Đúc giỏ nhựa

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc giỏ nhựa tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc giỏ nhựa, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Quá trình ép phun cho một giỏ mua sắm bằng nhựa là một ví dụ điển hình về việc sản xuất các sản phẩm lớn, có thành mỏng, đòi hỏi các khuôn lớn và máy ép phun cao. Thách thức cốt lõi nằm ở việc đảm bảo rằng nhựa nóng chảy nhanh chóng và đều lấp đầy khoang khuôn lớn, trong khi vẫn duy trì độ cứng và độ cứng đủ, và kiểm soát chi phí.

Sau đây là sự cố chi tiết của quy trình:

Quá trình đúc hoàn toàn cho một giỏ mua sắm bằng nhựa

Giai đoạn 1: Chuẩn bị và xử lý vật liệu

Lựa chọn vật chất:

Vật liệu chính: Polypropylen cao, tác động cao (PP) hoặc polyetylen mật độ cao (HDPE) là dòng chính tuyệt đối.

Lý do lựa chọn: chi phí thấp, độ bền tốt, khả năng chống uốn (ngăn ngừa vỡ tay cầm), trọng lượng nhẹ và tuân thủ các tiêu chuẩn tiếp xúc thực phẩm.

Phụ gia: MasterBatch thường được thêm vào để tạo màu mong muốn (ví dụ: đỏ, xanh lam, xám). Đối với việc sử dụng ngoài trời, một chất ức chế UV là cần thiết để ngăn ngừa lão hóa và chống đỡ.

Sấy khô:

Mặc dù PP không hấp thụ nhiều nước, để đảm bảo chất lượng tối ưu, nhưng nó thường được sấy khô ở 60-80 ° C trong 1-2 giờ để loại bỏ dấu vết của độ ẩm và ngăn các vệt không khí hoặc vệt bạc trên bề mặt.

Giai đoạn hai: Thiết kế khuôn và tính năng

Khuôn mẫu mua sắm lớn và phức tạp, và thiết kế của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Hệ thống chạy bộ nóng: Cần thiết. Sử dụng nhiều vòi phun nóng đảm bảo tiêm nhanh chóng và đồng đều của sự tan chảy từ nhiều vị trí vào khoang lớn, giảm đáng kể tỷ lệ chiều dài dòng chảy và cường độ hàn trong khi bảo tồn nguyên liệu thô (loại bỏ sên lạnh).

Hệ thống làm mát: Thiết kế là rất quan trọng. Các mạch nước làm mát hiệu quả và đồng đều là rất cần thiết để rút ngắn thời gian làm mát, có thể đạt hàng chục giây và cải thiện hiệu quả sản xuất. Làm mát không đồng đều có thể làm cho giỏ bị cong vênh và biến dạng.

Hệ thống thông hơi: Đủ các khe thông hơi phải được cung cấp tại điểm làm đầy cuối cùng của sự tan chảy. Mặt khác, không khí bị mắc kẹt có thể dẫn đến đốt cháy (màu vàng và cacbon hóa bề mặt bộ phận) hoặc làm đầy không hoàn chỉnh.

Hệ thống phóng: Do độ sâu sâu của giỏ, một số lượng lớn các đầu phun hoặc máy đẩy được yêu cầu để đẩy bộ phận bằng lực đồng đều và ổn định để tránh làm trắng hoặc biến dạng.

Cơ chế trượt: Nếu thiết kế giỏ kết hợp các tính năng phức tạp như vênh bên trong, cần có cơ chế trượt để giảm bớt.

Giai đoạn 3: Quá trình ép phun

Đây là bước cốt lõi được thực hiện trên các máy ép phun lớn (thường là với lực kẹp vượt quá 1.000 tấn).

Đóng khuôn: Các khuôn di chuyển lớn và cố định Đóng dưới áp suất cao, tạo thành một khoang kín.

Tiêm:

Các hạt nhựa khô được làm nóng và tan chảy trong thùng.

Được điều khiển bởi áp suất cao, ốc vít tiêm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn với tốc độ trung bình cao. Tốc độ tiêm và thời gian đòi hỏi phải kiểm soát chính xác.

Giữ áp lực:

Sau khi tiêm, vít duy trì áp lực không đổi để bổ sung khoang khuôn bằng vật liệu bị mất do co rút làm mát.

Áp lực giữ là rất quan trọng: cài đặt áp lực giữ và thời gian ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước, trọng lượng của sản phẩm và liệu sự co rút sẽ xảy ra (đặc biệt là tại giao diện giữa xương sườn và độ dày tường).

Làm mát:

Các loại nhựa làm mát trong khoang khuôn để củng cố hình dạng của nó. Do kích thước lớn của xe mua sắm, việc làm mát mất nhiều thời gian, khiến nó trở thành phần tốn nhiều thời gian nhất của toàn bộ chu kỳ sản xuất. Trong thời gian này, nước làm mát liên tục chảy qua các kênh làm mát trong khuôn để tiêu tan nhiệt.

Mở khuôn & phóng:

Khuôn mở ra, và cơ chế đẩy (pin đẩy hoặc tấm đẩy) đẩy giỏ mua sắm đúc ra khỏi khoang.

Một cánh tay robot hoặc thiết bị tự động tự động tiếp cận, nhặt giỏ và đặt nó lên một băng tải hoặc thùng thu thập, đạt được sản xuất hoàn toàn tự động.

Giai đoạn 4: Kiểm soát hậu kỳ & kiểm soát chất lượng

DET-GATING: Các giỏ được sản xuất với khuôn chạy nóng thường không có tay cầm, nhưng có thể có các dấu hiệu nhỏ ở điểm tiếp xúc với vòi phun nóng, thường không cần điều trị.

Kiểm soát chất lượng:

Kiểm tra trực quan: Kiểm tra các khiếm khuyết như vật liệu bị thiếu, đèn flash, bỏng, chênh lệch màu và trầm cảm.

Kiểm tra kích thước: Kích thước khóa kiểm tra điểm (chiều dài, chiều rộng, chiều cao và đường chéo) để đảm bảo chúng nằm trong dung sai và xếp chồng trơn tru.

Kiểm tra chức năng:

Kiểm tra tải: Tải một vật nặng (như túi cát) vào giỏ để kiểm tra khả năng chịu tải và biến dạng của nó để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn.

Thử nghiệm thả: Mô phỏng sự sụt giảm từ xe đẩy để kiểm tra độ bền và khả năng chống va đập của nó.

Kiểm tra xếp chồng: Kiểm tra xem nhiều giỏ có thể dễ dàng và ổn định xếp chồng lên nhau hay không, một chức năng cốt lõi của một giỏ mua sắm.

Tóm tắt quy trình và các điểm chính

Nhỏ nhựa + Masterbatch → Sấy khô → Hấp thụ vật liệu → Hạt dẻo tan chảy → tiêm áp suất cao → giữ áp lực và co ngót

Năng lực cốt lõi của một nhà sản xuất xuất sắc:

Chuyên môn khuôn lớn: Khả năng thiết kế và sản xuất các khuôn chạy nóng đa dạng lớn, hiệu quả và lâu dài.

Khả năng tối ưu hóa quá trình: Kiểm soát chính xác các đường cong tiêm và áp lực để giải quyết các đường cong vênh, co ngót và các vết hàn phổ biến trên các bộ phận lớn, mỏng.

Tích hợp tự động: Toàn bộ dây chuyền sản xuất rất tự động, từ việc chuyển đổi nguyên liệu thô, ép phun, loại bỏ sản phẩm, đến xếp chồng, giảm thiểu lao động thủ công và đảm bảo hiệu quả và kiểm soát chi phí.

Hệ thống đảm bảo chất lượng: Các tiêu chuẩn thử nghiệm nghiêm ngặt đảm bảo rằng mỗi giỏ mua sắm đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh và độ bền của sử dụng thương mại hàng ngày.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc giỏ nhựa phun, cung cấp sản xuất đúc giỏ nhựa chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc giỏ nhựa phun, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.