Đúc các bộ phận nhựa tai nghe tùy chỉnh

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc linh kiện nhựa tai nghe tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc bộ phận tai nghe bằng nhựa tùy chỉnh, chúng tôi có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Giai đoạn một: Định nghĩa và hợp tác chuyên sâu về nhu cầu

Đây là công đoạn “xác định tâm hồn” của dự án, quyết định DNA của sản phẩm.

Khóa nhu cầu ba chiều

Mục tiêu âm thanh: Loại tai nghe (in-ear, over-ear), kiểu điều chỉnh và thông số kỹ thuật của bộ loa xác định cấu trúc bên trong của khoang, thiết kế của ống dẫn âm thanh và lỗ giảm áp.

Đeo và tương tác: Đeo thoải mái, ổn định, mục tiêu trọng lượng, phương pháp điều khiển (nút/cảm ứng).

Hình thức và thương hiệu: Ngôn ngữ thiết kế ID, màu sắc/kết cấu và cách tích hợp Logo thương hiệu.

Thiết kế hợp tác đa ngành và DFM

Thiết kế cấu trúc âm thanh: Hợp tác với các kỹ sư âm thanh để tối ưu hóa cấu trúc bên trong của khoang và các kênh luồng khí, là cơ sở vật lý để có chất lượng âm thanh tốt.

Thiết kế công thái học: Dựa trên dữ liệu lớn của vành tai, đường cong lắp được thiết kế để đảm bảo sự thoải mái và cách âm.

Thiết kế kết cấu chính xác: Thiết kế các kẹp, cột vít và khay cáp chính xác để phục vụ cho việc lắp ráp tiếp theo.

Lựa chọn khoa học vật liệu

Khoang/dầm đầu: ABS (chi phí toàn diện vượt trội), PC/ABS (độ bền cao và độ bóng cao), hỗn hợp kim loại/nhựa (kết cấu cao cấp).

Nút bịt tai/bộ phận thân thiện với da: TPE/TPU/Silicone (cao su mềm cấp y tế, mang lại sự thoải mái và bịt kín).

Miếng trang trí trong suốt: PC hoặc PMMA (acrylic, dùng cho logo mờ).

Đầu ra DFM: Cung cấp báo cáo chi tiết bao gồm dung sai độ dày của tường, bản nháp và lắp ráp, đồng thời xác nhận với khách hàng.

Giai đoạn hai: Kỹ thuật khuôn mẫu chính xác

Khuôn mẫu là "công cụ dịch có độ chính xác cao" để hiện thực hóa các thiết kế.

Phân tích dòng khuôn: Thực hiện bắt buộc. Phân tích các thành phần bề ngoài cốt lõi và các thành phần cấu trúc phức tạp, dự đoán và giải quyết các vấn đề như đường hàn, độ co ngót và biến dạng để đảm bảo độ ổn định kích thước và vẻ ngoài hoàn hảo.

Thiết kế và gia công khuôn

Khuôn có độ bóng cao/khắc: Các khoang bề mặt của bề ngoài cần được đánh bóng như gương (cấp VDI A0) hoặc cháy nắng tinh xảo (chẳng hạn như da, kết cấu mờ).

Xử lý cấu trúc vi mô: Sử dụng "máy EDM gương" và "máy phay chính xác năm trục" để xử lý các lỗ âm thanh nhỏ và kẹp tốt.

Khuôn đa vật liệu

Khuôn hai màu/nhiều màu: dùng để kết hợp cao su cứng/cao su mềm hoặc đúc một mảnh có nhiều màu khác nhau.

Khuôn bọc cao su: Đầu tiên, cao su mềm được bơm vào khung cứng để tạo cảm giác liền mạch và thoải mái.

Thiết kế sạch sẽ và chống bụi: Thiết kế khuôn nên tính đến việc sử dụng nó trong xưởng không có bụi 10.000 cấp và được trang bị tấm che bụi chuyên dụng.

Giai đoạn ba: Đúc phun sạch và xử lý thứ cấp

Ép phun trong xưởng sạch

Môi trường: Được sản xuất trong xưởng ép phun không bụi 10.000 cấp/100.000 cấp để ngăn ngừa ô nhiễm bụi.

Những điểm chính của quá trình

Các vật liệu được sấy khô nghiêm ngặt để tránh các vệt bạc và bong bóng.

Quy trình nhiệt độ khuôn cao: Nhiệt độ khuôn cao (chẳng hạn như 65-80oC đối với ABS) được áp dụng cho các bộ phận bề ngoài để đạt được độ bóng tối đa và giảm ứng suất bên trong.

Sản xuất tự động: Cánh tay cơ khí tự động gắp đồ, tránh trầy xước hay nhiễm bẩn do tiếp xúc bằng tay.

Xử lý thứ cấp cao cấp

Phun: Phun tia UV, phun sơn cao su để tăng cảm giác và kết cấu trên tay.

Mạ điện/mạ chân không: Đạt được độ bóng kim loại.

Khắc laser/in lụa: Khắc logo, lỗ truyền ánh sáng cho đèn báo.

Vỏ bọc bằng vải/da (đối với tai nghe over-ear).

Giai đoạn 4: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trên toàn chuỗi

Các tiêu chuẩn thử nghiệm cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn dành cho thiết bị điện tử tiêu dùng thông thường.

Kiểm tra bề ngoài cấp quang học

Kiểm tra trực quan tự động: Kiểm tra trực quan 100% được thực hiện bằng thiết bị AOI để xác định các khuyết tật ở cấp độ micron như vết trầy xước, vết bẩn và độ co ngót.

Kiểm soát chênh lệch màu: So sánh với bảng màu do khách hàng cung cấp trong hộp nguồn sáng tiêu chuẩn và định lượng dữ liệu bằng máy đo chênh lệch màu.

Kiểm tra kích thước chính xác

Các kích thước lắp ráp chính và đường viền bề mặt được kiểm tra bằng máy đo ba tọa độ và máy quét laser.

Kiểm tra chức năng và độ tin cậy

Kiểm tra âm thanh: Kiểm tra đường cong đáp ứng tần số và độ méo trên tai nhân tạo/tai mô phỏng tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng âm thanh đáp ứng mục tiêu thiết kế.

Thử nghiệm đeo: Kiểm tra độ ổn định khi đeo, sự thoải mái và hiệu quả cách âm thông qua người thật hoặc mô hình đầu mô phỏng.

Kiểm tra độ bền: hàng chục nghìn bài kiểm tra tuổi thọ như kéo dài chùm đầu, bấm phím, cắm và rút giao diện, v.v.

Kiểm tra môi trường: kiểm tra nhiệt độ cao và thấp, độ ẩm và ăn mòn mồ hôi.

Giai đoạn 5: Lắp ráp và giao thành phẩm

Lắp ráp xưởng không bụi: Các bộ loa, bo mạch chính PCB, pin, các bộ phận đúc phun, v.v. được lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh trong xưởng không bụi.

Kiểm tra và đóng gói lần cuối: Sau khi tiến hành các thử nghiệm chức năng cuối cùng, bao bì tùy chỉnh có độ bảo vệ cao sẽ được sử dụng.

Khả năng cạnh tranh cốt lõi của việc trở thành nhà cung cấp linh kiện tai nghe hàng đầu

Chứng minh cho khách hàng thấy bạn là đối tác không thể thay thế

"Chúng tôi là chuyên gia xuyên biên giới về 'âm thanh + con người-máy + sản ​​xuất'

"Chúng tôi có thể chuyển đổi chính xác thiết kế âm thanh của bạn thành cấu trúc 3D có thể sản xuất được và tối ưu hóa trải nghiệm đeo." "

Chúng tôi có phòng thí nghiệm âm học và thiết bị kiểm tra thiết bị đeo có thể cung cấp dữ liệu khách quan để hỗ trợ việc lặp lại thiết kế.

"Chúng tôi sở hữu khả năng sản xuất tiên tiến để đạt được cảm giác 'tinh tế'."

"Xưởng ép phun không bụi cấp 10.000" + "công nghệ khuôn gương" = đảm bảo các bộ phận không tì vết và sáng bóng như gương.

“Công nghệ tích hợp đa vật liệu” : Thành thạo trong việc hợp tác thiết kế và sản xuất cao su cứng, cao su mềm, cao su trong suốt.

"Chúng tôi cung cấp dịch vụ đảm bảo chất lượng toàn chuỗi và truy xuất nguồn gốc dữ liệu.

Từ các hạt nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng, chúng tôi thực hiện các tiêu chuẩn thử nghiệm cao nhất trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng.

"Chúng tôi cung cấp chuỗi dữ liệu hoàn chỉnh từ báo cáo phân tích dòng khuôn đến báo cáo thử nghiệm âm thanh, giúp sản phẩm của bạn tự tin hơn khi tung ra thị trường." "

Tóm tắt: Tùy chỉnh các bộ phận của tai nghe là một dự án đỉnh cao trong lĩnh vực sản xuất chính xác. Giá trị của bạn nằm ở việc biến "sự kỳ vọng của người dùng về âm thanh và trải nghiệm tốt" thành các sản phẩm vật chất có chất lượng cao và có tính nhất quán cao thông qua khoa học vật liệu tiên tiến, công nghệ khuôn mẫu chính xác và hệ thống kiểm soát chất lượng toàn chuỗi, trở thành bộ phận hỗ trợ sản xuất và kỹ thuật đáng tin cậy nhất cho chủ sở hữu thương hiệu tai nghe.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận nhựa tai nghe tùy chỉnh, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận nhựa tai nghe tùy chỉnh chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc linh kiện nhựa tai nghe tùy chỉnh, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.