phân lập và đóng gói riêng lẻ bằng vật liệu mềm (như túi PE, miếng đệm bọt, hoặc các lớp giấy) để ngăn chặn gãi. Người vận hành phải đeo găng tay.

Chúng tôi là một nhà sản xuất ép phun PMMA, cung cấp sản xuất ép phun PMMA chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm ép phun PMMA, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.