Đúc các bộ phận cúp nhựa

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc khuôn cúp nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc khuôn cúp nhựa, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Việc ép phun các bộ phận cúp nhựa đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố, bao gồm lựa chọn vật liệu, thiết kế khuôn mẫu, kiểm soát thông số quy trình và kiểm tra chất lượng. Sau đây là tóm tắt các điểm chính:

1. Lựa chọn vật liệu

Cúp nhựa thường được làm bằng nhựa nhiệt dẻo (như ABS, PS và PP). Nên lựa chọn vật liệu phù hợp dựa trên mục đích sử dụng (trang trí, sưu tập, độ bền, v.v.). Xem xét các đặc tính vật lý của vật liệu (độ bền, khả năng chịu nhiệt độ), đặc điểm bề mặt (độ bóng, dễ gia công) và độ co ngót (ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước). Ví dụ, cúp trang trí yêu cầu chất liệu có độ bóng cao (như ABS), trong khi cúp chống vỡ có thể chọn PP.

2. Thiết kế khuôn (Bước cốt lõi)

Thiết kế cúp thường có cấu trúc phức tạp (chẳng hạn như hình dạng ba chiều, đường chia và hoa văn trang trí). Thiết kế khuôn tập trung vào những điểm chính sau:

Kích thước thiết kế và yêu cầu cụ thể

Thiết kế bề mặt phân chia: Tránh các hình dạng phức tạp và thiết lập các đường phân chia thích hợp để tránh hiện tượng nhấp nháy và lấp đầy. Ưu tiên các bề mặt phân chia phẳng hoặc vát. Cấu trúc khoang: Bề mặt cong phức tạp yêu cầu độ dày thành tối ưu (thường là 3-8mm). Các kênh làm mát nên được bổ sung vào các khu vực có thành dày để ngăn ngừa các lỗ co ngót. Các sườn phải được thiết kế để tránh sự tập trung ứng suất.

Hệ thống cổng và cổng đẩy: Cổng nên được đặt cách xa các hoa văn trang trí, sử dụng cổng phụ hoặc cổng nhọn. Các chân hoặc chân đẩy phải được phân bổ đều để tránh biến dạng.

Vật liệu khuôn: Khuôn thép được ưa chuộng để sản xuất quy mô lớn (độ bền, tuổi thọ vượt quá một triệu chu kỳ); khuôn nhôm phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ (chi phí thấp nhưng có tính đến độ mài mòn).

Xử lý bề mặt: Cần đánh bóng hoặc mạ điện có độ bóng cao sau khi đúc để tránh các khuyết tật như gờ và vết chìm (đặc biệt đối với vật liệu trong suốt).

III. Kiểm soát thông số quy trình

Các thông số quy trình hợp lý là chìa khóa để đảm bảo chất lượng cúp và hiệu quả sản xuất:

Điểm thiết lập loại tham số

Nhiệt độ thùng: Điều chỉnh theo vật liệu (ví dụ: ABS thường là 210-250°C, PS 240-280°C), có tính đến cả tính đồng nhất nóng chảy và đặc tính vật liệu. Áp suất và tốc độ phun: Các khoang phức tạp yêu cầu áp suất phun cao hơn (50-120 MPa) để đảm bảo điền đầy khuôn hoàn toàn; việc điều chỉnh tốc độ nên được thực hiện theo từng bước (phun chậm để làm đầy, phun nhanh để giữ áp suất).

Thời gian lưu giữ: Cần có đủ thời gian lưu giữ (thường là 10-30 giây) để tránh hiện tượng co ngót hoặc chìm do co rút khi làm mát.

Thời gian làm mát: Khu vực có thành dày yêu cầu thời gian làm mát lâu hơn (30-60 giây), trong khi khu vực có thành mỏng yêu cầu thời gian làm mát ngắn hơn (15-30 giây) để tránh biến dạng do chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bên trong và bên ngoài.

IV. Những lưu ý trong quá trình đúc khuôn

Sấy khô: Các vật liệu hút ẩm (như PA) cần phải sấy khô trước (ở 80-100°C trong 2-4 giờ) để ngăn ngừa lỗ chân lông do hơi ẩm gây ra.

Làm nóng trước khuôn: Tăng nhiệt độ khuôn (50-80°C) có thể làm giảm độ bám dính của vật liệu và cải thiện chất lượng bề mặt.

Thích ứng theo lô sản xuất: Sản xuất quy mô lớn đòi hỏi khuôn thép và thiết bị tự động hóa (chẳng hạn như xử lý bộ phận bằng robot); sản xuất quy mô nhỏ có thể sử dụng khuôn nhôm với sự hỗ trợ thủ công. Tối ưu hóa chu trình: Sử dụng hệ thống chạy nóng để giảm thiểu vết hàn và giảm lãng phí; thường xuyên vệ sinh vít để tránh cặn vật liệu.

V. Kiểm tra chất lượng và hậu xử lý

Phát hiện khuyết tật: Tập trung vào việc kiểm tra các vấn đề như các điểm ngắn (phun không đầy đủ), bong bóng (có không khí) và cong vênh (làm mát không đồng đều). (Điều này có thể được phát hiện bằng cách sử dụng đèn chiếu sáng hoặc máy đo tọa độ).

Hiệu chỉnh kích thước: Điều chỉnh kích thước khuôn dựa trên độ co rút của vật liệu (thường là 0,5% -2%) để đảm bảo chiếc cúp cuối cùng đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Xử lý sau: Sau khi đúc, các cổng phải được cắt, loại bỏ các gờ và đánh bóng bề mặt (ví dụ: hoàn thiện gương). Mạ điện hoặc phun có thể được sử dụng để tăng cường vẻ ngoài nếu cần thiết.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận cúp nhựa, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận cúp nhựa chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc các bộ phận cúp nhựa, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.