Đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa xe điện

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc bộ phận thân xe bằng nhựa xe điện tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc linh kiện thân xe bằng nhựa xe điện, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Các bộ phận thân nhựa của xe máy điện—bao gồm chắn bùn trước và sau, tấm ốp bên, vỏ boong, vỏ màn hình tay lái, vỏ ngăn chứa pin, vỏ cột lái và tấm bảo vệ bánh sau—thường là các bộ phận lớn, có thành mỏng, cong và tích hợp về mặt cấu trúc. Các sản phẩm này phải chịu được thời gian dài tiếp xúc ngoài trời với nắng và mưa, biến động nhiệt độ, tác động của sỏi khi đạp xe và rung lắc liên tục. Ngăn chứa pin yêu cầu khả năng chịu tải và khả năng chống cháy nổ; các bộ phận bên ngoài phải chống nứt sau khi sơn và tránh bị ố vàng do thời tiết; và các thành phần cấu trúc yêu cầu khả năng chống va đập, tính nhất quán về kích thước và các khoảng trống lắp ráp đồng đều. Nguyên liệu thô thông thường được chia thành ba loại: ASA hoặc ABS+PC cho các bộ phận bên ngoài lộ ra ngoài; PP cường lực, cải tiến cho ngăn chứa pin và chắn bùn chịu tải; và PC có độ trong suốt cao dành cho vỏ đèn trong suốt và thấu kính dụng cụ. Phần sau đây trình bày chi tiết về quy trình đúc hoàn chỉnh, bao gồm tiền xử lý nguyên liệu thô, lắp đặt và gỡ lỗi khuôn, chu trình ép phun, tạo hình sau đúc, ngăn ngừa khuyết tật và kiểm tra chất lượng.

I. Quy trình tiền xử lý nguyên liệu thô

Lựa chọn nguyên liệu thô và quản lý xay lại

Virgin ASA hoặc ABS+PC được chọn cho các tấm thân bên ngoài và vỏ tay lái do khả năng chống tia cực tím và độ bền tốt ở nhiệt độ thấp; PP cường lực, đầy được sử dụng cho ngăn chứa pin và chắn bùn vì khả năng chống va đập và giá thành vừa phải; và PC được sử dụng làm vỏ dụng cụ trong suốt.

Đối với các bộ phận thân bên ngoài, chỉ tái sử dụng phần mài lại sạch (rào/rào) của cùng loại vật liệu, với tỷ lệ bổ sung ≤8%. Nghiêm cấm trộn phế liệu tái chế vào ngăn chứa ắc quy hoặc vỏ nối chịu lực; vật liệu tái chế làm giảm khả năng chống va đập, khiến các bộ phận dễ bị nứt khi va đập hoặc va đập và tạo ra các rủi ro về an toàn liên quan đến hư hỏng pin.

Trong quá trình trộn, các hạt nhựa chịu được tia cực tím/chịu được thời tiết và các chất chống nấm mốc ít di chuyển, chống thủy phân được thêm vào để ngăn ngừa hiện tượng "nở hoa" (làm trắng) do tiếp xúc với mưa ngoài trời. Vật liệu chống cháy và vật liệu gia cố bằng sợi thủy tinh được trộn và bảo quản riêng biệt với vật liệu bên ngoài để loại bỏ ô nhiễm chéo. Máy trộn tốc độ thấp được sử dụng trong 8–12 phút ở tốc độ 300 vòng/phút để tránh ma sát tốc độ cao làm phân hủy các chất phụ gia chống lão hóa.

Tiêu chuẩn sấy khô và hút ẩm nghiêm ngặt

ASA, ABS+PC và PC có tính hút ẩm cao; Một lượng hơi ẩm nhỏ có thể gây ra các bong bóng siêu nhỏ bên trong, dẫn đến hiện tượng bong tróc sơn trên quy mô lớn sau khi phủ và vết nứt lan truyền dọc theo các vị trí bong bóng khi va chạm. ASA: Sấy khô bằng không khí nóng ở 85°C trong 4 giờ; ABS+PC: Sấy khô ở 90°C trong 5–6 giờ; Vỏ dụng cụ PC: Sấy hút ẩm ở 110°C trong 5 giờ;

PP biến tính: Sấy khô ở 60°C trong 1 giờ chỉ trong điều kiện độ ẩm cao của mùa mưa để loại bỏ độ ẩm bề mặt. Sau khi sấy khô, nguyên liệu thô được chuyển đến phễu thông qua các đường ống kín để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và ô nhiễm thứ cấp từ sương dầu xưởng.

thanh lọc thùng

Trước khi chuyển đổi nguyên liệu thô hoặc màu sắc, một hợp chất tẩy rửa chuyên dụng được sử dụng để loại bỏ vật liệu còn sót lại khỏi thùng, ngăn ngừa các vấn đề như trộn nguyên liệu, lệch màu, tách lớp và giảm độ bền.

II. Những điều cơ bản về thiết kế và lắp đặt khuôn thân lớn

Các bộ phận của thân xe là những bộ phận có thành mỏng, có độ cong phức tạp; độ dày thành danh nghĩa là 1,8–2,3 mm, trong khi các gân gia cố bên trong và các trùm lắp dày 4–6 mm. Sự thay đổi đáng kể về độ dày này làm cho các bộ phận rất dễ bị co ngót, cong vênh và khoảng cách lắp ráp không nhất quán giữa các tấm bên trái và bên phải.

Lựa chọn thép khuôn

Đối với các bộ phận bên ngoài ASA và ABS+PC, khoang khuôn sử dụng thép tráng gương chống ăn mòn S136, được đánh bóng tinh xảo để không có vết rỗ hay vết trầy xước, đảm bảo độ bám dính sơn ổn định. Đối với các bộ phận PP được lấp đầy, các khoang khuôn trải qua quá trình xử lý thấm nitơ tổng thể để chịu được sự mài mòn lâu dài từ chất độn talc. Tất cả các góc bên trong và bên ngoài đều có bán kính R1,5 trở lên để loại bỏ nồng độ ứng suất và ngăn ngừa nứt do rung hoặc chu kỳ nhiệt. Độ chính xác gia công trên dây chuyền chia tay được duy trì trong khoảng 0,01 mm để giảm thiểu chớp sáng và ngăn ngừa các mối nguy hiểm khi lắp ráp như điểm kẹp hoặc khoảng trống quá mức.

Hệ thống làm mát cân bằng (Chìa khóa kiểm soát cong vênh)

Khuôn sử dụng các kênh làm mát phù hợp đối xứng theo độ cong của sản phẩm, đảm bảo sự đối xứng hoàn hảo giữa các cạnh dài và ngắn cũng như giữa bề mặt bên trong và bên ngoài. Các miếng đệm làm mát dạng xoắn ốc được lắp đặt bên trong các đế lắp có thành dày để tạo điều kiện tản nhiệt cân bằng, đồng bộ, nhờ đó giảm thiểu chênh lệch nhiệt độ giữa các phần dày và mỏng.

Kiểm soát nhiệt độ khuôn theo vùng: Tấm bên ASA: 55–65°C; Vỏ dụng cụ ABS+PC: 70–80°C; Ngăn chứa pin PP cải tiến: 30–40°C. Nhiệt độ khuôn quá cao dẫn đến sự co rút kết tinh tăng cường, gây ra sai lệch kích thước ở các tấm bảo vệ bên trái và bên phải và các khoảng trống lắp ráp không đồng đều; ngược lại, nhiệt độ khuôn quá thấp dẫn đến ứng suất dư bên trong cao, khiến vỏ máy bị cong vênh hoặc biến dạng khi nhiệt độ dao động theo mùa.

Tối ưu hóa thông gió và đẩy cân bằng

Với đường dẫn dòng nóng chảy dài của bộ phận thân máy, các kênh thông hơi mịn, liên tục (sâu 0,012–0,015 mm) được tích hợp ở các đầu của bề mặt cong, dọc theo các gân và tại các vị trí đường hàn để nhanh chóng thoát khí do phân hủy nóng chảy, từ đó ngăn ngừa các đốm đen và hiện tượng giòn ở đường hàn. Sự kết hợp giữa các chốt đẩy đối xứng và miếng đệm đẩy phẳng được sử dụng ở mặt trong của bộ phận để đảm bảo lực đẩy đồng đều, loại bỏ các vết ứng suất cục bộ (làm trắng) và biến dạng bề mặt; Ngoài ra, các khối đẩy nhỏ chuyên dụng được lắp đặt cho các tab vừa khít để tránh bị vỡ có thể dẫn đến các khoảng trống khi lắp ráp.

Giao thức vận hành và thiết lập khuôn

Khuôn thân một khoang được ghép nối với máy ép phun 500T–1000T, với các tấm kẹp được siết chặt đều để chịu được áp suất phun cao và ngăn chặn hiện tượng chớp cháy quy mô lớn do mở khuôn (tách dòng). Máy dò dòng nước được lắp đặt trên mạch làm mát để xác minh xem không có tắc nghẽn hoặc rò rỉ; Bảo vệ kẹp khuôn áp suất thấp được kích hoạt để kích hoạt việc mở khuôn tự động trong trường hợp có vật cản (chẳng hạn như đường chạy hoặc vật lạ), từ đó bảo vệ khoang tráng gương. Khuôn được làm nóng trước trong 30 phút để đảm bảo nhiệt độ khoang đồng đều và ổn định trước khi tiến hành chụp thử ở áp suất thấp, tốc độ thấp. Các thông số phun—bao gồm áp suất, tốc độ và áp suất giữ—được điều chỉnh lặp đi lặp lại; quá trình sản xuất hàng loạt chỉ bắt đầu sau khi sản phẩm đầu tiên vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng về kích thước, hình thức bên ngoài và độ bền. III. Quy trình chu trình ép phun tiêu chuẩn

Hoàn thành chu trình khuôn đơn: Đóng khuôn → Làm dẻo trước/tích lũy vật liệu → Đổ đầy phun nhiều giai đoạn → Áp suất giữ hai giai đoạn → Làm mát/cài đặt nhiệt độ không đổi → Mở khuôn giảm tốc ba giai đoạn → Đẩy tốc độ thấp nhiều giai đoạn → Tự động loại bỏ bộ phận bằng cánh tay robot.

Kiểm soát nhiệt độ được khoanh vùng chính xác cho thùng

Tấm thân ASA: 170–200°C; nhiệt độ vòi phun không được vượt quá 210°C (nhiệt độ quá cao gây phân hủy các chất phụ gia chống tia cực tím, dẫn đến hiện tượng ố vàng trong thời gian ngắn khi phơi ngoài trời).

Vỏ dụng cụ bằng nhựa ABS+PC: 190–250°C; giới hạn trên không vượt quá 260°C (nhiệt độ cao làm giảm độ bền ở nhiệt độ thấp, khiến các bộ phận dễ bị nứt khi va đập vào mùa đông).

Ngăn chứa pin PP cường lực và tấm chắn bùn: 190–220°C (nhiệt độ quá cao khiến bột phụ kết tủa, tạo thành các đốm trắng trên bề mặt hoặc “nở hoa”).

Vỏ PC trong suốt: 270–290°C.

Quá trình làm đầy tốc độ thay đổi nhiều giai đoạn

Các bộ phận thân cong sử dụng quy trình làm đầy ba giai đoạn với tốc độ thay đổi: đệm tốc độ thấp ở cổng, làm đầy tốc độ trung bình đến cao cho thân cong chính và giảm tốc độ để thông hơi ở các khu vực đường hàn ở xa nhằm giảm thiểu ứng suất bên trong do lực cắt phân tử gây ra. Áp suất phun: 85–110 bar; áp suất quá thấp dẫn đến sự kết hợp kém và đứt gãy của đường hàn do rung động truyền động, trong khi áp suất quá cao dẫn đến tăng tia chớp và tích tụ ứng suất bên trong, gây ra hiện tượng trắng hoặc nứt khi tiếp xúc với mưa hoặc biến động nhiệt độ.

Áp suất giữ hai giai đoạn

PP có độ co ngót do kết tinh đáng kể, do đó biên dạng áp suất giữ hai giai đoạn được thiết lập để bù cho độ co ngót; ASA và ABS+PC có độ co thấp hơn nên sử dụng khả năng giữ áp suất thấp, thời gian ngắn. Thời gian giữ là 6–10 giây đối với vỏ cong có thành mỏng và 12–20 giây đối với ngăn chứa pin có thành dày và các trùm/kẹp gắn để loại bỏ vết lõm ở các gân và trụ gắn; áp suất giữ và tích tụ vật liệu xảy ra đồng thời để rút ngắn chu kỳ đúc.

Thông số kỹ thuật làm mát và loại bỏ một phần

Thời gian làm mát được tính ở mức 3–4 giây trên 1mm độ dày thành; vỏ thân máy tiêu chuẩn 2 mm cần làm mát từ 9–13 giây. Các bộ phận bằng nhựa được làm mát không đủ có thể trông phẳng khi tháo khuôn nhưng tiếp tục bị co ngót và biến dạng sau 24 giờ, dẫn đến lắp ráp sai lệch và các khoảng trống không nhất quán trên xe. Quá trình mở và đẩy khuôn phải diễn ra suôn sẻ và chậm rãi; Dụng cụ kẹp robot sẽ được sử dụng để xử lý các bộ phận thẩm mỹ, nghiêm cấm tiếp xúc bằng tay trên các bề mặt cong để ngăn dấu vân tay hoặc dầu làm ảnh hưởng đến độ bám dính của sơn. Sau khi tháo ra, các bộ phận phải được đặt phẳng trên các đồ gá cong chuyên dụng; Nghiêm cấm xếp chồng hoặc nén các bộ phận nóng để tránh làm cong vênh vĩnh viễn các bề mặt cong.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa xe điện, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc các bộ phận thân xe bằng nhựa xe điện, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

A: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.