Những lợi thế của việc đúc tùy chỉnh là gì?

Hôm nay, chúng ta hãy thảo luận về sự phổ biến ngày càng tăng củađúc tùy chỉnhTrong ngành sản xuất. Mặc dù khái niệm này không phải là mới, nhưng nó trở nên cực kỳ phổ biến trong những năm gần đây, với ngay cả các nhà sản xuất lớn như Tesla và Xiaomi đặt hàng điên cuồng. Điều kỳ diệu đằng sau nó là gì? Hãy phá vỡ nó và khám phá.

1. Phù hợp chính xác: Các sản phẩm chế tạo như điều chỉnh theo nhu cầu chính xác của bạn

Lợi thế rõ ràng nhất chỉ đơn giản là điều này: độ chính xác!

Làm khuôn truyền thống giống như mua quần áo làm sẵn. Kích thước S quá nhỏ và kích thước L quá lớn. Đúc tùy chỉnh trực tiếp lấy số đo của bạn.

Ngành công nghiệp y tế là tiên tiến nhất. Một nhà sản xuất thiết bị chỉnh hình sử dụng đúc tùy chỉnh để tạo ra cấy ghép với độ chính xác dưới 0,02mm.

Vỏ pin của Tesla sử dụng đúc tùy chỉnh để đạt được cấu trúc độc đáo, tăng đáng kể thời lượng pin lên 8%.

2. Sắp xếp các đơn đặt hàng nhỏ: Nói lời tạm biệt với lời nguyền "Đơn hàng tối thiểu 1.000"

Các nhà sản xuất thường bỏ qua các đơn đặt hàng nhỏ. Hiện nay:

Một nhà máy ở Dongguan chuyên về "đơn đặt hàng vi mô" dưới 200 mảnh, với phí khuôn trung bình chỉ 5 nhân dân tệ mỗi mảnh.

In 3D kết hợp với công nghệ khuôn silicon đã giảm chi phí chứng minh từ năm con số xuống chỉ còn hơn một nghìn nhân dân tệ.

Ngay cả các nắp cốc hợp tác, phiên bản giới hạn từ các cửa hàng trà sữa trực tuyến phổ biến cũng sử dụng nhanh chóngđúc tùy chỉnh.

3. Tự do vật chất: Một "siêu thị vật chất" nơi bạn có được những gì bạn muốn

Khuôn truyền thống bị giới hạn bởi hàng tồn kho vật liệu. Hiện nay:

Nhựa có thể phân hủy, sợi carbon, bột gốm ... Thư viện vật liệu toàn diện hơn so với kệ siêu thị.

Một nhà sản xuất máy bay không người lái đã tùy chỉnh thân máy bay "thay đổi màu sắc nhạy cảm với nhiệt độ", tự động thay đổi màu sắc thành màu sáng hơn vào mùa hè để hạ nhiệt.

Thậm chí có thể trộn ba vật liệu độ cứng khác nhau để tạo ra một thiết bị đeo thông minh "mềm và cứng".

4. Tốc độ tăng tốc: Từ "Chờ đợi nửa năm" đến "Chờ đợi một tuần."

Giảm thời gian dẫn đầu là đáng kể:

Phát triển nấm mốc truyền thống mất trung bình 120 ngày, nhưng bây giờ mẫu đầu tiên có thể được sản xuất trong ít nhất 7 ngày.

Các chu kỳ thiết kế lại ô tô đã giảm từ 18 tháng xuống còn 6 tháng, nhờ chuyển tiếp đúc tùy chỉnh.

Trong đại dịch, một khuôn mới được tạo ra trong 48 giờ để thiết kế lại cầu nối mũi của mặt nạ.

5. Giảm chi phí: Có vẻ tốn kém, thực sự tiết kiệm tiền

Đừng bị đe dọa bởi đơn giá; Hiệu quả chi phí tổng thể lớn hơn:

Loại bỏ rủi ro kiểm kê quá mức (đặc biệt là đối với hàng tiêu dùng chuyển động nhanh)

Giảm chi phí sửa chữa khuôn tiếp theo (đúc hoàn toàn trong một lần)

Một thương hiệu thiết bị đã chứng kiến chi phí hậu cần giảm 30% sau khi chuyển sang đúc tùy chỉnh

Tương lai là ở đây! Ngay cả lĩnh vực không gian cũng đang sử dụng nó:

Trạm vũ trụ quốc tế sử dụng đúc tùy chỉnh để "in" các bộ phận sửa chữa

Trong thiết kế khái niệm của cơ sở mặt trăng, 80% các thành phần được lên kế hoạch được đúc tùy chỉnh bằng vật liệu địa phương

Vì vậy, vẫn tranh luận về việc có nên đi với khuôn tùy chỉnh không? Hãy nhớ công thức này: Nhu cầu được cá nhân hóa + Lặp lại nhanh + Đổi mới vật liệu = Tam giác vàng của đúc tùy chỉnh. Lần tới khi nhà cung cấp nói với bạn "Tôi không thể làm điều đó", hãy đọc cho họ!

Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp chuyên nghiệp, chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng cao. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, xin vui lòngLiên hệ với chúng tôi.