Nhắc hình nón đánh dấu

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm ép phun hình nón tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm ép phun của hình nón, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Các thành phần nhựa chính của bút đánh dấu, chẳng hạn như thùng và nắp, thường được sản xuất bằng cách sử dụng đúc phun. Đây là một phương pháp sản xuất hàng loạt hiệu quả và chính xác, lý tưởng để sản xuất các sản phẩm nhựa tương đối đơn giản nhưng có nhu cầu cao như các điểm đánh dấu.

Toàn bộ quá trình có thể được chia thành ba giai đoạn chính: chuẩn bị, chu kỳ ép phun và xử lý hậu kỳ.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị

Thiết kế sản phẩm và khuôn mẫu:

Đầu tiên, các nhà thiết kế công nghiệp tạo ra các mô hình 3D của thùng và nắp, xác định ngoại hình, cấu trúc của chúng (như clip, tính năng chống roll và con dấu) và độ dày tường.

Các kỹ sư khuôn sau đó tạo ra một khuôn thép chính xác (khuôn) dựa trên thiết kế sản phẩm. Một khuôn thường chứa nhiều hốc, cho phép sản xuất đồng thời nhiều bộ phận giống hệt nhau trong một lần tiêm, cải thiện đáng kể hiệu quả.

Chuẩn bị vật chất:

Nhỏ nhựa: Polypropylen hoặc ABS là vật liệu nhựa thường được sử dụng cho các thành phần đánh dấu.

Polypropylen rẻ tiền, cứng rắn và cung cấp khả năng kháng hóa chất tuyệt vời (khả năng chống mực).

ABS có độ cứng cao hơn và độ bóng bề mặt tốt hơn, và thường được sử dụng trong mũ bút và clip để có cảm giác và ngoại hình tốt hơn.

MasterBatch: Các viên nhựa được trộn với MasterBatch tương ứng theo tỷ lệ phù hợp theo màu sắc mong muốn để đảm bảo màu đồng nhất.

Sấy khô: Một số vật liệu (như ABS) là hút ẩm và cần sấy khô trước khi phun để ngăn chặn bong bóng hoặc vệt bạc trên bề mặt của sản phẩm đúc.

Giai đoạn 2: Chu kỳ đúc phun

Đây là bước cốt lõi, được thực hiện nhiều lần trên máy ép phun, với mỗi chu kỳ thường chỉ mất hàng chục giây. Các bước chu kỳ như sau:

Đóng cửa:

Hệ thống kẹp của máy ép phun điều khiển hai nửa của khuôn (di chuyển và cố định) với nhau ở tốc độ cao và áp suất cao, chuẩn bị tiêm.

Tiêm:

Các viên nhựa trong thùng được làm nóng đến trạng thái nóng chảy (một sự tan chảy, chất lỏng).

Vít của máy ép phun tiến triển, tiêm một lượng nhựa được xác định trước ở áp suất cực cao thông qua hệ thống giao phối của khuôn (người chạy chính, người chạy nhánh và cổng) vào khoang khuôn kín.

Giữ áp lực:

Sau khi tiêm hoàn tất, vít duy trì một áp suất nhất định (áp suất) trong khi bơm một lượng nhỏ nhựa về phía trước để bù cho sự mất khối lượng của sự tan chảy khi nó nguội đi và co lại, ngăn ngừa các khiếm khuyết như dấu chìm và vết lõm trong sản phẩm.

Làm mát:

Sự tan chảy bắt đầu nguội và củng cố trong khoang khuôn lạnh, mang hình dạng của khuôn.

Thời gian làm mát chiếm phần lớn toàn bộ chu kỳ đúc và thiết kế của hệ thống làm mát (mạch nước) là rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Mở khuôn:

Phần khuôn di động của khuôn di chuyển về phía sau, mở khuôn.

Máy phun:

Tấm đẩy bên trong khuôn đẩy các chân đẩy về phía trước, đẩy phần nhựa được làm mát, đúc từ khoang khuôn.

Sau khi phóng ra, một cánh tay robot hoặc robot thường tự động loại bỏ bộ phận và đặt nó vào thùng thu.

Cài lại:

Cơ chế đẩy trở lại vị trí ban đầu của nó, chuẩn bị cho hoạt động đóng khuôn tiếp theo. Chu kỳ tiếp theo sau đó bắt đầu.

Giai đoạn 3: xử lý sau và lắp ráp

Hậu xử lý:

SPRUE Trimming: Các bộ phận mới được đúc sẽ chứa vật liệu phế liệu từ cổng và hệ thống chạy (được gọi là "Sprues"). Những mảnh vụn này phải được cắt bằng tay hoặc với thiết bị chuyên dụng.

Kiểm tra: Sản phẩm được kiểm tra ngẫu nhiên các khuyết tật như thiếu vật liệu, đèn flash, co ngót và không đồng đều màu sắc.

Xử lý tiếp theo (đối với một số thành phần):

In: Logo và số mô hình thường được áp dụng cho thùng thông qua in màn hình hoặc truyền nhiệt.

Lắp ráp: Thùng và nắp đúc sau đó được lắp ráp với các thành phần khác, chẳng hạn như ngòi, lõi sợi và mực, trên dây chuyền lắp ráp để hoàn thành điểm đánh dấu.

Cân nhắc chính trong đúc phun (đối với bút đánh dấu)

Độ dày thành đồng đều: Thùng là một sản phẩm hình trụ, dài, dài, hình trụ. Độ dày thành đồng đều phải được đảm bảo trong quá trình thiết kế để ngăn ngừa biến dạng do làm mát không đồng đều và co ngót.

Góc dự thảo: Các bức tường bên trong và bên ngoài của thùng bút phải có đủ góc dự thảo (thường là 1-2 °), nếu không nó sẽ bị căng hoặc thậm chí bị vỡ trong quá trình phóng.

Thở khuôn: Không khí trong khoang khuôn phải có khả năng thoát ra một cách trơn tru trong quá trình tiêm, nếu không nó sẽ gây ra các khiếm khuyết như đốt và vật liệu bị thiếu. Cấu trúc niêm phong bên trong nắp bút đòi hỏi sự chú ý đặc biệt đến thiết kế thông hơi.

Cấy co ngót: Nhựa khác nhau có tốc độ co rút khác nhau. Kích thước khuôn phải được tỷ lệ chính xác theo tốc độ co rút của vật liệu để tạo ra một sản phẩm chính xác theo chiều.

Bản tóm tắt

Việc ép phun của bút đánh dấu là một quá trình sản xuất chính xác, tự động, theo chu kỳ cao. Bắt đầu với các viên nhựa và masterbatch, nó trải qua một chu kỳ đóng lõi đóng khuôn → tiêm → giữ áp suất → làm mát → mở khuôn → phóng ra, tạo ra một phần nhựa ổn định kích thước và đồng đều. Sau khi xử lý hậu kỳ đơn giản, kết quả cuối cùng là điểm đánh dấu viết trơn tru trong tay chúng tôi.

Chúng tôi là một nhà sản xuất ép phun hình nón đánh dấu, cung cấp sản xuất ép phun hình nón chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm ép phun hình nón đánh dấu, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.