Máy bay máy bay không người lái bằng nhựa

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc máy bay không người lái bằng nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc máy bay không người lái bằng nhựa, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Đây là một lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác, sức mạnh, trọng lượng và hiệu quả cực kỳ cao và quá trình ép phun khác biệt đáng kể so với các sản phẩm tiêu dùng thông thường.

Các bộ phận không người lái rất đa dạng, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Khung/Vũ khí: Yêu cầu độ cứng cao và khả năng chống va đập.

Cánh quạt: đòi hỏi sự cân bằng, sức mạnh và độ bền mệt mỏi cực kỳ cao.

Động cơ gắn kết: Yêu cầu rung và điện trở nhiệt độ cao.

Vỏ/nắp trên: Yêu cầu bảo vệ các thành phần điện tử bên trong và cân nhắc thẩm mỹ.

Bánh răng, thiết bị hạ cánh, các thành phần gimbal, v.v.

Toàn bộ quá trình theo cùng ba giai đoạn, nhưng mỗi giai đoạn có các đặc điểm riêng.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị trước khi đúc

1. Lựa chọn vật chất (đây là quyết định quan trọng nhất)

Hiệu suất của máy bay không người lái có liên quan chặt chẽ với vật liệu và quá trình lựa chọn phức tạp hơn nhiều so với các sản phẩm thông thường:

Nylon (PA6, PA66), đặc biệt là nylon được gia cố bằng sợi carbon (PA+CF): Đây hiện là vật liệu ưa thích cho các khung máy bay không người lái và cánh quạt cao cấp. Việc bổ sung sợi carbon cải thiện đáng kể sức mạnh, độ cứng và khả năng chống nhiệt của vật liệu, đồng thời ức chế sự hấp thụ độ ẩm của nylon và đảm bảo sự ổn định kích thước. Đây là chìa khóa để đạt được cả sức mạnh nhẹ và sức mạnh cao.

Polycarbonate (PC): Cung cấp khả năng chống va đập tuyệt vời và tính minh bạch, và thường được sử dụng cho vỏ trong đó cần có tầm nhìn bên trong hoặc cho các thành phần cần độ bền cao.

Hợp kim PC/ABS: Cân bằng khả năng chịu tác động của PC với khả năng xử lý của ABS và thường được sử dụng cho các thành phần cấu trúc như vỏ và vỏ.

Polypropylen (PP): Cung cấp chi phí thấp và khả năng chống mỏi tuyệt vời, và có thể được sử dụng cho các dấu ngoặc bên trong hoặc bao bì trong đó các yêu cầu sức mạnh ít nghiêm ngặt hơn.

PEEK (Polyetheretherketone): Được sử dụng trong máy bay không người lái hàng không vũ trụ, đòi hỏi nhiệt độ cao và cường độ cao, nhưng cực kỳ đắt đỏ.

2. Tiền xử lý nguyên liệu thô (sấy khô)

Cả nylon và PC đều là vật liệu hút ẩm cao. Làm khô nghiêm ngặt là điều cần thiết trước khi ép phun.

Nylon (PA): Thông thường sấy khô ở 80-90 ° C trong 4-6 giờ, với độ ẩm dưới 0,15%.

Polycarbonate (PC): Cần sấy ở 120 ° C trong 2-4 giờ, với độ ẩm dưới 0,02%.

Một máy sấy hút ẩm phải được sử dụng và phễu sấy phải được kết nối trực tiếp với cổng thức ăn của máy ép phun để ngăn nguyên liệu thô tái hấp thu độ ẩm.

3. Chuẩn bị khuôn

Khuôn chính xác cao: Các bộ phận máy bay không người lái đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ (thường là trong phạm vi ± 0,05mm). Các khuôn phải được làm bằng thép chất lượng cao (như S136 và H13) và trải qua gia công CNC chính xác và đánh bóng.

Hệ thống chạy chạy nóng: Được sử dụng rộng rãi để giảm chất thải của người chạy, cải thiện hiệu quả truyền áp suất tiêm và đảm bảo chất làm đầy nhất quán trong các khuôn đa dạng. Điều này là rất quan trọng cho các bộ phận như cánh quạt yêu cầu sự cân bằng động hoàn hảo.

Hệ thống làm mát hiệu quả: Thiết kế kênh làm mát khuôn phải được tối ưu hóa để đảm bảo làm mát nhanh và đồng đều, giảm biến dạng bộ phận và ứng suất bên trong, là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác kích thước.

Thanh thông hơi tốt: Năng phun tốc độ cao có thể dễ dàng bẫy không khí. Do đó, các khe thông hơi thích hợp phải được cung cấp trên các bề mặt chia tay, chân đẩy và các vị trí khác để ngăn chặn sự đốt cháy và thiếu hụt.

Giai đoạn 2: Chu kỳ ép phun (kiểm soát chính xác cao)

1. Đóng khuôn

Một máy ép phun cao cấp cung cấp lực kẹp ổn định.

2. Tiêm và giữ áp lực

Nhiệt độ:

Nylon (PA+CF): Nhiệt độ thùng cao hơn, thường là trong phạm vi 270-300 ° C. Nhiệt độ khuôn cao (80-120 ° C) thúc đẩy sự kết tinh và cải thiện tính chất vật liệu.

PC: Nhiệt độ thùng là 280-320 ° C và nhiệt độ khuôn cao (80-110 ° C) làm giảm căng thẳng bên trong.

Tốc độ và áp lực: Tiêm tốc độ cao, áp suất cao thường được sử dụng để đảm bảo hoàn toàn lấp đầy các cấu trúc vách mỏng, phức tạp (như lưỡi cánh quạt) và để tái tạo các chi tiết bề mặt khuôn mịn. Tuy nhiên, điều này phải được cân bằng với thông hơi.

Áp lực giữ: Hồ sơ áp lực giữ được tối ưu hóa cẩn thận. Công nghệ áp lực giữ nhiều giai đoạn thường được sử dụng để kiểm soát sự co rút kích thước và ngăn các vết chìm, đặc biệt là trong xương sườn và tường dày.

3. Làm mát

Cần đủ thời gian làm mát để đảm bảo phần được hình thành đầy đủ khi phóng và không biến dạng do lực phóng hoặc trọng lượng. Làm mát đồng đều đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu gia cố sợi carbon.

4. Mở khuôn và phóng ra

Loại bỏ bộ phận tự động bằng robot hoặc thao tác đảm bảo các chu kỳ sản xuất nhất quán và ngăn chặn các vết trầy xước hoặc biến dạng của các bộ phận do tiếp xúc của con người.

Giai đoạn 3: xử lý và kiểm tra hậu (cực kỳ nghiêm ngặt)

Loại bỏ spue: Khi robot tháo phần, spue thường được cắt hoặc đấm bằng cách sử dụng jig chuyên dụng. Vị trí spue đòi hỏi sự chú ý tỉ mỉ, đặc biệt là đối với các cánh quạt, ảnh hưởng đến hiệu suất khí động học.

Hậu xử lý (ủ):

Ủ là một quá trình tiêu chuẩn cho vật liệu nylon và PC, đặc biệt là những vật liệu có sợi gia cố.

Phần được đặt trong lò ở nhiệt độ 10-20 ° C dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt của vật liệu (ví dụ: khoảng 120-150 ° C đối với PA66) trong vài giờ, sau đó làm mát chậm.

Mục đích: Loại bỏ căng thẳng bên trong, cải thiện độ ổn định kích thước và tăng cường khả năng kháng hóa học và tác động.

Giao phối và lắp ráp: Một số bộ phận (như hộp số) có thể yêu cầu vòng bi phù hợp hoặc chèn kim loại. Các bước lắp ráp tiếp theo này phải được thực hiện trong môi trường không có bụi.

Kiểm tra đầy đủ và kiểm soát chất lượng (kiểm tra 100% là phổ biến):

Kiểm tra kích thước: Sử dụng máy đo hình ảnh 2D hoặc Máy đo tọa độ 3D (CMM) để tiến hành kiểm tra đầy đủ hoặc kiểm tra điểm thường xuyên về các kích thước tới hạn.

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra co ngót, đèn flash, bong bóng, vệt bạc, vết trầy xước, vv dưới ánh sáng.

Kiểm tra hiệu suất (đối với cánh quạt): Cân bằng động là bắt buộc. Mỗi cánh quạt được kiểm tra trên một máy cân bằng động và được đánh bóng và san bằng để đảm bảo chuyến bay ổn định và giảm thiểu rung động.

Kiểm tra tia X (cho các ứng dụng cao cấp): Được sử dụng để kiểm tra bong bóng, vết nứt và thậm chí phân phối sợi.

Bao bì: Sử dụng túi chống tĩnh hoặc bao bì ngăn cách riêng lẻ để ngăn chặn vết trầy xước và bụi tĩnh.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc máy bay không người lái bằng nhựa, cung cấp sản xuất đúc máy bay không người lái bằng nhựa chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc máy bay không người lái bằng nhựa, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.