Lựa chọn vật liệu khuôn

CácLựa chọn vật liệu khuônrất quan trọng đối với hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ của khuôn. Việc lựa chọn vật liệu chính xác không chỉ có thể cải thiện hiệu quả làm việc của khuôn, mà còn đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. Sau đây là một phân tích toàn diện về việc lựa chọn vật liệu nấm mốc:

Hiệu suất chung của vật liệu nấm mốc

Việc lựa chọn vật liệu nấm mốc cần xem xét các tính chất chung của nó, bao gồm sức mạnh, độ bền, khả năng chống mài mòn, độ dẫn nhiệt và hiệu suất xử lý. Các chỉ số hiệu suất này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của khuôn trong các điều kiện làm việc khác nhau.

Nguyên tắc lựa chọn vật liệu khuôn

Độ bền vật chất: Chọn vật liệu có độ bền tốt có thể tránh các vấn đề như phá vỡ khuôn hoặc biến dạng, đồng thời có thể chống lại sốc và rung động bên ngoài trong quá trình sử dụng

Độ cứng vật chất: vật liệu càng khó, nó càng ít mặc, nhưng cũng khó xử lý và mát mẻ hơn, vì vậy cần phải cân nhắc và chọn theo nhu cầu cụ thể khi chọn

Hiệu suất xử lý vật liệu: Mặc dù một số vật liệu đặc biệt có đặc tính cơ học tốt, chúng rất khó xử lý và đòi hỏi nhiều thiết bị và công nghệ chuyên nghiệp hơn. Do đó, hiệu suất xử lý và chi phí của vật liệu nên được xem xét khi chọn

Môi trường ứng dụng: Môi trường ứng dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu. Nếu được sử dụng trong môi trường ẩm ướt, bạn cần chọn một vật liệu chống gỉ; Nếu được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, bạn cần chọn vật liệu chống nhiệt độ cao

Chất lượng và chi phí: Chất lượng vật liệu nấm mốc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chi phí sản xuất của người dùng. Do đó, ngoài việc xem xét các yếu tố như hiệu suất và cuộc sống, cũng cần phải chọn các tài liệu phù hợp dựa trên các điều kiện kinh tế và ngân sách.

Vật liệu khuôn phổ biến và các ứng dụng của chúng

Thép tốc độ cao (HSS): Thích hợp cho khuôn chính xác cao, với khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt. Thép carbon: Giá thấp và độ cứng cao, nhưng dễ bị oxy hóa và rỉ sét, cần phải chú ý đến bảo vệ và bảo trì khi sử dụng.

Thép công cụ hợp kim: Với độ cứng và độ bền cao hơn, nó có thể được sử dụng trong môi trường có tải cao và mặc cao.

Nhôm và đồng: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn ánh sáng và chính xác, với độ dẫn nhiệt tốt, độ dẫn điện và hiệu suất xử lý.

Mẹo lựa chọn cho vật liệu khuôn đặc biệt

Đối với khuôn đúc nhựa, cần phải xem xét ngăn chặn các vết trầy xước và dán khi chọn, và tránh chọn vật liệu có cùng cấu trúc tổ chức. Trong những trường hợp đặc biệt, một bên có thể được mạ hoặc nitrid để làm cho hai bề mặt có cấu trúc bề mặt khác nhau.

Khi chọn vật liệu khuôn của máy tán xạ, cần phải xem xét toàn diện các yếu tố như độ bền, độ cứng, hiệu suất xử lý, môi trường ứng dụng và chi phí theo nhu cầu và mục đích sử dụng cụ thể.

Áp dụng công nghệ tăng cường bề mặt trong vật liệu nấm mốc

Công nghệ tăng cường bề mặt là một trong những phương pháp để cải thiện hiệu suất của vật liệu nấm mốc. Bằng cách sử dụng công nghệ kỹ thuật bề mặt để tăng cường bề mặt khuôn (bao gồm sửa đổi và phủ), hiệu suất của bề mặt khuôn có thể được cải thiện một cách hiệu quả mà không có bất kỳ tác động nào đến hiệu suất bên trong khuôn.

Đối với khuôn phun, các vật liệu khuôn chủ yếu chọn 45# thép, vật liệu khuôn P20, vật liệu khuôn 718, vật liệu khuôn 718h, vật liệu khuôn S136 và vật liệu khuôn H13. Điều này được xác định bởi vật liệu sản phẩm nhựa, cấu trúc sản phẩm và tuổi thọ nấm mốc.

Lý tưởng nhất ：

45# Thép có thể được tiêm 10.000 lần

Vật liệu nấm mốc P20 có thể được tiêm 200.000 lần

718 vật liệu khuôn có thể được tiêm 300.000-500.000 lần

Vật liệu khuôn S136 có thể được tiêm 600.000-800.000 lần

Vật liệu khuôn H13 có thể được tiêm 1 triệu lần

Tóm lại,Lựa chọn vật liệu khuônlà một quá trình phức tạp đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố như thành phần hóa học của vật liệu, yêu cầu hiệu suất của khuôn và công nghệ xử lý. Lựa chọn vật liệu chính xác không chỉ có thể cải thiện hiệu quả làm việc của khuôn, mà còn đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.