Công ty TNHH Sản phẩm kim loại nhựa Ninh Ba (P&M) có 17 năm công nghệ sản xuất khuôn mẫu và có thể tùy chỉnh khuôn đúc các bộ phận tai nghe tùy chỉnh. Chúng tôi cung cấp dịch vụ đúc các bộ phận tai nghe tùy chỉnh tùy chỉnh chuyên nghiệp và chúng tôi là nhà sản xuất khuôn các bộ phận tai nghe tùy chỉnh chuyên nghiệp. Chúng tôi có đủ kinh nghiệm trong việc lựa chọn nguyên liệu sản phẩm và vật liệu khuôn. Trong quá trình tùy chỉnh khuôn đúc các bộ phận tai nghe tùy chỉnh, nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa. Chúng tôi có khả năng thiết kế và sản xuất liên quan đến việc đúc các bộ phận tai nghe tùy chỉnh, chẳng hạn như: thiết kế CAD, sản xuất khuôn mẫu, ép phun, sản xuất sản phẩm nhựa, lắp ráp và các công nghệ khác.
Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc linh kiện tai nghe tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc bộ phận tai nghe tùy chỉnh, chúng tôi có thể tạo ra các bộ phận bằng nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.


Quá trình ép phun các bộ phận tai nghe tùy chỉnh (chẳng hạn như vỏ tai nghe, tai nghe nhét tai và các bộ phận cấu trúc âm thanh bên trong) là một mô hình có độ chính xác cao, yêu cầu về hình thức cao và ứng dụng đa vật liệu. Nó kết hợp tinh hoa của thiết bị điện tử tiêu dùng, công thái học và công nghệ âm thanh.
Sau đây là quy trình chuyên nghiệp chi tiết để ép phun các bộ phận tai nghe tùy chỉnh.
Toàn bộ quá trình ép phun cho các bộ phận tai nghe tùy chỉnh
Các thành phần của tai nghe thường bao gồm khoang (vỏ) tai nghe, khuyên tai/nắp tai, giá đỡ bên trong, nút bấm, v.v. Quá trình này rất phức tạp và có yêu cầu cực kỳ cao.
Giai đoạn một: Lựa chọn thiết kế và vật liệu - Nền tảng về mức độ hình thức, cảm giác và chất lượng âm thanh
Đây là bước đầu tiên trong việc xác định trải nghiệm người dùng cuối cùng của tai nghe.
Thiết kế kết cấu và thiết kế âm thanh
Công thái học: Hình dạng của khoang phải vừa với vành tai để đảm bảo sự thoải mái và ổn định khi đeo.
Cấu trúc bên trong: Ống dẫn âm, lỗ điều chỉnh và vị trí lắp đặt bộ loa được thiết kế chính xác, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng âm thanh.
Độ dày thành đồng đều: Ngăn ngừa co ngót, đảm bảo độ bền và hình thức kết cấu.
Lựa chọn vật liệu - Chức năng đa dạng
Khoang tai nghe (vỏ)
ABS: Được sử dụng phổ biến nhất, giá thành thấp, độ bền tốt, dễ phun và mạ điện, có thể đạt được nhiều màu sắc và hiệu ứng khác nhau.
PC: Nó bền hơn và chống va đập tốt hơn, thường được sử dụng trong các tai nghe thể thao hoặc cao cấp.
Hợp kim PC/ABS: Nó có hiệu suất toàn diện tuyệt vời, cân bằng độ bền, khả năng chịu nhiệt và khả năng xử lý.
Nút tai/mũ tai
TPE/TPU (Thermoplastic Elastomer): Chủ đạo tuyệt đối. Nó mang lại cảm giác chạm cực kỳ mềm mại và thoải mái, vừa vặn với da, có hiệu suất bịt kín tốt và tăng cường hiệu quả giảm tiếng ồn thụ động. Nó có thể được kết hợp với ống dẫn âm cứng bằng cách ép phun thứ cấp (lớp phủ cao su).
Silicone: Mềm hơn, chống dị ứng nhưng giá thành cao hơn, chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm cao cấp. Đúc phun cao su silicon lỏng (LSR) thường được sử dụng thay vì ép phun truyền thống.
Thành phần cấu trúc bên trong
POM (polyoxymethylene): Được sử dụng cho các bánh răng và ray trượt chính xác (chẳng hạn như nút chỉnh âm lượng), nó có khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn.
LCP (Liquid Crystal Polymer): Nó được sử dụng cho lưới cách âm siêu mỏng và có độ chính xác cao (lưới chống bụi), với tính lưu động và ổn định kích thước tuyệt vời.
Giai đoạn hai: Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu chính xác - Cuộc thi ở cấp độ micromet
Khuôn tai nghe là đại diện của khuôn có độ chính xác cao.
Xử lý có độ chính xác cực cao
Cắt dây chậm chính xác, gia công phóng điện gương và CNC năm trục được sử dụng để xử lý các lỗ âm thanh nhỏ, kẹp phức tạp và bề mặt cong.
Thép khuôn phải được làm bằng thép đánh bóng cao cấp (như S136, NAK80).
Xử lý bề mặt cuối cùng
Đánh bóng gương: Dùng cho các hốc vỏ đòi hỏi bề mặt có độ bóng cao.
Khắc tinh (cắn): Nó được sử dụng để tạo ra các kết cấu mờ, mờ, da và các kết cấu khác, không chỉ có thể nâng cao cảm giác cầm trên tay mà còn che giấu dấu vân tay và các vết xước nhỏ.
Hệ thống Á hậu nóng
Á hậu nóng loại van kim là cấu hình tiêu chuẩn, đảm bảo cổng có tính thẩm mỹ, không cặn và sản xuất hiệu quả.
Hệ thống xả chính xác
Các rãnh xả có độ sâu dưới 0,015mm phải được mở ở cuối vị trí nóng chảy và sườn sâu để ngăn khí bị mắc kẹt gây ra hiện tượng cháy than hoặc lấp đầy không hoàn toàn, điều này rất quan trọng đối với các cấu trúc vi mô.
Khuôn hai màu/phủ cao su đặc biệt
Nó được sử dụng để sản xuất các linh kiện kết hợp cao su cứng và mềm, chẳng hạn như nút tai hoặc vỏ bằng cao su mềm TPE. Cần có cơ chế quay hoặc trượt khuôn chính xác.
Giai đoạn ba: Quá trình ép phun - Sự kết hợp giữa nghệ thuật và khoa học
Mục tiêu của việc hiệu chuẩn quy trình là đạt được hình thức hoàn hảo, kích thước chính xác và ứng suất bên trong thấp.
Xử lý vật liệu nghiêm ngặt
ABS, PC và các vật liệu khác phải được sấy khô nghiêm ngặt (ví dụ: ABS nên được sấy khô ở 80-85oC trong 3-4 giờ) để tránh các vệt bạc.
Quá trình nhiệt độ khuôn cao
Áp dụng nhiệt độ khuôn tương đối cao (ABS/PC có thể tăng lên 60-80oC) để đạt được bề mặt có độ bóng cao, giảm độ bền của đường hàn và giảm ứng suất bên trong.
Phun mịn nhiều giai đoạn
Áp dụng điều khiển tốc độ phun "chậm-nhanh-chậm" để loại bỏ vết tia và đảm bảo sao chép hoàn hảo các chi tiết bề mặt khuôn.
Môi trường sản xuất sạch
Nên sản xuất trong xưởng không bụi 10.000 cấp hoặc 100.000 cấp để tránh bụi bám trên bề mặt sản phẩm và gây ra các khuyết tật về hình thức.
Giai đoạn 4: Xử lý hậu kỳ, lắp ráp và kiểm tra chất lượng cuối cùng
Xử lý hậu kỳ và xử lý thứ cấp
Loại bỏ cổng: Tự động hoàn thành bằng tay cơ khí hoặc cắt tỉa chính xác bằng tay.
Phun/mạ điện: Vỏ cần được phun sơn lót UV, sơn màu, sơn phủ UV hoặc mạ điện để đạt được kết cấu kim loại.
Khắc laser/in lụa: Khắc Logo, số model hoặc lỗ truyền đèn báo trên vỏ.
Cuộc họp
Trong xưởng không có bụi, các bộ loa, bảng mạch PCB, micrô, pin, v.v. được lắp vào vỏ đúc phun.
**kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt**:
Kiểm tra 100%: Dưới nguồn sáng tiêu chuẩn, mỗi bộ phận được kiểm tra bằng mắt thường hoặc kiểm tra trực quan tự động (AOI). Không được phép trầy xước, vết bẩn, co ngót hoặc chênh lệch màu sắc.
Kiểm tra kích thước: Sử dụng dụng cụ đo hình ảnh 2D hoặc dụng cụ đo hình ảnh 3D để kiểm tra các kích thước giao phối chính.
Kiểm tra chức năng
Kiểm tra âm thanh: Các đường cong phản hồi tần số, độ méo, độ nhạy, v.v. được kiểm tra trong buồng không phản xạ để đảm bảo chất lượng âm thanh đạt tiêu chuẩn.
Kiểm tra hiệu suất bịt kín: Kiểm tra hiệu suất bịt kín của kết nối khoang.
Kiểm tra vòng đời: Thực hiện hàng nghìn cuộc kiểm tra cắm, kéo và nhấn trên các nút và giao diện.
Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận tai nghe tùy chỉnh, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận tai nghe tùy chỉnh chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc linh kiện tai nghe tùy chỉnh, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.
|
Tên sản phẩm |
Khuôn máy chạy bộ |
|
Xin vui lòng cung cấp |
2D, 3D, mẫu hoặc kích thước của những bức ảnh đa góc độ |
|
Thời gian khuôn |
20-35 ngày |
|
thời gian sản phẩm |
7-15 ngày |
|
Độ chính xác của khuôn |
+/- 0,01mm |
|
Cuộc sống khuôn mẫu |
50-100 triệu bức ảnh |
|
Quy trình sản xuất |
Bản vẽ kiểm toán - phân tích dòng chảy khuôn - xác nhận thiết kế - Vật liệu tùy chỉnh - xử lý khuôn - xử lý lõi - gia công điện cực - Hệ thống chạy xử lý - xử lý và mua sắm bộ phận - chấp nhận gia công - khoang quá trình xử lý bề mặt - chế độ phức tạp Die - Toàn bộ lớp phủ bề mặt khuôn - Tấm gắn - mẫu khuôn - kiểm tra mẫu - gửi mẫu vật |
|
Khoang khuôn |
Một khoang, nhiều khoang hoặc giống nhau các sản phẩm khác nhau được thực hiện cùng nhau |
|
Vật liệu khuôn |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Hệ thống Á hậu |
Á hậu nóng và Á hậu lạnh |
|
Vật liệu cơ bản |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Hoàn thành |
Rỗ lời, tráng gương, bề mặt mờ, sọc |
|
Tiêu chuẩn |
HASCO, DME hoặc phụ thuộc vào |
|
Công nghệ chính |
Phay, mài, CNC, EDM, dây cắt, khắc, EDM, máy tiện, Hoàn thiện bề mặt, v.v. |
|
Phần mềm |
CAD,PRO-E,UG Thời gian thiết kế: 1-3 ngày (hoàn cảnh bình thường) |
|
Chất liệu sản phẩm |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Hệ thống chất lượng |
ISO9001:2008 |
|
Thiết lập thời gian |
20 ngày |
|
Thiết bị |
CNC, EDM, Cắt Máy móc, máy móc nhựa, v.v. khuôn vali nhựa Chiết Giang |




Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.
Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.
Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.









Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.
Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?
Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.
Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.
Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?
Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.
Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?
Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.
Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?
Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.
Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.
Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.
B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.
Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?
Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.