Nút phun nhựa đúc

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc nút phun nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc nút phun nhựa, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Quá trình đúc cho các nút đúc bằng nhựa minh họa cho nhu cầu cao về độ chính xác và thẩm mỹ. Mặc dù nhỏ, các nút tích hợp thiết kế kết cấu, khuôn chính xác, khoa học vật chất và sự khéo léo tỉ mỉ, đặt ra nhu cầu cực kỳ cao đối với các khả năng toàn diện của các nhà sản xuất.

Sau đây là một quy trình đúc chi tiết cho việc ép phun nút, đặc biệt làm nổi bật sự khác biệt và các lĩnh vực chính của trọng tâm so với việc ép phun quy mô lớn.

Quy trình đúc nút phun nhựa

Giai đoạn 1: Lựa chọn thiết kế & vật liệu

Đây là nền tảng để xác định cảm giác, ngoại hình và chức năng của nút.

Điểm thiết kế sản phẩm chính:

Độ dày tường đồng đều: Thông thường 1,2mm - 2.0mm. Độ dày tường không đồng đều có thể dẫn đến co ngót, cong vênh và căng thẳng bên trong.

Góc dự thảo: Góc dự thảo đầy đủ (thường là 0,5 ° - 1,5 °) để tạo điều kiện cho việc tống máu và ngăn ngừa thiệt hại bề mặt.

Du lịch tải trước và chốt: Thiết kế nên bao gồm đủ không gian di chuyển và cấu trúc đệm để giảm nút, và một chốt đáng tin cậy để cài đặt an toàn.

Vị trí của Sprue (Gate): Phải được đặt trên bề mặt không bên ngoài hoặc ở vị trí được che giấu, thường ở phía dưới hoặc bên của nút. Không bao giờ ở phía trước của nút.

Lựa chọn vật chất:

ABS: Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất, cung cấp hiệu suất tổng thể tuyệt vời, thuốc nhuộm dễ dàng và bề mặt có thể được mạ điện hoặc sơn. Nó được sử dụng cho hầu hết các nút thiết bị.

PC (polycarbonate): Độ bền cao và độ trong suốt, phù hợp cho các nút yêu cầu khả năng chống va đập cao hoặc cửa sổ trong suốt.

PMMA (acrylic): cực kỳ minh bạch và bóng, phù hợp cho các nút hướng dẫn ánh sáng cao cấp.

TPE/TPU (cao su mềm): Được sử dụng cho các nút quá mức hoặc bề mặt chống trượt cung cấp một cảm ứng mềm, thường sử dụng quy trình ép phun thứ cấp (quá mức).

POM (polyoxymetylen): Đặc tính kháng mòn tuyệt vời và tính chất tự bôi trơn, phù hợp cho các nút đòi hỏi tuổi thọ dài và hoạt động tần số cao (như phím bàn phím).

Giai đoạn hai: Thiết kế & sản xuất khuôn

Khuôn nút là một dấu hiệu đặc trưng của khuôn chính xác và độ chính xác gia công của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng nút.

Khoang có độ chính xác cao:

Khoang phải được đánh giá bằng gương để đạt được kết thúc cao nhất có thể (ví dụ: VDI Lớp A0-A1), đảm bảo bề mặt nút không hoàn hảo, bóng.

Đối với mờ, mờ (ví dụ: hạt da), hạt CD và các hiệu ứng khác, việc khắc (da) là bắt buộc.

Thu nhỏ và gia công chính xác:

Các quy trình EDM cắt dây chính xác và gương hoàn thành được sử dụng để tạo ra các xương sườn nhỏ, khóa và mẫu văn bản.

Văn bản và logo trên các nút thường được khắc (lõm) vào khuôn, dẫn đến một kết thúc chống mòn, nâng lên trên sản phẩm đúc.

Hệ thống chạy bộ nóng:

Một vòi phun nóng có van thường được sử dụng, điều khiển thời gian đúc phun, đảm bảo sự xuất hiện chất lượng cao và loại bỏ các dấu cổng.

Đối với khuôn đa dạng, người chạy nóng đảm bảo lấp đầy từng khoang và kích thước và màu đồng đều trên tất cả các nút.

Hệ thống ống xả:

Các rãnh ống xả chính xác (thường sâu 0,015-0,02mm). Mặt khác, không khí bị mắc kẹt có thể gây cháy cục bộ (màu vàng, đốm đen) hoặc làm đầy nút không hoàn chỉnh.

Hệ thống đẩy:

Các chân đẩy phải cực kỳ nhỏ và nằm ở các vị trí che giấu (chẳng hạn như thành bên trong của nút hoặc dưới xương sườn). Không có dấu vết phóng trên bề mặt phía trước được cho phép. Các đầu ra tay áo hoặc phóng khí hỗ trợ khí đôi khi được sử dụng để tránh các khiếm khuyết.

Giai đoạn 3: Quá trình ép phun

Mục tiêu của quá trình điều chỉnh là đạt được một sản phẩm với ngoại hình hoàn hảo, sự ổn định kích thước và căng thẳng nội bộ thấp.

Xử lý vật liệu:

Làm khô kỹ lưỡng là điều cần thiết! Các vật liệu như ABS và PC phải được sấy khô ở 80 ° C-100 ° C trong 2-4 giờ trước khi ép phun để ngăn chặn các vệt bạc (phết vật liệu) và độ ẩm.

Thông số đúc phun:

Nhiệt độ khuôn cao: Sử dụng nhiệt độ khuôn cao hơn (ví dụ: 60 ° C-80 ° C cho ABS) giúp tái tạo độ bóng bề mặt khuôn, giảm thiểu các dấu hàn và giảm căng thẳng bên trong.

Tốc độ cao, áp suất cao: Tiêm tốc độ cao được sử dụng để nhanh chóng lấp đầy khoang khuôn bằng sự tan chảy, sao chép hoàn hảo các hiệu ứng gloss hoặc khắc cao trên bề mặt khuôn.

Áp suất lưng cao: Áp suất lưng cao được áp dụng trong vòng quay ngược của vít, đảm bảo dẻo hóa thống nhất và trộn màu nhất quán hơn, do đó ngăn chặn sự thay đổi màu sắc.

Áp lực giữ thấp: Áp lực giữ thấp hơn và thời gian được sử dụng. Bởi vì các nút mỏng, áp lực giữ quá mức có thể dẫn đến căng thẳng nội bộ quá mức và thậm chí là dính khuôn.

Giai đoạn 4: Kiểm soát hậu kỳ & kiểm soát chất lượng

Hậu xử lý:

Cổng: Một công nhân hoặc robot chính xác cắt cổng và làm mịn nó ra, không để lại dư lượng.

Xử lý thứ cấp: Một số nút có thể yêu cầu lớp phủ UV (đối với khả năng chống mài mòn), mạ điện (cho hoàn thiện kim loại) hoặc khắc màn hình lụa/laser (để in ký tự).

Kiểm tra chất lượng (cực kỳ nghiêm ngặt):

Kiểm tra ngoại hình 100%: Trong các điều kiện ánh sáng cụ thể, mỗi nút được kiểm tra trực quan hoặc sử dụng hệ thống kiểm tra trực quan tự động (AOI) cho các khiếm khuyết nhỏ như nhược điểm vật liệu, đốm đen, trầy xước, co ngót, dấu không khí và màu không đồng đều. Đây là một bước cần thiết trong sản xuất nút.

Kiểm tra kích thước: Các kích thước chính như đường kính, chiều cao và kích thước chốt được kiểm tra bằng thiết bị đo hình ảnh 2D hoặc kính hiển vi.

Cảm nhận và kiểm tra chức năng: Các mẫu được kiểm tra cảm giác nút, đảm bảo thậm chí áp suất, lò xo mịn và tương tác thích hợp với các công tắc xúc giác trên PCB.

Thử nghiệm tuổi thọ: Các mẫu hàng loạt được kiểm tra tuổi thọ nút (ví dụ: hàng chục ngàn đến hàng triệu máy ép) để đảm bảo độ bền.

Thử nghiệm môi trường: Các vật liệu được đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường như ROHS và Reach.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc nút phun nhựa, cung cấp sản xuất đúc nút phun nhựa chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc nút phun nhựa, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.