Khuôn cho bàn chân nhựa

Chúng tôi chuyên phát triển khuôn chân bằng nhựa tùy chỉnh, sản xuất thành phần chân nhựa và các dịch vụ lắp ráp tùy chọn không hoàn thành giao dịch sản phẩm. Các khuôn của chúng tôi được thiết kế để phù hợp với các nhu cầu độc đáo của bàn chân nhựa của bạn (ví dụ: kết cấu chống trượt, cấu trúc hấp thụ sốc, thiết kế chịu tải), với các cấu trúc phù hợp, khả năng tương thích vật liệu và đúc phun tối ưu để cung cấp các bộ phận bằng nhựa bền bỉ cho đồ nội thất, thiết bị và thiết bị.

1. Cấu trúc khuôn tùy chỉnh: phù hợp với yêu cầu bàn chân nhựa

Bàn chân nhựa (ví dụ: chân đồ nội thất, bàn chân máy giặt, bàn chân tủ) cần cân bằng hiệu suất chống trượt, khả năng chịu tải và lắp đặt dễ dàng, các cấu trúc khuôn của chúng tôi được tùy chỉnh để giải quyết các nhu cầu chính:

Cavity & Core: Được gia công thông qua gia công CNC có độ chính xác cao (dung sai chặt chẽ như ± 0,02mm) để sao chép các chi tiết quan trọng như các mẫu chống trượt (ví dụ: các đường lưới, các chấm được nâng cao, độ sâu 0,2 mmm, cho các cấu trúc tăng cường độ. rãnh). Đối với bàn chân có độ dày không đều (ví dụ: 1 Ném5mm đối với chân đồ nội thất mỏng, 8 Ném15mm cho bàn chân thiết bị nặng), lõi khuôn được hiệu chỉnh để đảm bảo độ dày thành đồng đều và không biến dạng.

Hệ thống Gating: Được thiết kế để tránh các dấu hiệu có thể nhìn thấy trên các bề mặt tiếp xúc hoặc các bề mặt tiếp xúc. Cổng tàu ngầm (ẩn ở các lỗ lắp hoặc cạnh dưới) hoặc cổng cạnh (được định vị ở các mặt không chức năng) được sử dụng, chúng không để lại dấu vết và loại bỏ việc cắt tỉa sau khi đúc. Đối với bàn chân nhỏ (đường kính ≤20mm), cổng pin vi mô (0,6 Hàng1mm) đảm bảo lưu lượng vật liệu chính xác, giảm 101515%.

Hệ thống làm mát: Được tối ưu hóa cho các hình dạng đa dạng của bàn chân (ví dụ: hình trụ, hình vuông, hình nón). Đối với các thiết kế chân dày (≥8mm), các kênh làm mát xoắn ốc tăng tốc độ tản nhiệt để ngăn ngừa cong vênh; Đối với các thiết kế chân mỏng (≤3mm), các tấm làm mát song song đảm bảo làm mát và duy trì độ phẳng (quan trọng cho vị trí ổn định). Thời gian làm mát giảm 20, 30% thông qua kiểm soát nhiệt độ mục tiêu, tăng hiệu quả sản xuất.

Hệ thống tống máu: Sử dụng các chân đẩy (được định vị tại các lỗ lắp hoặc vùng không tiếp xúc) hoặc vòng vũ nữ thoát y (cho bàn chân hình trụ) để bảo vệ kết cấu chống trượt và tính toàn vẹn cấu trúc. Lực phóng cân bằng tránh các vết trầy xước trên các bề mặt chống trượt, việc đảm bảo hiệu suất chức năng của bàn chân không bị xâm phạm.

2. Vật liệu nhựa phù hợp: phù hợp với ứng dụng chân nhựa

Chân nhựa đối mặt với tiếp xúc thường xuyên với sàn nhà, áp suất cân và các yếu tố môi trường (độ ẩm, thay đổi nhiệt độ) Các vật liệu chọn lọc dựa trên chức năng, độ bền và các kịch bản sử dụng:

TPR (cao su nhiệt dẻo): Lý tưởng cho bàn chân chống trượt, hấp thụ sốc (ví dụ: chân ghế, bàn chân, chân sofa). Cung cấp hệ số ma sát cao (≥0,8 đối với gỗ/gạch), độ co giãn tốt (bờ A 40 4060) để giảm tiếng ồn và độ rung, và chống trầy xước sàn và duy trì độ bám so với sử dụng lâu dài.

PP (polypropylen): Được sử dụng cho bàn chân nhẹ, hiệu quả về chi phí (ví dụ: bàn chân tủ nhỏ, chân hộp lưu trữ). Cung cấp điện trở hóa học tốt (với nước, chất làm sạch), mật độ thấp (giảm trọng lượng sản phẩm) và dễ dàng xử lý phù hợp với các kịch bản trong nhà tải thấp (≤5kg mỗi feet).

TPE (chất đàn hồi nhiệt dẻo): Hoàn hảo cho bàn chân hiệu suất cao (ví dụ: chân máy giặt, bàn chân tủ lạnh). Kết hợp độ đàn hồi (hấp thụ sốc cho rung động thiết bị) và điện trở nhiệt (lên đến 100 ° C), với khả năng chống điện trở tuyệt vời trong môi trường ẩm ướt hoặc nhiệt độ (ví dụ: nhà bếp, ban công).

PA66 + Sợi thủy tinh (15 Hàng25% GF): Tuyệt vời cho bàn chân nặng (ví dụ: bàn chân thiết bị công nghiệp, chân đồ nội thất lớn). Có độ bền kéo cao (hỗ trợ tải lên tới 50kg mỗi feet), khả năng chống va đập và độ ổn định kích thước, áp lực nặng mà không bị biến dạng, phù hợp cho sử dụng thương mại hoặc công nghiệp.

PVC (polyvinyl clorua): Thích hợp cho bàn chân không thấm nước (ví dụ: bàn chân tủ phòng tắm, chân nội thất ngoài trời). Cung cấp khả năng chống nước tốt (không sưng hoặc thối rữa), chi phí thấp và các đặc tính chống cháy ngọn lửa, lý tưởng cho môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời.

3. Quá trình ép phun: Tối ưu hóa chất lượng bàn chân nhựa

Quá trình đúc phun của chúng tôi được điều chỉnh tốt để đáp ứng nhu cầu chức năng của bàn chân (chống trượt, chịu tải) và hiệu quả sản xuất, với những lợi thế cốt lõi này:

Độ chính xác kết cấu chống trượt: Các khoang khuôn được khắc các công cụ laser có độ chính xác cao để sao chép các mẫu chống trượt, returing mỗi bàn chân có độ sâu và mật độ kết cấu phù hợp (không có độ không đồng đều làm giảm độ bám). Kiểm tra sau khi đúc kiểm tra kết cấu rõ ràng, với tỷ lệ khiếm khuyết dưới 0,3%.

Độ ổn định chịu tải: Các thông số tiêm (nhiệt độ 180 Ném240 ° C, áp suất 70 Ném110MPa) được tối ưu hóa để tăng cường mật độ vật liệu Feet không có khoảng trống bên trong, đảm bảo phân phối tải đồng đều. Mỗi lô trải qua thử nghiệm tải (ví dụ: tải 3 × dự định trong 24 giờ) để xác nhận không biến dạng hoặc phá vỡ.

Sản xuất khối lượng hiệu quả: Các khuôn đa dạng (16 khoang48, dựa trên kích thước bàn chân) tối đa hóa đầu ra. Đối với bàn chân đồ nội thất có đường kính 30 mm tiêu chuẩn, sản xuất hàng ngày đạt 80.000 thành phần. Hệ thống phân loại và đóng gói tự động làm giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng nhất quán.

Tối ưu hóa chi phí: Hệ thống chạy nóng giảm chất thải vật liệu xuống 121818%; Đối với bàn chân TPR/TPE, đúc hai lần (kết hợp lõi cứng với lớp chống trượt mềm) tích hợp các chức năng trong một bước, cắt giảm chi phí xử lý sau xử lý. Đơn đặt hàng lớn (hơn 100.000 feet) được giảm 10 chi phí 15% trên mỗi đơn vị.

4. Dịch vụ của chúng tôi: Vượt xa các khuôn mẫu và lắp ráp chân

Chúng tôi cung cấp các giải pháp từ đầu đến cuối để sản xuất chân nhựa, không chỉ khuôn:

Sản xuất bàn chân nhựa: Sản xuất chân tùy chỉnh ở các kích cỡ khác nhau (đường kính 10 Hàng80mm, chiều cao 5 nhiệt50mm), hình dạng (hình trụ, hình vuông, hình nón) và thiết kế (ren, dính, snap-on). Hỗ trợ các màu tùy chỉnh (mã RAL/PANTONE) hoặc các tính năng bổ sung (ví dụ: cấu trúc có thể điều chỉnh chiều cao, các lớp giảm nhiễu).

Lắp ráp giá trị gia tăng: Dịch vụ lắp ráp tùy chọn cho các phụ kiện phụ chân, ví dụ như các phần chèn ren kim loại được cài đặt sẵn (để dễ dàng vít), gắn băng dính hai mặt (lắp đặt không có công cụ) hoặc lắp ráp chân với miếng đệm cao su hấp thụ sốc. Cung cấp các đơn vị chân sẵn sàng để cài đặt, tiết kiệm thời gian sản xuất của bạn.

Hỗ trợ thiết kế tùy chỉnh: Cung cấp thiết kế khuôn 3D và tạo mẫu nhanh (thông qua in SLA 3D). Chúng tôi có thể sản xuất 20 bàn chân nguyên mẫu trong 2 ngày 3 để bạn kiểm tra hiệu suất chống trượt, khả năng chịu tải và phù hợp với các sản phẩm của bạn, tối ưu hóa thiết kế khuôn trước khi sản xuất hàng loạt.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn nhựa và có thể cung cấp dịch vụ khuôn tùy chỉnh, chúng tôi có thể làm khuôn phun, khuôn thổi, khuôn quay và khuôn đúc.

Đối với khuôn phun tùy chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ ép phun tùy chỉnh chuyên nghiệp. Thông thường chế tạo khuôn phun nhựa được sản xuất bằng công nghệ ép phun. Các vật liệu khuôn cho khuôn phun có thể được chọn từ P20, 718, S136, H13, v.v. Các vật liệu khuôn phản ánh tuổi thọ nấm mốc và các yêu cầu vật liệu sản phẩm.

Đối với các bộ phận yêu cầu sản xuất đúc thổi, chúng tôi cũng có thể cung cấp các dịch vụ đúc thổi tùy chỉnh chuyên nghiệp.

Sản xuất nấm mốc sản xuất khuôn phun nhựa

1. Chúng tôi giao tiếp thiết kế sản phẩm theo mẫu/bản vẽ và yêu cầu của bạn.

2. Sau khi thiết kế sản phẩm được xác nhận, chúng tôi thực hiện thiết kế khuôn, chúng tôi cung cấp tất cả các loại khuôn phun, khuôn thổi, khuôn silicon, dịch vụ khuôn đúc.

3. Mua sắm vật liệu, cắt thép và đúc các công cụ cơ bản.

4. Lắp ráp

5. Kiểm tra, theo dõi và kiểm soát xử lý nấm mốc.

6. Chúng tôi sẽ thông báo cho bạn ngày dùng thử nấm mốc và gửi cho bạn báo cáo kiểm tra mẫu và tham số tiêm cùng với mẫu.

7. Hướng dẫn của bạn và xác nhận lô hàng.

8.Prepare khuôn trước khi đóng gói.

Đặc điểm đúc sản xuất khuôn phun nhựa

1. Nhà sản xuất chuyên nghiệp, thiết kế, khuôn phun sản xuất và kiểm soát chất lượng khuôn của khuôn

2.

3. Giá cả hợp lý của khuôn thiết kế

4. Xu lốc: Vòng khoang đơn hoặc theo yêu cầu của bạn

5. Điều trị: tiền xử lý S45C> 25 giờ và nitriding

6. Thép khuôn: khoang, lõi và slide: P20, 2738,2136 Moldbase có sẵn: LKM có sẵn

7. Tiêu chuẩn: Dem, Husky, có sẵn

8. Người chạy nóng: Theo nhu cầu của bạn

9. Thời gian sống:> 300 nghìn lần

10.

Thiết kế khuôn

Thông tin bạn cần cung cấp cho chúng tôi

1. Nếu bạn có bản vẽ, bản vẽ 2D, bản vẽ 3D (tốt nhất là ở định dạng bước).

2. Nếu không có bản vẽ, bạn cần cung cấp thông tin chiều dài, chiều rộng, chiều cao và trọng lượng cụ thể. (Nó tốt nhất để gửi mẫu cho chúng tôi)

3. Nếu khuôn được gửi đến đất nước của bạn, hoặc để khuôn trong nhà máy của chúng tôi và chúng tôi sẽ giúp bạn sản xuất sản phẩm.

4. Yêu cầu vật liệu khuôn, yêu cầu số khoang (bạn có thể cho chúng tôi biết về kích thước của máy ép phun của bạn)

5. Yêu cầu vật liệu sản phẩm và số lượng sản phẩm. (Bạn có thể cho chúng tôi biết về việc sử dụng sản phẩm và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các đề xuất)

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn

Khi khuôn hoàn thành, tôi làm một bài kiểm tra khuôn. Nó thường mất khoảng 3-5 ngày để hoàn thành. Chúng ta cần lắp ráp khuôn, điều chỉnh dữ liệu áp suất của máy và thử sản xuất. Chúng ta cần kiểm tra xem có vấn đề trong quá trình sản xuất khuôn bình thường hay không và thực hiện sửa đổi.

Bao bì sản phẩm

Bao bì theo nhu cầu của bạn

1.By Air, phải mất 3-7 ngày để giao hàng. Hàng hóa có thể được vận chuyển bởi DHL, FedEx, UPS.

2.By Biển, thời gian giao hàng dựa trên cổng của bạn.

Đến các nước Đông Nam Á mất khoảng 5-12 ngày

Đến các nước Trung Đông mất khoảng 18-25 ngày

Đến các nước châu Âu mất khoảng 20-28 ngày

Đối với các nước Mỹ mất khoảng 28-35 ngày

Đến Úc mất khoảng 10-15 ngày

Đối với các nước châu Phi mất khoảng 30-35 ngày.

Nhà máy

Video-1: (Video nhà máy)

VIDEO-2: (Đúc tiêm)

Video-3: (đúc thổi)

Video-4: (đúc thổi)

Video-5: (đúc cuộn)

Sự hài lòng của khách hàng là mục tiêu quan trọng nhất của chúng tôi. Chúng tôi tập trung vào giao tiếp và hợp tác với khách hàng, luôn chú ý đến nhu cầu của họ và cung cấp phản ứng nhanh chóng và dịch vụ khách hàng chất lượng. Nhà máy sản xuất sản xuất tiêm của chúng tôi cam kết thiết lập các mối quan hệ lâu dài và đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được dịch vụ sau bán hàng tốt nhất trong quá trình mua và sử dụng sản phẩm của chúng tôi, và chúng tôi chắc chắn sẽ làm hết sức mình để giải quyết mọi vấn đề cho khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng ta là ai?

Chúng tôi có trụ sở tại Chiết Giang, Trung Quốc, bắt đầu từ năm 2014, bán cho Bắc Mỹ (30,00%), Nam Âu (10,00%), miền Bắc.

Châu Âu (10,00%), Trung Mỹ (10,00%), Tây Âu (10,00%), Trung Đông (10,00%), Đông Âu (10,00%), Nam Mỹ (10,00%). Có tổng cộng khoảng 51-100 người trong văn phòng của chúng tôi.

2. Làm thế nào chúng ta có thể đảm bảo chất lượng?

Luôn luôn là một mẫu tiền sản xuất trước khi sản xuất hàng loạt;

Luôn luôn kiểm tra cuối cùng trước khi giao hàng.

3. Bạn có thể mua gì từ chúng tôi?

Khuôn, sản phẩm nhựa, sản phẩm kim loại, sản phẩm nha khoa, gia công CNC.

4. Tại sao bạn nên mua từ chúng tôi không phải từ các nhà cung cấp khác?

Công ty sản phẩm kim loại nhựa Ningbo P & M, chúng tôi làm tất cả các loại thiết kế 3D, in 3D và các sản phẩm và sản phẩm khuôn kim loại nhựa. Chúng tôi có kỹ sư và nhà máy riêng của chúng tôi. Cung cấp một cửa: Thiết kế 3D - In 3D - Làm khuôn - tiêm nhựa.

5. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ nào?

Điều khoản giao hàng được chấp nhận: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Tiền tệ thanh toán được chấp nhận: USD, EUR;

Loại thanh toán được chấp nhận: T/T, L/C, PayPal, Western Union, ký quỹ;

Ngôn ngữ nói: Tiếng Anh, Trung Quốc, Tây Ban Nha, Pháp, Nga.

6. Các đặc điểm của dịch vụ của bạn là gì?

1. Yêu cầu của bạn liên quan đến sản phẩm hoặc giá của chúng tôi sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ.

2. Nhân viên có kinh nghiệm và có kinh nghiệm để trả lời tất cả các câu hỏi của bạn bằng tiếng Anh trôi chảy.

3. Cung cấp hỗ trợ để giải quyết vấn đề trong ứng dụng hoặc thời gian bán.

4. Giá cả cạnh tranh dựa trên chất lượng tương tự.

5. Đảm bảo các mẫu chất lượng giống như chất lượng sản xuất hàng loạt.