Trang chủ > Sản phẩm > Dịch vụ tùy biến cốt lõi > Đúc tùy chỉnh > Đúc linh kiện nhựa xe máy điện
Sản phẩm
Đúc linh kiện nhựa xe máy điện
  • Đúc linh kiện nhựa xe máy điệnĐúc linh kiện nhựa xe máy điện
  • Đúc linh kiện nhựa xe máy điệnĐúc linh kiện nhựa xe máy điện
  • Đúc linh kiện nhựa xe máy điệnĐúc linh kiện nhựa xe máy điện
  • Đúc linh kiện nhựa xe máy điệnĐúc linh kiện nhựa xe máy điện

Đúc linh kiện nhựa xe máy điện

Công ty TNHH Sản phẩm kim loại nhựa Ninh Ba (P&M) có 17 năm công nghệ sản xuất khuôn mẫu và có thể tùy chỉnh khuôn đúc các bộ phận nhựa của xe điện. Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc các bộ phận nhựa xe điện tùy chỉnh chuyên nghiệp và chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận nhựa xe điện chuyên nghiệp. Chúng tôi có đủ kinh nghiệm trong việc lựa chọn nguyên liệu sản phẩm và vật liệu khuôn. Trong quá trình tùy chỉnh khuôn đúc các bộ phận nhựa xe điện, nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa. Chúng tôi có khả năng thiết kế và sản xuất liên quan đến đúc các bộ phận nhựa xe điện, chẳng hạn như: thiết kế CAD, sản xuất khuôn mẫu, ép phun, sản xuất sản phẩm nhựa, lắp ráp và các công nghệ khác.

Gửi yêu cầu

Mô tả Sản phẩm

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc linh kiện nhựa xe điện tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc phụ tùng nhựa xe điện, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.


Xe máy điện đóng vai trò là phương tiện đi lại trong khoảng cách ngắn, với hơn 60% linh kiện được sản xuất thông qua ép phun bằng nhựa kỹ thuật. Các bộ phận này thuộc ba loại chính: vỏ bên ngoài (vỏ đèn pha, tấm che boong, chắn bùn sau, vỏ dụng cụ), bộ phận chịu tải kết cấu (giá đỡ boong, chốt gấp, vỏ ngăn chứa pin, giá đỡ tay lái) và các bộ phận chức năng nhỏ (cần phanh, kẹp dây điện, nắp trang trí giảm xóc, nắp cổng sạc). Không giống như các bộ phận bằng nhựa của hàng tiêu dùng thông thường, các bộ phận của xe tay ga phải chịu được thời gian dài tiếp xúc ngoài trời với ánh nắng và mưa, rung động khi lái xe và các tác động chịu tải. Một số bộ phận chịu tải nhất định cũng phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể về khả năng chống rơi, độ bền ở nhiệt độ thấp và khả năng chống lão hóa. Do đó, toàn bộ quy trình ép phun—từ lựa chọn nguyên liệu thô, thiết kế khuôn và thử khuôn đến sản xuất hàng loạt, xử lý sau và kiểm soát chất lượng—tuân thủ các tiêu chuẩn quy trình nghiêm ngặt, khác biệt đáng kể so với ép phun thông thường. Bài viết này cung cấp thông tin chi tiết toàn diện về toàn bộ quy trình ép phun cho các bộ phận nhựa của xe tay ga điện, từ khâu nhập nguyên liệu thô đến xuất xưởng thành phẩm. Nó bao gồm bảy giai đoạn cốt lõi: chuẩn bị sơ bộ, dụng cụ khuôn, máy ép phun, quy trình đúc, xử lý sau, kiểm tra chất lượng và lưu kho. Với hơn 2.000 từ, nó được dùng làm tài liệu tham khảo cho các chuyên gia trong lĩnh vực sản xuất tại nhà máy, phát triển khuôn mẫu và kỹ thuật quy trình.

I. Giai đoạn tiền sản xuất: Lựa chọn và xử lý trước nguyên liệu thô (Các bước đúc cơ bản)

Các bộ phận bằng nhựa của xe điện được phân loại thành nhựa biến tính thông dụng và nhựa kỹ thuật có độ bền cao dựa trên tình huống sử dụng của chúng. Chất lượng nguyên liệu thô quyết định trực tiếp đến độ ổn định của khuôn và tuổi thọ của sản phẩm. Giai đoạn này là giai đoạn đầu của quá trình ép phun và bao gồm ba bước chính: lựa chọn nguyên liệu thô, trộn/trộn và sấy khô/khử ẩm.

1. Tiêu chí phân loại và lựa chọn nguyên liệu nhựa

1) Các bộ phận thẩm mỹ/trang trí (Vỏ dụng cụ, vỏ trang trí thân xe, vỏ tay lái): Hợp kim ABS và ABS+PC là những lựa chọn chủ đạo. ABS có khả năng chảy tốt, độ bóng bề mặt cao, dễ sơn hoặc mạ điện, cùng với độ bền tốt ở nhiệt độ thấp nên phù hợp cho các bộ phận bên ngoài lộ ra ngoài. Hợp kim ABS+PC giúp tăng cường khả năng chịu nhiệt và va đập, chống nứt hoặc biến dạng khi tiếp xúc với ánh nắng gay gắt và thường được sử dụng làm vỏ dụng cụ trên xe tay ga cao cấp. 2) Các bộ phận kết cấu chịu lực (ngăn chứa pin, đế gập, giá đỡ chân giường, cơ cấu khóa): Vật liệu được lựa chọn bao gồm PP biến tính, PA6 + 30% sợi thủy tinh và PC/ABS có chất tăng cứng. Nylon gia cố bằng sợi thủy tinh mang lại độ cứng cao, chống mài mòn và khả năng chịu tải tuyệt vời; cơ cấu khóa gập có thể chịu được hàng chục nghìn chu kỳ đóng/mở mà không bị gãy. PP biến tính tiết kiệm chi phí và chống va đập; nó được sử dụng cho vỏ pin lớn để giảm trọng lượng tổng thể của xe.

3) Các bộ phận nhỏ chống nước ngoài trời (nắp cổng sạc, vỏ bọc dây điện, tấm chắn bùn): Vật liệu được lựa chọn bao gồm PP, TPU và ASA chịu được thời tiết. ASA có khả năng chống tia cực tím vượt trội so với ABS—chống lại hiện tượng ố vàng và giòn khi sử dụng ngoài trời trong thời gian dài—làm cho nó trở thành vật liệu chịu được thời tiết được ưa chuộng để làm tấm chắn bùn và vỏ thân xe. TPU mang lại độ đàn hồi tốt, đảm bảo nắp cổng sạc chịu được uốn cong nhiều lần mà không bị gãy mà vẫn giữ được độ kín nước.

Tất cả nguyên liệu thô đầu vào phải kèm theo báo cáo đặc tính vật liệu, báo cáo tuân thủ RoHS và báo cáo thử nghiệm chỉ số dòng chảy (MI). Bộ phận kiểm soát chất lượng của nhà máy xác minh cấp độ vật liệu trước khi nhập kho để ngăn ngừa ô nhiễm do phế liệu tái chế, có thể gây ra lỗi đúc hoặc độ bền không đạt tiêu chuẩn.

2. Quy trình cân đối và trộn nguyên liệu thô

Các vật liệu biến tính nhiều thành phần, hạt màu, chất ổn định tia cực tím, chất tách khuôn và chất chống cháy phải được trộn kỹ trước bằng máy trộn đứng. Lấy vật liệu chắn bùn ASA màu đen làm ví dụ: hỗn hợp bao gồm 98% viên ASA gốc, 2% masterbatch có độ bóng cao màu đen và 0,3% masterbatch chống tia cực tím. Sau khi nạp, hỗn hợp được trộn ở tốc độ thấp (300 vòng/phút) trong 8–12 phút; vận hành ở tốc độ thấp ngăn chặn sự tích tụ nhiệt do ma sát, điều này có thể khiến các viên tan chảy và vón cục sớm.

Việc trộn kéo dài, tốc độ cao bị cấm đối với vật liệu nylon gia cố bằng sợi thủy tinh để tránh làm đứt sợi thủy tinh và ảnh hưởng đến độ cứng của sản phẩm. Có sự khác biệt giữa tỷ lệ nguyên liệu thô và tỷ lệ nghiền lại (phế liệu mầm/phế liệu chạy): việc bổ sung lượng nghiền lại được giới hạn ở mức 15% đối với các bộ phận thẩm mỹ của xe tay ga, trong khi các bộ phận chịu tải kết cấu phải được đúc riêng từ vật liệu nguyên sinh để ngăn chặn sự suy giảm đáng kể độ bền va đập. Sau khi trộn, vật liệu được bảo quản trong các thùng kín có dán nhãn tên vật liệu, tỷ lệ trộn, thời gian trộn và ngày sản xuất để tránh nhầm lẫn hoặc sai sót. 3. Quy trình hút ẩm và sấy khô (Bước quan trọng để ngăn chặn bong bóng, vệt bạc và vết chảy)

Nhựa kỹ thuật dễ dàng hấp thụ độ ẩm trong khí quyển. Nếu nguyên liệu thô chứa nhiều hơi ẩm trải qua quá trình ép phun ở nhiệt độ cao, hơi ẩm sẽ bốc hơi, gây ra các khuyết tật như vệt bạc, bong bóng, đường hàn giòn và khoảng trống bên trong khiến sản phẩm bị phế liệu. Các bộ phận bằng nhựa của xe tay ga—đặc biệt là các bộ phận làm bằng hợp kim nylon, PC và ABS/PC—cần phải sấy khô bắt buộc.

Các thông số sấy khác nhau tùy theo vật liệu:

ABS/ASA: Sấy khô ở 80°C trong 4 giờ bằng máy sấy tuần hoàn không khí nóng dạng phễu;

Hợp kim PC/ABS: Khô ở 90°C trong 6 giờ;

PA6+30GF: Sấy khô ở 110°C trong 4 giờ bằng máy sấy hút ẩm. Nylon có tính hút ẩm cao; sấy khô bằng không khí nóng tiêu chuẩn là không đủ nên bắt buộc phải có máy sấy hút ẩm;

PP biến tính: Độ hút nước rất thấp; sấy khô trong 1 giờ là đủ, không cần hút ẩm tích cực.

Thiết bị sấy đa dạng từ máy sấy phễu đến máy sấy hút ẩm cỡ lớn, kín. Để sản xuất hàng loạt, hệ thống cấp nguyên liệu hút ẩm trung tâm được sử dụng; nguyên liệu thô được tự động chuyển qua đường ống đến phễu của máy ép phun, được cách ly với không khí trong suốt quá trình để ngăn chặn sự tái hấp thụ độ ẩm. Sau khi sấy khô, mẫu được kiểm tra độ ẩm; nồng độ PC và nylon phải được giữ ở mức dưới 0,02% trước khi nguyên liệu được nạp vào máy ép phun.


Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc phụ tùng nhựa xe điện, cung cấp sản xuất khuôn đúc phụ tùng nhựa xe điện chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc linh kiện nhựa xe điện, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.




Tên sản phẩm

Khuôn máy chạy bộ

Xin vui lòng cung cấp

2D, 3D, mẫu hoặc kích thước của những bức ảnh đa góc độ

Thời gian khuôn

20-35 ngày

thời gian sản phẩm

7-15 ngày

Độ chính xác của khuôn

+/- 0,01mm

Cuộc sống khuôn mẫu

50-100 triệu bức ảnh

Quy trình sản xuất

Bản vẽ kiểm toán - phân tích dòng chảy khuôn - xác nhận thiết kế - Vật liệu tùy chỉnh - xử lý khuôn - xử lý lõi - gia công điện cực - Hệ thống chạy xử lý - xử lý và mua sắm bộ phận - chấp nhận gia công - khoang quá trình xử lý bề mặt - chế độ phức tạp Die - Toàn bộ lớp phủ bề mặt khuôn - Tấm gắn - mẫu khuôn - kiểm tra mẫu - gửi mẫu vật

Khoang khuôn

Một khoang, nhiều khoang hoặc giống nhau các sản phẩm khác nhau được thực hiện cùng nhau

Vật liệu khuôn

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Hệ thống Á hậu

Á hậu nóng và Á hậu lạnh

Vật liệu cơ bản

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Hoàn thành

Rỗ lời, tráng gương, bề mặt mờ, sọc

Tiêu chuẩn

HASCO, DME hoặc phụ thuộc vào

Công nghệ chính

Phay, mài, CNC, EDM, dây cắt, khắc, EDM, máy tiện, Hoàn thiện bề mặt, v.v.

Phần mềm

CAD,PRO-E,UG Thời gian thiết kế: 1-3 ngày (hoàn cảnh bình thường)

Chất liệu sản phẩm

ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS.

Hệ thống chất lượng

ISO9001:2008

Thiết lập thời gian

20 ngày

Thiết bị

CNC, EDM, Cắt Máy móc, máy móc nhựa, v.v. khuôn vali nhựa Chiết Giang



Làm khuôn ép nhựa


Thông số kỹ thuật khuôn nhựa


Thiết kế khuôn:

 Mold design


Quá trình giao dịch:


Kiểm tra khuôn:


Bao bì sản phẩm


Nhà máy






Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.


Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.


Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.


Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.


Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.


Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.


Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.


Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.


Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

A: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.


Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.




Thẻ nóng: Đúc các bộ phận nhựa xe điện, Trung Quốc, Nhà sản xuất, Nhà cung cấp, Nhà máy, Tùy chỉnh, Bán buôn, Mua, Chất lượng, Bán mới nhất, Sản xuất tại Trung Quốc
Danh mục liên quan
Gửi yêu cầu
Xin vui lòng gửi yêu cầu của bạn trong mẫu dưới đây. Chúng tôi sẽ trả lời bạn trong 24 giờ.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chối Chấp nhận