LED Gương đúc

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua trải nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm LED LED tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm gương LED, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

LED Mirror là một sản phẩm gia dụng tích hợp ánh sáng, trang điểm, trang trí và các chức năng khác. Các bộ phận nhựa của nó (như khung, giá đỡ, bảng điều khiển, v.v.) cần được tùy chỉnh thông qua khuôn phun.

Các tính năng sản phẩm: Cấu trúc phức tạp, thẩm mỹ, độ bền và chức năng cần được xem xét.

Yêu cầu nấm mốc: Độ chính xác cao, Kháng mòn, Dễ dàng bảo trì, đáp ứng nhu cầu sản xuất tùy chỉnh.

Điểm chính của thiết kế khuôn

1) Thiết kế bề mặt chia tay: Xác định bề mặt chia tay theo hình dạng của sản phẩm để đảm bảo giảm dần mà không ảnh hưởng đến sự xuất hiện của sản phẩm.

Chức năng: Đảm bảo giảm dần sản phẩm, giảm đèn flash và Burrs, và tối ưu hóa cấu trúc khuôn.

Tầm quan trọng: Thiết kế hợp lý có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nấm mốc.

Nguyên tắc cơ bản của thiết kế bề mặt chia tay:

Đơn giản hóa cấu trúc: Cố gắng chọn một mặt phẳng hoặc bề mặt cong đơn giản làm bề mặt chia tay để giảm khó khăn trong quá trình xử lý khuôn.

Tránh ảnh hưởng ngoại hình: Bề mặt chia tay nên tránh bề mặt xuất hiện sản phẩm để đảm bảo vẻ đẹp của sản phẩm.

Dễ dàng để giảm: Bề mặt chia tay nên đảm bảo rằng sản phẩm không bị kẹt hoặc biến dạng trong quá trình giảm.

Giảm đèn flash: Bề mặt chia tay nên được khớp chặt để tránh nhựa nóng chảy tràn và hình thành đèn flash.

Phân tích cấu trúc sản phẩm: Xác định vị trí bề mặt chia tay theo hình dạng của gương LED (như hình tròn, hình vuông hoặc hình dạng đặc biệt).

Gương tròn: Một bề mặt chia tay đối xứng có thể được sử dụng để đảm bảo lực đồng đều.

Gương vuông: Một bề mặt chia tay thẳng có thể được chọn để đơn giản hóa cấu trúc khuôn.

Gương hình đặc biệt: Các bề mặt chia tay phức tạp cần được thiết kế theo hình dạng cụ thể để đảm bảo giảm dần.

Xử lý khu vực chức năng:

Khu vực biên giới: Bề mặt chia tay nên tránh đường viền trang trí để đảm bảo tính toàn vẹn của sự xuất hiện.

Diện tích điều khiển: Bề mặt chia tay sẽ tránh ảnh hưởng đến chức năng của các nút hoặc màn hình.

Thiết kế độ dốc giảm dần: Đặt một độ dốc giảm dần gần bề mặt chia tay để tạo điều kiện cho việc giảm sản phẩm.

Cài đặt thông hơi: Đặt một rãnh thông hơi gần bề mặt chia tay để tránh các khuyết tật do không khí bị mắc kẹt.

2) Hệ thống đúc: Sử dụng cổng điểm hoặc cổng bên để tránh các khiếm khuyết do dòng nhựa nóng chảy không đồng đều.

Chức năng: Đảm bảo rằng nhựa lấp đầy khoang đều và giảm các khuyết tật.

Tầm quan trọng: Thiết kế hợp lý có thể cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm tỷ lệ phế liệu.

Kênh chính: Kênh kết nối vòi phun máy phun và người chạy.

Người chạy: Kênh phân phối nhựa từ kênh chính cho mỗi khoang.

Cổng: Một kênh hẹp kết nối người chạy và khoang để kiểm soát tốc độ và hướng nhựa chảy vào khoang.

LED Gương rót hệ thống thiết kế loại thiết kế loại Gate Lựa chọn:

Cổng điểm: Thích hợp cho các sản phẩm nhỏ hoặc mỏng để đảm bảo làm đầy nhựa nhanh.

Cổng bên: Thích hợp cho các sản phẩm lớn hơn hoặc phức tạp để giảm điện trở.

Cổng tiềm ẩn: Thích hợp cho các sản phẩm có yêu cầu giao diện cao để tránh các dấu cổng ảnh hưởng đến sự xuất hiện.

3) Hệ thống làm mát: Tối ưu hóa bố cục của các kênh làm mát, rút ngắn chu kỳ đúc và ngăn ngừa biến dạng sản phẩm.

Chức năng: Rút ngắn chu kỳ đúc, ngăn ngừa biến dạng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Tầm quan trọng: Thiết kế hợp lý có thể cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

Kênh làm mát: Một kênh để lưu thông nước làm mát, thường được đặt gần khoang khuôn và lõi.

Môi trường làm mát: Thường là nước hoặc dầu, được sử dụng để hấp thụ và lấy đi nhiệt.

Đầu nối: bao gồm các khớp, vòng niêm phong, vv, để đảm bảo sự niêm phong và ổn định của hệ thống làm mát.

Phân phối đồng đều: Các ống làm mát nên được phân phối đều gần khoang và lõi để đảm bảo rằng nhiệt độ của từng phần của khuôn là nhất quán.

Tránh nhiễu: Bố cục đường ống sẽ tránh các phần chính như cổng và đầu ra để đảm bảo chức năng bình thường của khuôn.

Kích thước và hình dạng đường ống:

Lựa chọn đường kính: Chọn đường kính ống thích hợp theo kích thước khuôn để đảm bảo hiệu ứng làm mát.

Hình dạng cắt ngang: Mặt cắt hình tròn hoặc hình đặc biệt có thể được sử dụng để cải thiện hiệu quả làm mát.

Điều khiển tham số trung bình làm mát:

Kiểm soát nhiệt độ: Điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát theo các đặc tính của nhựa để ngăn chặn biến dạng sản phẩm hoặc nứt.

Kiểm soát dòng chảy: Đảm bảo rằng lưu lượng nước làm mát vừa phải để tránh quá nóng cục bộ hoặc làm mát không đủ.

Xả và làm sạch:

Cài đặt rãnh ống xả: Đặt một rãnh xả gần ống làm mát để tránh bong bóng ảnh hưởng đến hiệu ứng làm mát.

Làm sạch thường xuyên: Ngăn chặn các đường ống làm mát bị chặn và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

4) Hệ thống ống xả: Đặt một cách hợp lý rãnh khí thải để tránh các khiếm khuyết do không khí bị mắc kẹt.

Chức năng: Tránh các khiếm khuyết do không khí bị mắc kẹt (như bong bóng, đốt, v.v.) và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm.

Tầm quan trọng: Thiết kế hợp lý có thể cải thiện tỷ lệ trình độ sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

Các thành phần cơ bản của hệ thống ống xả:

Khí xả: Đặt trên bề mặt chia tay hoặc cạnh của khoang thành khí thải.

Lỗ ống xả: Một lỗ nhỏ được đặt trong khu vực sâu hoặc phức tạp của khuôn để hỗ trợ xả.

Khoảng cách khí thải: Thưa đạt được thông qua khoảng cách nhỏ giữa các bộ phận khuôn.

Các điểm cụ thể của thiết kế hệ thống ống xả gương LED

Thiết kế vị trí rãnh khí thải:

Gần bề mặt chia tay: Đặt rãnh xả ở rìa của bề mặt chia tay để đảm bảo khí thải mịn của khí.

Khu vực phức tạp: Thêm các rãnh xả hoặc lỗ xả trong các khu vực phức tạp như khung và bảng điều khiển của gương LED.

Tối ưu hóa kích thước rãnh khí thải:

Độ sâu và chiều rộng: Độ sâu của rãnh xả thường là 0,02-0,05mm và chiều rộng là 5-10mm để đảm bảo khí được thải ra và nhựa không tràn.

Chiều dài và số lượng: Đặt một số lượng đủ và chiều dài của các rãnh xả theo kích thước và độ phức tạp của sản phẩm.

Thiết kế lỗ xả:

Lựa chọn vị trí: Đặt lỗ xả ở sâu của khuôn hoặc trong khu vực mà khí dễ thu thập.

Kiểm soát đường kính: Đường kính của lỗ xả thường là 0,5-1mm, đảm bảo rằng khí được thải ra mà không ảnh hưởng đến việc đúc sản phẩm.

Sử dụng khoảng cách khí thải:

Khoảng cách giữa pin đẩy và lõi: Khoảng cách nhỏ giữa pin đẩy và lõi được sử dụng để hỗ trợ xả.

Khoảng cách giữa chèn và mẫu: Một khoảng cách nhỏ được đặt giữa chèn và mẫu để cải thiện hiệu ứng ống xả.

LED Gương khuôn

Chúng tôi là một nhà sản xuất khuôn gương LED, cung cấp sản xuất khuôn gương LED chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm gương LED, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.