Đúc các bộ phận PVC tùy chỉnh

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc các bộ phận nhựa PVC tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc các bộ phận PVC tùy chỉnh, chúng tôi có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Quá trình ép phun các bộ phận PVC (polyvinyl clorua) tùy chỉnh là một quá trình chính xác "nhảy múa trong xiềng xích". Thách thức cốt lõi nằm ở việc cân bằng độ nhạy nhiệt (dễ phân hủy) và tính lưu loát trong quá trình xử lý của PVC, đồng thời giải quyết tính ăn mòn của các sản phẩm phân hủy của nó.

Sau đây là những điểm cốt lõi của việc ép phun các bộ phận PVC tùy chỉnh. Đây là hướng dẫn thực tế tập trung vào "cách thực hiện an toàn và ổn định".

Những điểm chính của ép phun các bộ phận PVC tùy chỉnh

Điểm mấu chốt thứ nhất: Vật liệu và công thức - Kiểm soát rủi ro từ nguồn

PVC là vật liệu dựa trên công thức và khả năng xử lý của nó hoàn toàn phụ thuộc vào chất phụ gia.

Vật liệu PVC cấp phun chuyên dụng: Chỉ phải chọn các loại nhựa PVC chuyên dụng cho phun và vật liệu composite phù hợp, thay vì PVC thông dụng.

Phụ gia cốt lõi

Chất ổn định nhiệt: Có tầm quan trọng tối thượng. Nó phải được thêm vào với số lượng đủ để mở rộng khoảng nhiệt độ xử lý (phạm vi điển hình là 160-190oC) và ngăn chặn sự phân hủy và tạo ra khí HCl trong quá trình xử lý. Theo yêu cầu bảo vệ môi trường, có thể lựa chọn chất ổn định canxi-kẽm (thân thiện với môi trường và không chứa chì) hoặc chất ổn định muối chì truyền thống.

Chất bôi trơn: Chất bôi trơn bên trong và bên ngoài phải được cân bằng để đảm bảo độ dẻo đồng đều và quá trình đúc trơn tru.

Hỗ trợ xử lý: Tăng cường độ nóng chảy và độ bóng bề mặt.

Tiền xử lý: Ngay cả khi sử dụng vật liệu composite, nên sấy khô chúng ở nhiệt độ 80-90oC trong 1-2 giờ để loại bỏ lượng hơi ẩm.

Điểm mấu chốt thứ hai: Thiết bị chuyên dụng và khuôn chống ăn mòn - Phần cứng là nền tảng

Đây là điểm mấu chốt không khoan nhượng của ép phun PVC.

Yêu cầu đối với máy ép phun

Vít đặc biệt: Phải sử dụng "vít đặc biệt PVC". Đặc điểm của nó là tỷ số nén nhỏ (khoảng 1,8-2,0), tỷ lệ chiều dài trên đường kính ngắn và các rãnh vít sâu để giảm thiểu nhiệt cắt ở mức độ lớn nhất.

Thùng chống ăn mòn: Thành trong của thùng và vít phải được xử lý chống ăn mòn làm cứng bề mặt (chẳng hạn như thấm nitơ).

Mở vòi phun: Tránh sử dụng vòi phun tự khóa để tránh hiện tượng lưu giữ và phân hủy vật liệu.

Yêu cầu về khuôn

Thép và lớp phủ: Các bộ phận khoang, kênh dòng chảy, v.v. tiếp xúc với chất nóng chảy phải được làm bằng thép không gỉ chống ăn mòn hoặc được xử lý bằng mạ crom cứng.

Đường dẫn và cổng: Thiết kế đường dẫn ngắn và dày. Kích thước cổng phải đủ lớn (như cổng hình quạt hoặc cổng thẳng) để giảm lực cản dòng chảy. Nghiêm cấm sử dụng cổng điểm nhỏ.

Ống xả mạnh: Cần thiết lập các kênh xả đủ và sâu (có độ sâu 0,03-0,05mm), đây là chìa khóa để sản phẩm không bị cháy.

Làm mát: Thiết kế đường dẫn làm mát hiệu quả để tránh vật liệu ở trong khuôn quá lâu.

Điểm mấu chốt thứ ba: Quy trình ép phun - nguyên tắc vàng về "nhiệt độ thấp, tốc độ thấp và độ cắt thấp"

Cốt lõi của quá trình này là tránh quá nhiệt cục bộ.

Kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt

Nhiệt độ thùng: Áp dụng kiểm soát phân đoạn nghiêm ngặt, tăng dần từ sau ra trước.

Phạm vi đề xuất: Phần phía sau 130-150oC → Phần giữa 150-170oC → phần phía trước 165-180oC → Vòi phun 170-185oC.

Nguyên tắc cốt lõi: Sử dụng nhiệt độ thấp nhất có thể với tiền đề đảm bảo làm đầy. Nhiệt độ được chỉ định bởi thiết bị không được vượt quá 190oC.

Áp lực và tốc độ nhẹ nhàng

Tốc độ tiêm: Áp dụng tiêm tốc độ trung bình và thấp. Tốc độ cao tạo ra nhiệt cắt, khiến vật liệu bị phân hủy (dẫn đến các đường màu vàng hoặc đốm đen trên sản phẩm).

Áp suất ngược và tốc độ vít: Việc sử dụng áp suất ngược thấp và tốc độ thấp cũng nhằm mục đích giảm nhiệt cắt và nhiệt ma sát.

Nhiệt độ khuôn: Kiểm soát ở 40-60oC. Nó giúp ổn định khuôn và giảm căng thẳng bên trong.

Thông số kỹ thuật sản xuất quan trọng

Quy trình vệ sinh: Trước khi dừng máy hoặc khi chuyển sang sản xuất vật liệu khác, PVC trong thùng phải được thay thế triệt để bằng vật liệu làm sạch như AS PS, PP hoặc AS để tránh bị ứ đọng và phân hủy.

Sản xuất "không bị gián đoạn": Nếu thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch vượt quá 15 đến 30 phút thì việc dọn sạch và làm sạch cũng cần được xem xét.

Điểm mấu chốt thứ tư: Kiểm tra chất lượng và biện pháp đối phó với các vấn đề thường gặp

Kiểm tra ngoại hình chính

Sọc nâu vàng/chấm đen: Tín hiệu rõ ràng về sự phân hủy vật chất. Cần kiểm tra xem nhiệt độ có quá cao không, tốc độ vít có quá nhanh không và có góc chết nào cần lưu giữ hay không.

Các vệt bạc: Điều này có thể là do nguyên liệu thô bị ẩm hoặc chất bôi trơn quá nhiều.

Than hóa: Do khí bị giữ lại nên cần tăng cường khả năng thoát khí của khuôn.

Kiểm tra hiệu suất

Kiểm tra độ ổn định nhiệt: Đặt sản phẩm vào lò nướng và quan sát thời gian thay đổi màu sắc của sản phẩm để xác minh độ ổn định của công thức.

Thử nghiệm kết tủa (đối với PVC mềm): Kiểm tra xem chất hóa dẻo và các chất khác có di chuyển lên bề mặt hay không.

Danh sách hành động của nhà cung cấp chuyên nghiệp

Chứng minh cho khách hàng thấy rằng bạn có thể xử lý PVC

Màn hình phần cứng: "Chúng tôi có các máy ép phun được trang bị vít chuyên dụng cho PVC và thùng mạ crom, cũng như khuôn mạ crom cứng chống ăn mòn."

Làm rõ quy trình: "Chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn quy trình 'ba mức thấp' và có SOP nghiêm ngặt về vệ sinh khi ngừng hoạt động để đảm bảo sản xuất an toàn và ổn định."

Chúng tôi có thể đề xuất và thử nghiệm công thức ổn định canxi-kẽm phù hợp dựa trên yêu cầu bảo vệ môi trường của bạn (chẳng hạn như không chứa chì)

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn các bộ phận nhựa PVC tùy chỉnh, cung cấp sản xuất khuôn các bộ phận nhựa PVC tùy chỉnh chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc các bộ phận nhựa PVC tùy chỉnh, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.