Đúc các bộ phận phun nhựa tùy chỉnh

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc khuôn nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc bộ phận phun nhựa tùy chỉnh, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Điểm chính của các bộ phận đúc phun nhựa tùy chỉnh là một dự án có hệ thống, bao gồm nhiều liên kết như thiết kế, vật liệu, khuôn mẫu, quy trình và chuỗi cung ứng. Sau đây là tám điểm cốt lõi cần được tập trung vào để đảm bảo sự thành công của dự án.

I. Trao đổi sơ bộ và làm rõ các yêu cầu (Bước quan trọng nhất

Đây là nền tảng của mọi công việc và phải được xác nhận rõ ràng với nhà cung cấp/nhà thiết kế:

Chức năng phần: Ứng dụng cốt lõi là gì? Cần phải chịu đựng lực nào? Có cần thiết phải chống mài mòn, cách nhiệt và chống ăn mòn hóa học không?

Môi trường hoạt động: Phạm vi nhiệt độ (mềm ở nhiệt độ cao và trở nên giòn ở nhiệt độ thấp), độ ẩm, dù có tiếp xúc với tia cực tím, hóa chất, v.v.

Yêu cầu lắp ráp: Làm thế nào để kết nối với các bộ phận khác (kẹp, ốc vít, hàn, liên kết)? Yêu cầu về dung sai (vặn chặt hoặc lỏng lẻo)?

Yêu cầu về ngoại hình: Màu sắc (số màu Pantone), xử lý bề mặt (mịn, có họa tiết, sơn, lụa), có yêu cầu về đường đóng khuôn hoặc cổng có thể nhìn thấy được hay không.

Các quy định và chứng nhận: Liệu có cần thiết phải tuân thủ các tiêu chuẩn như cấp thực phẩm (như FDA), y tế (như USP Class VI), chất chống cháy (như UL94), RoHS, v.v.

Ngân sách và số lượng: Khối lượng đặt hàng ước tính (phân bổ chi phí khuôn mẫu) và đơn giá mục tiêu.

tôi. Lựa chọn vật liệu

Dựa trên các yêu cầu trên, chọn loại nhựa phù hợp, chủ yếu xem xét:

Nhựa thông dụng: PP, PE, ABS, PS, PVC - giá thành rẻ, dùng làm các cấu kiện kết cấu thông dụng.

Nhựa kỹ thuật: PA (nylon), PC, POM (acetal), PBT, PPO - độ bền cao, chịu nhiệt và chống mài mòn, dùng cho các bộ phận chịu lực.

Nhựa hiệu suất cao: PEEK, PEI, PTFE - khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất tuyệt vời, nhưng đắt tiền.

Các cân nhắc đặc tính chính: độ bền cơ học, độ dẻo dai, độ cứng, độ ổn định kích thước, tốc độ co ngót và khả năng chống chịu thời tiết.

III. Tối ưu hóa thiết kế bộ phận (DFM - Design for Manufacturing)

Đây là yếu tố cốt lõi quyết định chi phí, chất lượng và tính khả thi trong sản xuất. Nó phải được xem xét với sự cộng tác của kỹ sư khuôn mẫu.

Độ dày thành đồng đều: Tránh độ dày quá mức cục bộ gây co ngót và lõm xuống, hoặc độ dày quá mỏng dẫn đến lấp đầy không đủ. Phạm vi khuyến nghị thường là 1,5 đến 3,0mm.

Độ dốc nháp: Các bức tường bên trong và bên ngoài phải được thiết kế có độ dốc vừa đủ (thường là 0,5°-3°) để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đẩy chi tiết ra khỏi khuôn một cách trơn tru.

Thiết kế sườn gia cố: Độ dày của gân được khuyến nghị bằng 50% -60% độ dày thành thân chính để tránh vết co ngót ở mặt sau. Gốc phải được làm tròn.

Chuyển tiếp góc tròn: Tất cả các góc nhọn nên được thay đổi thành góc tròn (góc R) để giảm sự tập trung ứng suất, cải thiện dòng chảy dẻo và tăng cường độ.

Tránh kéo lõi bên: Giảm thiểu hoặc thiết kế lại các tính năng yêu cầu cơ chế kéo lõi bên (vị trí hàng/thanh trượt) để đơn giản hóa khuôn và giảm chi phí.

Thiết kế dây buộc và lắp ráp: Thiết kế các ốc vít, cột và cột trùm hợp lý, đồng thời dành khoảng hở vừa vặn.

IV. Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu

Khuôn mẫu là khoản đầu tư trả trước lớn nhất, quyết định chất lượng của các bộ phận và hiệu quả sản xuất.

Số lượng khoang khuôn: Được xác định theo khối lượng đặt hàng. Khuôn một khoang rẻ hơn, trong khi khuôn nhiều khoang hiệu quả hơn.

Lựa chọn đường phân chia: Vị trí không được ảnh hưởng đến hình thức và chức năng, đồng thời phải dễ dàng làm sạch đèn flash sau này.

Thiết kế cổng: Loại cổng (cổng phụ, cổng điểm, cổng ẩn, cổng khu vực) và vị trí ảnh hưởng đến độ khó lấp đầy, hình thức và độ khó khi tháo dỡ.

Hệ thống làm mát: Đường thủy được thiết kế tốt có thể rút ngắn đáng kể thời gian chu trình, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo độ ổn định kích thước của các bộ phận.

Ống xả: Khe xả đủ có thể ngăn ngừa các khuyết tật như cháy thành than và làm đầy không đủ do không khí bị mắc kẹt.

Hệ thống phóng: Vị trí và phương pháp của các chân đẩy phải hợp lý để tránh phóng hoặc biến dạng màu trắng.

Thép khuôn: Lựa chọn dựa trên độ ăn mòn của nhựa, khối lượng sản xuất và yêu cầu về độ chính xác, chẳng hạn như P20, 718, S136, NAK80, v.v.

V. Gỡ lỗi quá trình ép phun

Một khuôn tốt cần phải phù hợp với các thông số quy trình được tối ưu hóa.

Nhiệt độ: Nhiệt độ thùng, nhiệt độ khuôn.

Áp suất: Áp suất phun, áp suất giữ.

Tốc độ: Tốc độ phun.

Thời gian: Thời gian phun, thời gian giữ áp suất, thời gian làm mát.

Khoảng thời gian quy trình: Tìm kiếm khoảng thời gian tham số quy trình ổn định để cho phép sản xuất chịu được những biến động nhỏ và đảm bảo chất lượng ổn định.

Vi. Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

Kiểm tra bài viết đầu tiên: Lô bộ phận đầu tiên phải trải qua các bài kiểm tra toàn diện về kích thước, hình thức và chức năng và phải đưa ra báo cáo (FAI).

Tiêu chuẩn kiểm tra: Cùng xác nhận “Tiêu chuẩn kiểm tra sản phẩm” với nhà cung cấp để xác định rõ ràng ranh giới giữa các khuyết tật được chấp nhận và không được chấp nhận.

Kiểm soát kích thước tới hạn: Xác định các kích thước tới hạn (CPK) và tiến hành kiểm tra tại chỗ thường xuyên bằng các công cụ kiểm tra hoặc máy đo ba tọa độ.

Kiểm soát quy trình: Giám sát tính ổn định của các tham số quy trình và tiến hành kiểm tra bề ngoài và chức năng định kỳ.

Yêu cầu về tài liệu: Yêu cầu các tài liệu chất lượng cần thiết, chẳng hạn như chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra nhà máy, v.v.

Vii. Quản lý chuỗi cung ứng và dự án

Lựa chọn nhà cung cấp: Đánh giá năng lực kỹ thuật (thiết kế khuôn mẫu, giải quyết vấn đề), trình độ thiết bị, hệ thống chất lượng và các trường hợp trước đây.

Tiến độ dự án: Xác định rõ ràng các nút thời gian cho từng giai đoạn (xác nhận thiết kế -> làm khuôn -> kiểm tra khuôn -> sản xuất hàng loạt).

Quyền sở hữu trí tuệ: Làm rõ quyền sở hữu khuôn mẫu (là người mua hay nhà cung cấp).

Bảo trì khuôn: Xác định trách nhiệm và quy trình bảo trì và sửa chữa khuôn.

Viii. Những điểm chính của kiểm soát chi phí

Đơn giản hóa thiết kế: DFM là phương tiện hiệu quả nhất để giảm chi phí.

Tối ưu hóa vật liệu: Với tiền đề là không ảnh hưởng đến hiệu suất, hãy chọn vật liệu có hiệu suất chi phí cao nhất và tính đến tỷ lệ vật liệu tái chế.

Đơn giản hóa khuôn: Giảm lực kéo lõi bên, cơ chế phức tạp và sử dụng đế khuôn tiêu chuẩn.

Đầu ra và chu trình: Bằng cách tối ưu hóa thiết kế và quy trình, thời gian chu trình của từng bộ phận được rút ngắn.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép phun nhựa tùy chỉnh, cung cấp sản xuất khuôn ép phun nhựa tùy chỉnh chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh / phát triển các sản phẩm đúc bộ phận phun nhựa tùy chỉnh, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.