Goggle phun đúc

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm ép phun Goggle chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm ép phun kính, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Goggles thường được làm từ nhựa có độ trong suốt cao, kháng va chạm (như polycarbonate (PC)). Quá trình sản xuất đòi hỏi độ chính xác và sạch sẽ cao để đảm bảo sản phẩm cuối cùng sở hữu các đặc tính quang học và tính chất bảo vệ tuyệt vời.

Toàn bộ quá trình có thể được chia thành ba giai đoạn chính: chuẩn bị trước khi đúc, chu kỳ ép phun và xử lý và kiểm tra hậu kỳ.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị trước khi đúc

Đây là nền tảng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nếu nguyên liệu thô không được xử lý đúng cách, ngay cả việc xử lý tiếp theo hoàn hảo nhất cũng sẽ không dẫn đến một sản phẩm đủ điều kiện.

Lựa chọn nguyên liệu thô và điều trị trước:

Vật liệu: Polycarbonate (PC) là loại được sử dụng phổ biến nhất do độ bền va chạm cực cao, độ truyền sáng cao, khả năng chống nhiệt và độ ổn định kích thước tốt.

Sấy khô: nhựa PC là hút ẩm và hấp thụ độ ẩm từ không khí trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Các hạt có chứa độ ẩm trải qua quá trình thủy phân trong quá trình phun nhiệt độ cao, dẫn đến sự phá vỡ chuỗi phân tử và các khiếm khuyết như các vệt bạc, bong bóng và giảm cường độ. Do đó, trước khi ép phun, các viên phải được sấy khô hoàn toàn trong máy sấy phễu ở nhiệt độ cụ thể (ví dụ: 120 ° C) (thường trong ít nhất 2-4 giờ).

Chuẩn bị khuôn:

Thiết kế khuôn: Khuôn Goggle thường bao gồm khuôn ống kính và khuôn khung (hoặc một đơn vị nếu Goggle là thiết kế một mảnh). Bề mặt khoang yêu cầu đánh bóng độ chính xác cao, thậm chí để hoàn thiện gương, để đảm bảo một sản phẩm mịn màng và trong suốt.

Lắp đặt và vận hành: Khuôn được lắp đặt trên máy ép phun và được giao để đảm bảo hoạt động đúng của hệ thống tống máu, mạch nước làm mát, người chạy và các thành phần khác.

Làm sạch bề mặt: Trước khi đóng khuôn, bề mặt khoang khuôn phải được làm sạch hoàn toàn bằng vải không có bụi hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng. Bất kỳ dầu hoặc bụi sẽ gây ra khiếm khuyết sản phẩm.

Giai đoạn hai: Chu kỳ đúc phun (Quy trình cốt lõi)

Đây là một chu kỳ lặp đi lặp lại, tự động, mỗi bước bao gồm các bước sau:

1. Đóng và khóa khuôn

Các phần khuôn có thể di chuyển và cố định của máy ép phun được đóng chặt dưới áp suất cao, tạo thành một khoang kín để chịu được áp lực tan chảy to lớn trong quá trình tiêm.

2. Tiêm và giữ áp lực

Tiêm: Vít tiến qua nòng súng, tiêm nhựa nhiệt độ đã dẻo, nhiệt độ cao, nhớt vào khoang khuôn ở tốc độ cao và áp suất cao.

Áp lực giữ: Sau khi khoang được lấp đầy, ốc vít tiếp tục duy trì một áp suất nhất định (áp suất giữ) để bổ sung khối lượng bị mất do làm mát và co ngót của sự tan chảy. Điều này ngăn ngừa các dấu chìm và vết lõm trong sản phẩm, điều này rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác kích thước sản phẩm và chất lượng bề mặt.

3. Làm mát và dẻo hóa

Làm mát: Sự tan chảy được làm mát và định hình trong khuôn thông qua hệ thống tuần hoàn nước làm mát. Thời gian làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và căng thẳng nội bộ trong sản phẩm. Quá ngắn một thời gian sẽ dẫn đến biến dạng sản phẩm; Quá lâu một thời gian sẽ dẫn đến hiệu quả thấp.

Nhựa hóa: Trong quá trình làm mát, ốc vít, được điều khiển bởi một động cơ, quay, truyền tải, nén, cắt và làm nóng các viên nhựa từ phễu, làm tan chảy và làm dẻo chúng và chuẩn bị cho chúng tiêm tiếp theo.

4. Mở khuôn và phóng ra

Sau khi làm mát hoàn tất, khuôn mở và cơ chế đẩy của máy ép phun (chân đẩy, tấm phóng) đẩy các kính bảo hộ được làm mát và hóa rắn từ khoang khuôn.

Một cánh tay robot hoặc robot thường tự động tiếp cận, chọn sản phẩm và đặt nó lên băng tải hoặc container được chỉ định, cho phép sản xuất tự động.

Giai đoạn 3: xử lý và kiểm tra hậu

Kính bảo hộ, tươi từ khuôn, chỉ là những sản phẩm bán hoàn thành và yêu cầu một loạt các bước chế biến để trở thành sản phẩm có trình độ.

Loại bỏ Sprue: Cắt hoặc đấm ra vật liệu chất thải (được gọi là vật liệu spue) kết nối các vận động viên chính và nhánh với sản phẩm.

Xử lý hậu kỳ (ủ): Đối với kính bảo hộ PC, căng thẳng bên trong được tạo ra trong quá trình ép phun. Để loại bỏ sự căng thẳng này và cải thiện sự ổn định kích thước của sản phẩm và khả năng chống nứt căng thẳng môi trường, sản phẩm thường được ủ trong lò (ví dụ: ở 110-120 ° C trong 1-2 giờ, sau đó làm mát chậm).

Điều trị bề mặt (tùy chọn):

Lớp phủ cứng: Bề mặt PC tương đối dễ trầy xước. Goggles cao cấp thường có lớp phủ cứng, chống mài mòn để tăng khả năng chống trầy xước của chúng.

Lớp phủ chống sương mù: Để ngăn chặn tầm nhìn và cản trở tầm nhìn, bề mặt bên trong của ống kính được phun hoặc ngâm trong dung dịch chống fog, tạo ra một màng chống fog ưa nước.

Bảo vệ UV: Các chất hấp thụ UV được thêm vào nguyên liệu thô hoặc được phủ trên bề mặt để chặn các tia UV.

Lắp ráp: Các ống kính, khung (nếu được sản xuất riêng), băng đô, bọt biển niêm phong và các thành phần khác được lắp ráp với nhau.

Kiểm tra đầy đủ và bao bì:

Kiểm tra đầy đủ: Đây là một bước quan trọng. Kiểm tra bao gồm:

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra các khiếm khuyết như co ngót, vệt bạc, bong bóng, đốm đen, vết trầy xước và vết bẩn.

Kiểm tra kích thước: Calipers, máy chiếu và các công cụ khác được sử dụng để xác minh rằng các kích thước chính nằm trong phạm vi dung sai.

Thử nghiệm hiệu suất: Các thử nghiệm tác động (như thử nghiệm thả bóng bằng thép), kiểm tra độ truyền sáng, thử nghiệm khói mù và kiểm tra sức cản thời tiết được thực hiện.

Bao bì: Sau khi vượt qua kiểm tra, hãy bọc riêng các bộ phận trong các vật liệu mềm như túi PE hoặc bọc bong bóng để tránh gãi, sau đó đóng gói chúng thành thùng.

Các tham số quy trình chính và điểm kiểm soát chất lượng

Nhiệt độ: Nhiệt độ thùng, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ khuôn (ảnh hưởng đáng kể đến ứng suất bên trong sản phẩm và hoàn thiện bề mặt).

Áp lực: Áp lực tiêm và áp lực giữ.

Tốc độ: Tốc độ tiêm.

Thời gian: Thời gian tiêm, thời gian giữ và thời gian làm mát.

Môi trường: Hội thảo đúc phun nên duy trì các tiêu chuẩn không có bụi, đặc biệt là khi sản xuất kính bảo hộ với các yêu cầu quang học cao, trong đó bụi là kẻ thù tự nhiên.

Nói tóm lại, đúc kính bảo hộ là một quá trình sản xuất phức tạp, tích hợp khoa học vật liệu, tự động hóa cơ học, công nghệ nấm mốc và sự khéo léo chính xác. Kiểm soát chính xác mọi bước là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc phun Goggle, cung cấp sản xuất đúc phun chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm ép phun kính, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.