Dụng cụ ép nhựa đặc biệt

Ninh Ba P&M cung cấp Dụng cụ ép nhựa đặc biệt, thể hiện cam kết của chúng tôi đối với tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất. Lợi thế của chúng tôi là Thiết kế và Sản xuất Tích hợp, trong đó DFM, phân tích MoldFlow và thiết kế kết cấu được thống nhất để có hiệu suất tối ưu. Chúng tôi sử dụng vật liệu đẳng cấp thế giới và gia công năm trục hiện đại. Công nghệ tiên tiến đảm bảo thời gian chu kỳ tối thiểu và tính nhất quán tối đa. Dụng cụ ép nhựa đặc biệt này được chế tạo để vượt quá mong đợi về chất lượng, tuổi thọ và hiệu quả sản xuất tổng thể.

1. Cấu trúc khuôn tùy chỉnh: Phù hợp với yêu cầu về góc nhựa

Các góc nhựa (ví dụ: góc cạnh đồ nội thất, góc bảo vệ bao bì, góc khung cửa sổ) yêu cầu độ cứng kết cấu để chống va đập, hình học chính xác để vừa với các cạnh mục tiêu và thường có các tính năng thân thiện với việc lắp đặt—cấu trúc khuôn của chúng tôi được tùy chỉnh để giải quyết các nhu cầu chính sau:

Khoang & lõi: Được gia công thông qua gia công CNC có độ chính xác cao (dung sai chặt chẽ ± 0,02mm) để tái tạo các tính năng quan trọng:

Độ chính xác của góc góc (90°/45°/góc tùy chỉnh, dung sai ±0,5°) để đảm bảo liền mạch với các cạnh mục tiêu (ví dụ: 90° đối với góc bàn, 45° đối với góc khung tranh).

Vùng va chạm được gia cố (dày 1,5–3 mm) để nâng cao hiệu suất chống va chạm—rất quan trọng đối với các bộ phận như tấm bảo vệ góc đồ nội thất, nơi các cấu trúc dày hấp thụ lực va chạm.

Thiết kế thân thiện với việc lắp đặt (ví dụ: các rãnh vừa vặn, khe dán keo, lỗ vít có dung sai đường kính ±0,01mm) để đơn giản hóa việc lắp ráp tại chỗ.

Kết cấu chống trượt (trên các bề mặt tiếp xúc bên trong, độ sâu 0,1–0,2mm) để ngăn góc trượt khỏi các cạnh trong quá trình sử dụng.

Hệ thống Gating: Được thiết kế để tránh làm suy yếu vùng va chạm và các khuyết tật có thể nhìn thấy:

Cổng cạnh (được đặt ở các cạnh không bị va đập, không nhìn thấy được) dành cho các góc từ nhỏ đến trung bình (ví dụ: các góc của vỏ thiết bị điện tử)—giảm thiểu các đường hàn làm giảm khả năng chống va đập, mối quan tâm chính đối với các góc làm bằng TPU hoặc PP.

Hệ thống đường chạy nóng (dành cho các góc lớn hoặc nhiều khoang, ví dụ: đóng gói các góc số lượng lớn) để duy trì nhiệt độ nóng chảy ổn định—giảm lãng phí vật liệu từ 15–20% và đảm bảo độ dày đồng đều ở các vùng được gia cố.

Hệ thống làm mát: Được tối ưu hóa cho cấu trúc góc không đều của các góc:

Các kênh làm mát góc (hình dạng góc phù hợp) để đảm bảo tản nhiệt đều—ngăn chặn sự cong vênh của các góc (có thể làm hỏng sự vừa vặn của cạnh) và giảm thời gian chu kỳ từ 25–35%.

Làm mát mục tiêu cho các vùng va chạm dày hơn (ví dụ: các đầu góc) để tránh co ngót—rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc, vì độ co ngót sẽ tạo ra các điểm yếu trong các vùng chống va chạm.

Hệ thống đẩy: Được hiệu chỉnh để bảo vệ độ chính xác của góc và chất lượng bề mặt:

Các chốt đẩy (được bố trí ở các khu vực không va đập, không tiếp xúc) có đầu phẳng để tránh đánh dấu các bề mặt bên ngoài—quan trọng đối với các góc có thể nhìn thấy được như đồ nội thất hoặc khung bảo vệ khung tranh.

Các tấm thoát y (đối với các góc góc lớn) để phân bổ lực đẩy đồng đều—ngăn chặn sự biến dạng của các góc góc, đảm bảo hiệu suất khớp mép ổn định.

2. Vật liệu nhựa phù hợp: Phù hợp với các ứng dụng góc nhựa

Các góc nhựa thường xuyên phải đối mặt với tác động, tiếp xúc với môi trường (độ ẩm, nhiệt độ thay đổi) và nhu cầu lắp cạnh—chúng tôi chọn vật liệu dựa trên hiệu suất bảo vệ, độ bền và các tình huống sử dụng:

PP (Polypropylene): Lý tưởng cho các góc có mục đích chung (ví dụ: tấm bảo vệ góc đồ nội thất, góc hộp đựng đồ). Mang lại khả năng chống va đập tốt (10–15 kJ/m2), kháng hóa chất (với nước, chất tẩy rửa nhẹ) và tiết kiệm chi phí—thích hợp cho các tình huống tác động trong nhà, từ thấp đến trung bình (ví dụ: đồ nội thất gia đình, kho lưu trữ văn phòng).

TPU (Thermoplastic Polyurethane): Được sử dụng cho các góc linh hoạt, có độ va đập cao (ví dụ: góc đồ nội thất trẻ em, góc hộp đựng đồ điện tử). Cung cấp độ đàn hồi cao (Shore A 50–80) để hấp thụ lực va đập (giảm thiệt hại do va chạm ở cả các góc và đồ vật) đồng thời chống mài mòn tốt—an toàn trong môi trường tiếp xúc nhiều, thân thiện với trẻ em.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Hoàn hảo cho các góc cứng, bền (ví dụ: góc đóng gói số lượng lớn, góc thiết bị công nghiệp). Có độ cứng cao (Shore D 75–80) và khả năng chống va đập (15–20 kJ/m2)—chịu được tải nặng và xử lý thô, lý tưởng cho việc vận chuyển bao bì hoặc bảo vệ thiết bị công nghiệp.

PVC (Polyvinyl Clorua): Tuyệt vời cho các góc chịu được thời tiết (ví dụ: góc khung cửa sổ, góc bàn ghế ngoài trời). Có khả năng chống chịu thời tiết tốt (không bị ố vàng do tia cực tím hoặc bị hư hại do hơi ẩm) và kháng hóa chất — thích hợp cho môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt (ví dụ: ban công, sân vườn).

PA66 + Sợi thủy tinh (20–30% GF): Thích hợp cho các góc công nghiệp chịu tải nặng (ví dụ: góc cạnh công trường, góc máy móc hạng nặng). Được gia cố bằng sợi thủy tinh để tăng độ bền kéo (lên tới 80 MPa) và khả năng chống va đập—hỗ trợ tải trọng va đập cao (20–30 kJ/m2) mà không bị gãy, lý tưởng cho các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt.

3. Quy trình ép phun: Tối ưu hóa chất lượng góc nhựa

Quy trình ép phun của chúng tôi được tinh chỉnh để đáp ứng nhu cầu bảo vệ, độ chính xác và độ bền của các góc nhựa, với những ưu điểm chính:

Đảm bảo khả năng chống va đập:

Các thông số phun (nhiệt độ 180–260°C, áp suất 60–100 MPa) được tối ưu hóa để nâng cao mật độ vật liệu—không có khoảng trống bên trong trong vùng va chạm được gia cố, đảm bảo hiệu suất chống va chạm ổn định (mỗi lô đều trải qua thử nghiệm thả rơi để xác nhận khả năng hấp thụ va đập).

Kiểm soát độ dày của tường (biến thiên ≤0,05mm) để tránh các điểm yếu—quan trọng đối với các góc, nơi độ dày không đồng đều sẽ dẫn đến vỡ cục bộ khi va chạm.

Độ chính xác góc:

Máy đúc điều khiển bằng servo duy trì dung sai góc ở ±0,5° và dung sai kích thước vừa khít với cạnh ở ±0,02mm—đảm bảo mỗi góc vừa khít với các cạnh mục tiêu một cách liền mạch (không có khoảng trống hoặc lắp đặt bắt buộc).

Kiểm tra quang học sau đúc sẽ kiểm tra các góc góc và độ phẳng bề mặt—tỷ lệ lỗi được giữ ở mức dưới 0,3%, đảm bảo tính nhất quán của lô.

Sản xuất hiệu quả:

Khuôn nhiều khoang (16–48 khoang, dựa trên kích thước góc) tối đa hóa sản lượng—đối với các góc nội thất tiêu chuẩn 30×30 mm, sản lượng hàng ngày đạt 80.000–120.000 linh kiện.

Tính năng phân loại và kiểm tra chất lượng tự động giúp giảm chi phí lao động—đảm bảo chỉ những góc đủ tiêu chuẩn (đáp ứng các tiêu chuẩn về tác động và độ chính xác) mới được đưa vào quy trình tiếp theo.

Tối ưu hóa chi phí:

Hệ thống đường chạy nóng giúp giảm lãng phí vật liệu từ 15–20%—đặc biệt có lợi cho các vật liệu có giá thành cao như TPU hoặc PA66+GF.

Việc đúc tích hợp các tính năng lắp đặt (ví dụ: rãnh khóa, lỗ vít) giúp loại bỏ quá trình xử lý sau—cắt giảm chi phí nhân công và đảm bảo độ ổn định của cấu trúc lắp đặt.

4. Dịch vụ của chúng tôi: Ngoài khuôn mẫu—Góc & lắp ráp nhựa

Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói cho sản xuất góc nhựa, không chỉ khuôn mẫu:

Sản Xuất Góc Nhựa: Sản xuất các góc theo yêu cầu với nhiều kích thước khác nhau (10×10mm đến 100×100mm), góc (90°/45°/tùy chỉnh) và kiểu dáng (có/không có tính năng lắp đặt, họa tiết chống trượt). Hỗ trợ màu tùy chỉnh (mã RAL/Pantone) và xử lý bề mặt (lớp phủ mờ, lớp phủ chống trầy xước).

Lắp ráp Giá trị Gia tăng: Dịch vụ lắp ráp tùy chọn cho các cụm lắp ráp phụ ở góc—ví dụ: dán băng dính hai mặt (để lắp đặt ngay), lắp ráp các bộ góc bằng màng bảo vệ (để vận chuyển đồ nội thất) hoặc tích hợp các miếng đệm cao su (để nâng cao hiệu suất chống trượt). Cung cấp các cụm lắp ráp phụ sẵn sàng để lắp đặt, tiết kiệm thời gian sản xuất của bạn.

Hỗ trợ thiết kế tùy chỉnh: Cung cấp thiết kế khuôn 3D và tạo mẫu nhanh (thông qua ép phun hoặc gia công CNC). Chúng tôi có thể sản xuất 30–50 góc nguyên mẫu trong 2–3 ngày để bạn kiểm tra khả năng chống va đập, độ vừa khít với cạnh và sự tiện lợi khi lắp đặt—tối ưu hóa thiết kế khuôn trước khi sản xuất hàng loạt.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn nhựa và có thể cung cấp dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh, chúng tôi có thể làm khuôn phun, khuôn thổi, khuôn quay và khuôn đúc.

Đối với khuôn ép tùy chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ ép phun tùy chỉnh chuyên nghiệp. Thông thường sản xuất khuôn ép nhựa Khuôn đúc được sản xuất bằng công nghệ ép phun. Vật liệu khuôn cho khuôn phun có thể được chọn từ P20, 718, S136, H13, v.v. Vật liệu khuôn phản ánh tuổi thọ của khuôn và yêu cầu về vật liệu sản phẩm.

Đối với các bộ phận yêu cầu sản xuất khuôn thổi, chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ đúc thổi tùy chỉnh chuyên nghiệp.

Chế tạo khuôn ép nhựa Chế tạo khuôn ép nhựa

1.Chúng tôi truyền đạt thiết kế sản phẩm theo mẫu/bản vẽ và yêu cầu của bạn.

2.Sau khi thiết kế sản phẩm được xác nhận, chúng tôi tiến hành thiết kế khuôn, chúng tôi cung cấp tất cả các loại khuôn ép, khuôn thổi, khuôn silicon, dịch vụ khuôn đúc.

3. Mua sắm vật liệu, cắt thép và các công cụ cơ bản về khuôn.

4. Lắp ráp khuôn

5. Kiểm tra khuôn, theo dõi và kiểm soát quá trình xử lý khuôn.

6. Chúng tôi sẽ thông báo cho bạn ngày dùng thử khuôn và gửi cho bạn báo cáo kiểm tra mẫu và các thông số tiêm cùng với mẫu.

7. Hướng dẫn và xác nhận lô hàng của bạn.

8. Chuẩn bị khuôn trước khi đóng gói.

Đặc điểm kỹ thuật sản xuất khuôn ép nhựa

1. Nhà sản xuất chuyên nghiệp, thiết kế, sản xuất khuôn ép và kiểm soát chất lượng khuôn dập

2. kinh nghiệm xuất khẩu phong phú khuôn ép nhựa và khuôn dập

3. Giá khuôn thiết kế hợp lý

4. Sâu răng: khoang đơn hoặc theo yêu cầu của bạn

5. Xử lý: Xử lý trước S45C> 25Hrc và thấm nitơ

6. Thép khuôn: Khoang, lõi và trượt: P20, 2738,2136 có sẵn Khuôn mẫu: Có sẵn LKM

7. Tiêu chuẩn: DEM, HUSKY, có sẵn

8. Á hậu nóng: theo nhu cầu của bạn

9. Tuổi thọ: >300 nghìn lần

10. Đóng gói: Vỏ gỗ dán, sơn chống rỉ

Thiết kế khuôn:

Thông tin bạn cần cung cấp cho chúng tôi

1. Nếu bạn có bản vẽ, bản vẽ 2D, bản vẽ 3D (tốt nhất là ở định dạng STEP).

2. Nếu không có bản vẽ, bạn cần cung cấp thông tin cụ thể về chiều dài, chiều rộng, chiều cao và trọng lượng. (Tốt nhất là gửi mẫu cho chúng tôi)

3. Nếu khuôn được gửi đến đất nước của bạn, hoặc để lại khuôn trong nhà máy của chúng tôi và chúng tôi sẽ giúp bạn sản xuất sản phẩm.

4. Yêu cầu về vật liệu khuôn, yêu cầu về số khoang (bạn có thể cho chúng tôi biết về kích thước máy ép phun của bạn)

5. Yêu cầu về nguyên liệu sản phẩm và số lượng sản phẩm. (Bạn có thể cho chúng tôi biết về công dụng của sản phẩm và chúng tôi có thể đưa ra gợi ý cho bạn)

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Sau khi làm xong khuôn, tôi tiến hành kiểm tra khuôn. Thường mất khoảng 3-5 ngày để hoàn thành. Chúng ta cần lắp ráp khuôn, điều chỉnh dữ liệu áp suất của máy và thử sản xuất. Chúng ta cần kiểm tra xem có vấn đề gì trong quá trình sản xuất khuôn thông thường hay không và thực hiện các sửa đổi.

Bao bì sản phẩm

Đóng gói theo nhu cầu của bạn

1. Bằng đường hàng không, phải mất 3 - 7 ngày để giao hàng. Hàng hóa có thể được vận chuyển bằng DHL, FedEx, UPS.

2. Bằng đường biển, thời gian giao hàng dựa trên cảng của bạn.

Đến các nước Đông Nam Á mất khoảng 5-12 ngày

Đến các nước Trung Đông mất khoảng 18-25 ngày

Đến các nước Châu Âu mất khoảng 20-28 ngày

Đến các nước Mỹ mất khoảng 28-35 ngày

Đến Úc mất khoảng 10-15 ngày

Đến các nước Châu Phi mất khoảng 30-35 ngày.

Nhà máy

Video-1: (Video nhà máy)

Video-2: (Đúc phun)

Video-3: (Đúc thổi)

Video-4: (Đúc thổi)

Video-5: (Đúc cuộn)

Sự hài lòng của khách hàng là mục tiêu quan trọng nhất của chúng tôi. Chúng tôi tập trung vào giao tiếp và hợp tác với khách hàng, luôn chú ý đến nhu cầu của họ và cung cấp phản hồi nhanh chóng cũng như dịch vụ khách hàng chất lượng. Nhà máy sản xuất khuôn ép phun của chúng tôi cam kết thiết lập mối quan hệ lâu dài và đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được dịch vụ hậu mãi tốt nhất trong quá trình mua và sử dụng sản phẩm của chúng tôi và chúng tôi chắc chắn sẽ cố gắng hết sức để giải quyết mọi vấn đề cho khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng tôi là ai?

Chúng tôi có trụ sở tại Chiết Giang, Trung Quốc, bắt đầu từ năm 2014, bán cho Bắc Mỹ (30,00%), Nam Âu (10,00%), Bắc.

Châu Âu(10,00%), Trung Mỹ(10,00%), Tây Âu(10,00%), Trung Đông(10,00%), Đông Âu(10,00%), Nam Mỹ(10,00%). Có tổng cộng khoảng 51-100 người trong văn phòng của chúng tôi.

2. Làm thế nào chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng?

Luôn là mẫu tiền sản xuất trước khi sản xuất hàng loạt;

Luôn kiểm tra lần cuối trước khi giao hàng.

3. Bạn có thể mua gì từ chúng tôi?

Khuôn mẫu, Sản phẩm nhựa, Sản phẩm kim loại, Sản phẩm nha khoa, Gia công CNC.

4. Tại sao bạn nên mua hàng của chúng tôi mà không phải từ nhà cung cấp khác?

Công ty TNHH Sản phẩm Kim loại Nhựa P&M Ninh Ba. Chúng tôi chủ yếu làm tất cả các loại thiết kế 3D, in 3D và dụng cụ và sản phẩm khuôn nhựa kim loại. Chúng tôi có kỹ sư và nhà máy riêng. Cung cấp một cửa: thiết kế 3d - in 3d - làm khuôn - ép nhựa.

5. Chúng tôi có thể cung cấp những dịch vụ gì?

Điều khoản giao hàng được chấp nhận: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Đồng tiền thanh toán được chấp nhận: USD,EUR;

Loại thanh toán được chấp nhận: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Ký quỹ;

Ngôn ngữ nói: tiếng Anh, tiếng Trung, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Pháp, tiếng Nga.

6. Đặc điểm dịch vụ của bạn là gì?

1. Yêu cầu của bạn liên quan đến sản phẩm hoặc giá cả của chúng tôi sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ.

2. Đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản và giàu kinh nghiệm để trả lời mọi thắc mắc của bạn bằng tiếng Anh lưu loát.

3. Cung cấp hỗ trợ để giải quyết vấn đề trong ứng dụng hoặc thời gian bán hàng.

4. Giá cả cạnh tranh dựa trên cùng chất lượng.

5. Đảm bảo chất lượng mẫu giống như chất lượng sản xuất hàng loạt.