Đúc chuỗi nhựa

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc chuỗi nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc chuỗi nhựa, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Quá trình đúc phun cho các chuỗi nhựa đòi hỏi độ chính xác, tính nhất quán và khả năng chống mài mòn rất cao. Chúng thường được xây dựng từ các liên kết giống hệt nhau được chồng chéo một cách tỉ mỉ, do đó chất lượng của mỗi liên kết trực tiếp xác định hiệu suất của toàn bộ chuỗi.

Sau đây là một quy trình chi tiết cho việc ép phun chuỗi nhựa, làm nổi bật các khía cạnh chính của các bộ phận chuyển động này.

Quá trình ép phun chuỗi nhựa

Giai đoạn 1: Lựa chọn thiết kế & vật liệu

Đây là nền tảng để đảm bảo sự linh hoạt và sức mạnh của chuỗi.

Thiết kế liên kết:

Cấu trúc chồng chéo: Thiết kế các khớp có bản lề giữa các liên kết, là cốt lõi của sự uốn cong linh hoạt của chuỗi. Việc giải phóng mặt bằng giữa trục và lỗ phải được tính toán chính xác để đảm bảo xoay linh hoạt mà không cần giải phóng quá mức.

Độ dày thành đồng đều: Đảm bảo độ dày thành đồng đều trên tất cả các liên kết chuỗi để ngăn chặn căng thẳng và biến dạng bên trong gây ra bởi sự co rút không đồng đều, có thể ảnh hưởng đến độ thẳng của chuỗi.

Chuyển đổi góc tròn: Sử dụng các góc tròn ở tất cả các khu vực tập trung căng thẳng để ngăn ngừa vỡ trong khi sử dụng.

Thiết kế cho Phân tích chức năng vật liệu (DFM): Tiến hành phân tích tính khả thi của thiết kế và sản xuất để tối ưu hóa các góc dự thảo, vị trí đẩy ra và các yếu tố khác.

Lựa chọn vật chất:

Nylon (PA66 hoặc PA6): Sự lựa chọn phổ biến nhất. Nó cung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời, cường độ cao và tự bôi trơn tốt, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng chuỗi yêu cầu uốn cong và ma sát lặp đi lặp lại. Sợi thủy tinh (GF) thường được thêm vào để tăng cường độ cứng và khả năng chống nhiệt.

Polyoxymetylen (Pom / DuPont Delrin®): Một lựa chọn tuyệt vời khác. Nó cung cấp độ cứng cực cao, ma sát thấp và khả năng chống mỏi tuyệt vời, dẫn đến hoạt động yên tĩnh hơn và thường được sử dụng trong chuỗi truyền chính xác.

Polypropylen (PP) và polyetylen (PE): Được sử dụng trong các ứng dụng tải trọng, chi phí thấp như chuỗi trang trí và chuỗi băng tải nhẹ.

Giai đoạn hai: Thiết kế & sản xuất khuôn chính xác

Khuôn chuỗi nhựa là mẫu mực của khuôn đa dạng, đa dạng.

Khuôn có độ cao:

Một khuôn duy nhất thường khuôn hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm liên kết chuỗi cùng một lúc, đạt được hiệu quả sản xuất cao. Tất cả các hốc phải hoàn toàn giống hệt nhau để đảm bảo các liên kết chuỗi có thể hoán đổi.

Hệ thống chạy bộ nóng: Rất khuyến khích và gần như tiêu chuẩn.

Một vòi phun nóng có van làm giảm phế liệu (không có spue), tiết kiệm nhựa kỹ thuật đắt tiền và rút ngắn chu kỳ đúc.

Đảm bảo làm đầy cân bằng của từng khoang, đảm bảo trọng lượng và kích thước rất phù hợp của từng liên kết chuỗi.

Sliders & Lõi kéo:

Bởi vì các liên kết chuỗi thường có các lỗ bên và cấu trúc chồng chéo, khuôn phải sử dụng nhiều slide để xử lý các phần dưới và đảm bảo giảm bớt trơn tru. Đây là phần phức tạp và tinh tế nhất của khuôn chuỗi.

Hệ thống đẩy:

Các chân phun phải được định vị cẩn thận trên các bề mặt không làm việc để đảm bảo tống máu đồng đều và tránh phóng hoặc biến dạng trắng.

Hệ thống làm mát:

Thiết kế phải hiệu quả và đồng đều để đảm bảo sản xuất nhanh và ổn định kích thước.

Hệ thống ống xả:

Khí thải chính xác là rất quan trọng để ngăn không khí bị mắc kẹt gây ra đốt hoặc dưới.

Giai đoạn 3: Quá trình ép phun

Mục tiêu của việc điều chỉnh quá trình là đạt được các sản phẩm có độ ổn định kích thước, ứng suất bên trong thấp và tính chất cơ học tuyệt vời.

Xử lý vật liệu:

Làm khô kỹ lưỡng là điều cần thiết! Cả nylon (PA) và POM đều hút ẩm. Làm khô ở 80-100 ° C trong ít nhất 3-4 giờ trước khi ép phun là điều cần thiết. Việc không làm như vậy sẽ dẫn đến các bộ phận giòn, sọc bạc bề mặt và giảm đáng kể các tính chất cơ học.

Thông số đúc phun:

Nhiệt độ khuôn cao: Sử dụng nhiệt độ khuôn cao hơn (ví dụ: 80-100 ° C đối với nylon) giúp tăng độ kết tinh, do đó đạt được các tính chất cơ học tối ưu (độ bền, độ bền và khả năng chống mài mòn) và độ ổn định kích thước.

Tiêm tốc độ trung bình đến cao: Đảm bảo rằng sự tan chảy nhanh chóng lấp đầy khoang khuôn.

Áp lực giữ thích hợp: Áp dụng đủ áp lực giữ để bù cho co rút, nhưng áp lực giữ quá mức có thể làm tăng căng thẳng bên trong.

Giai đoạn 4: xử lý hậu kỳ, lắp ráp & QC

Hậu xử lý:

DET-GATING: Tự động được thực hiện bởi một cánh tay robot.

(Tùy chọn) ủ: Đối với các ứng dụng chính xác cao, ủ có thể được thực hiện để loại bỏ căng thẳng nội bộ và ổn định hơn nữa kích thước.

(Tùy chọn) Điều hòa độ ẩm: Đối với vật liệu nylon, điều hòa độ ẩm có thể được thực hiện để cân bằng độ ẩm và ngăn ngừa thay đổi kích thước do hấp thụ độ ẩm trong quá trình sử dụng.

Cuộc họp:

Các liên kết riêng lẻ được lắp ráp thành một chuỗi thủ công hoặc sử dụng thiết bị tự động chuyên dụng. Quá trình lắp ráp phải trơn tru và không bị kẹt.

** Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt **:

Độ chính xác kích thước: Kích thước liên kết chuỗi khóa (đường kính trục, đường kính lỗ, cao độ) được kiểm tra ngẫu nhiên bằng thiết bị đo hình ảnh 2D hoặc kính hiển vi công cụ để đảm bảo khả năng thay thế.

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra các khiếm khuyết như Flash, Thiếu vật liệu và Vật liệu bị cháy. Flash phải bằng không, nếu không nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính linh hoạt của chuỗi.

Kiểm tra chức năng (Core):

Kiểm tra tính linh hoạt: Kiểm tra thủ công một phần của chuỗi để uốn mịn và linh hoạt và cho bất kỳ sự gây nhiễu nào.

Kiểm tra độ bền kéo: Kiểm tra độ bền kéo được thực hiện trên chuỗi đã hoàn thành để đo cường độ phá vỡ của nó để đảm bảo nó đáp ứng sức mạnh phá vỡ cần thiết.

Kiểm tra cuộc sống mặc: Kiểm tra độ bền của chuỗi trong điều kiện làm việc mô phỏng.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc chuỗi nhựa, cung cấp sản xuất đúc chuỗi nhựa chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc chuỗi nhựa, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.