Các bộ phận nhựa đúc

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc các bộ phận nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc các bộ phận nhựa, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị trước khi đúc

Đây là nền tảng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và sản xuất ổn định.

Lựa chọn và tiền xử lý nguyên liệu thô

Lựa chọn vật liệu: Chọn nguyên liệu nhựa nhựa thích hợp dựa trên mục đích sử dụng của sản phẩm (như sức mạnh, độ trong suốt, kháng nhiệt, kháng hóa chất và yêu cầu tiếp xúc thực phẩm). Nhựa phổ biến bao gồm:

Nhựa có mục đích chung: ABS, PP, PS, PE

Nhựa kỹ thuật: PC, PA (nylon), POM, PBT

Nhựa hiệu suất cao: PPS, PEEK

Sấy khô: Đối với các vật liệu hút ẩm cao (như PC, PA, ABS), phải sử dụng máy sấy để loại bỏ độ ẩm. Nguyên liệu thô sẽ gây ra các vệt bạc và bong bóng trong quá trình ép phun, dẫn đến giảm sức mạnh. Nhiệt độ sấy và thời gian thay đổi tùy thuộc vào vật liệu.

Phù hợp với màu sắc: Để đạt được một màu cụ thể, hãy mua các viên nhựa màu trước hoặc thêm một bản masterbatch màu vào vật liệu màu gốc và trộn trong phễu máy ép phun.

Cài đặt và điều chỉnh khuôn

Khuôn: khuôn phun là đắt tiền, các công cụ chính xác thường được làm bằng thép hoặc nhôm, chứa các cấu trúc phức tạp như khoang, người chạy, cổng, kênh làm mát và cơ chế đẩy ra.

Cài đặt: Khuôn được nâng và bảo đảm cho các platens có thể di chuyển và cố định của máy ép phun. Các ống nước làm mát được kết nối, và đột quỵ phóng được điều chỉnh.

Làm sạch và bảo trì: Khoang nấm mốc phải được làm sạch hoàn toàn trước và sau khi lắp đặt để đảm bảo nó không có bụi, dầu hoặc dư lượng từ các chu kỳ sản xuất trước đó.

Giai đoạn 2: Chu kỳ ép phun (Quy trình cốt lõi)

Đây là một quá trình lặp đi lặp lại rất tự động, thường kéo dài từ vài giây đến vài phút.

1. Đóng khuôn

Hệ thống đóng khuôn của máy ép phun điều khiển khuôn di động về phía khuôn cố định, cuối cùng khóa khuôn dưới áp suất cao để tạo ra một khoang kín có thể chịu được áp suất cao của các lần tiêm tiếp theo.

2. Tiêm và giữ

Nhựa hóa: Khi khuôn đóng lại, các hạt nhựa trong phễu rơi vào thùng. Chúng được truyền tải và cắt bởi vít xoay, và sau đó được làm nóng bởi một vòng sưởi bên ngoài nòng súng, làm tan chảy chúng thành một sự tan chảy đồng đều, nhớt. Vít sau đó rút lại dưới áp suất lưng của sự tan chảy, đặt một lượng tan chảy cố định cho lần tiêm tiếp theo (được gọi là "đo sáng").

Tiêm: Vít ngừng quay và được điều khiển bởi một xi lanh thủy lực áp suất cao, đẩy mạnh sự tan chảy về phía trước, tiêm nó vào khoang khuôn kín ở tốc độ cao và áp suất cao qua vòi phun, người chạy và cổng của khuôn.

Giữ: Sau khi khoang khuôn được lấp đầy, vít duy trì một áp suất nhất định (áp suất giữ) và tiếp tục từ từ bổ sung sự tan chảy để bù cho sự mất khối lượng do co ngót làm mát. Quá trình nắm giữ là rất quan trọng để ngăn chặn sự co rút của sản phẩm và đảm bảo độ chính xác của kích thước.

3. Làm mát và dẻo hóa

Làm mát: Sự tan chảy được làm mát và định hình bằng cách lưu thông nước làm mát trong khuôn. Thời gian làm mát chiếm hơn một nửa toàn bộ chu kỳ đúc. Thời gian làm mát không đủ có thể gây biến dạng sản phẩm, trong khi thời gian làm mát quá mức làm giảm hiệu quả.

Nhựa hóa: Trong khi làm mát, ốc vít bắt đầu quay lại để dẻo hóa và đo vật liệu cho chu kỳ tiếp theo. Quá trình làm mát và dẻo đồng thời là chìa khóa để sản xuất hiệu quả.

4. Mở khuôn và phóng ra

Sau khi làm mát hoàn tất, khuôn mở và hệ thống phun của máy ép phun (chân đẩy và tấm phóng) đẩy tấm phóng về phía trước, đẩy phần nhựa được làm mát và hóa rắn ra khỏi khoang khuôn.

Một robot hoặc thiết bị tự động thường tự động tiếp cận để nắm bắt bộ phận và quá trình hóa rắn (vật liệu spue) và đặt chúng trong một khu vực được chỉ định.

Giai đoạn 3: xử lý và kiểm tra hậu

Phần vừa được loại bỏ khỏi khuôn chỉ là một sản phẩm bán hoàn thành và yêu cầu xử lý sau.

Tách vật liệu spue

Phần được tách ra khỏi hệ thống chạy bộ (người chạy chính, vận động viên chi nhánh và cổng, được gọi chung là "vật liệu spue") theo cách thủ công, sử dụng kẹp hoặc sử dụng thiết bị chuyên dụng. Vật liệu spue thường được nghiền nát và tái chế bằng cách trộn nó với vật liệu mới theo cách tỷ lệ.

Xử lý hậu kỳ

Ủ: Sản phẩm được làm nóng ở nhiệt độ cụ thể trong một khoảng thời gian và sau đó làm lạnh từ từ để loại bỏ các ứng suất bên trong. Điều này rất quan trọng đối với các vật liệu như PC hoặc sản phẩm chịu lực bên ngoài và nhiệt độ cao trong quá trình sử dụng, vì nó ngăn chặn sự nứt nẻ.

Độ ẩm: Đối với các vật liệu hút ẩm như nylon (PA), ngâm hoặc hấp được thực hiện để đạt được sự cân bằng độ ẩm, do đó đạt được độ ổn định và độ bền tối ưu.

Xử lý bề mặt: Các ví dụ bao gồm phun, mạ điện, in màn hình lụa và hàn siêu âm.

Kiểm tra và đóng gói

Kiểm soát chất lượng cá nhân (IPQC): Người vận hành tiến hành kiểm tra đầu tiên và tuần tra để kiểm tra sự xuất hiện của sản phẩm (đối với vật liệu bị thiếu, flash, co ngót, bong bóng, chênh lệch màu, v.v.).

Kiểm soát chất lượng đầy đủ (FQC): Kiểm tra 100% hoặc mẫu của các lô hoàn thành được thực hiện. Điều này có thể bao gồm các phép đo kích thước (sử dụng calipers hoặc CMMS), thử nghiệm chức năng và kiểm tra cường độ.

Bao bì: Các sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói trong các vật liệu đóng gói thích hợp (như túi PE, bọc bong bóng hoặc thùng giấy) để ngăn chặn vết trầy xước hoặc ô nhiễm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.

Các tham số quy trình cốt lõi (điểm kiểm soát quan trọng):

Nhiệt độ: Nhiệt độ thùng, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ khuôn.

Áp lực: Áp lực tiêm, áp lực giữ và áp suất lưng.

Tốc độ: Tốc độ tiêm và tốc độ vít.

Thời gian: Thời gian tiêm, thời gian giữ và thời gian làm mát.

VỊ TRÍ: Đột quỵ đo vít và giữ vị trí chuyển đổi áp suất.

Tóm lại, đúc phun nhựa là một quy trình sản xuất phức tạp, tích hợp khoa học vật liệu, máy móc chính xác, công nghệ nấm mốc và điều khiển tự động. Chỉ bằng cách kiểm soát chính xác các tham số của từng bước có thể được sản xuất hiệu quả và nhất quán.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc các bộ phận nhựa, cung cấp sản xuất đúc các bộ phận nhựa chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc các bộ phận nhựa, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.