Khuôn đúc các bộ phận thiết kế tùy chỉnh

Ngoài ra, công ty chúng tôi còn thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in ấn,… để đảm bảo cung cấp nguyên liệu và chất lượng in ấn. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc hộp linh kiện thiết kế tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ ngoại thương chuyên nghiệp, hiểu rõ quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc vỏ bộ phận thiết kế tùy chỉnh, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua khuôn ép phun.

Quy trình cốt lõi của quá trình ép phun tùy chỉnh cho các hộp linh kiện, như một sản phẩm dạng hộp, các đặc tính của nó (như thành mỏng, chốt chặn và chống cong vênh) xác định những cân nhắc đặc biệt trong thiết kế và tay nghề

�� Giai đoạn đầu tiên: phân tích và thiết kế yêu cầu

Đây là chìa khóa để xác định xem hộp linh kiện có đáp ứng được yêu cầu sử dụng hay không.

Định nghĩa chức năng và cấu trúc: Xác định rõ ràng phương pháp phân vùng của hộp linh kiện, yêu cầu chịu tải, chức năng xếp chồng, phương pháp đóng mở của nắp (chẳng hạn như bản lề, kẹp) và liệu có cần cửa sổ trong suốt hay không. Cần đặc biệt chú ý đến việc quy hoạch tốt các cấu trúc tinh xảo như các khe bên trong và các vách ngăn.

Thiết kế cho khả năng sản xuất

Độ dày thành đồng nhất: Các hộp linh kiện chủ yếu là các linh kiện có thành mỏng. Cần đảm bảo độ dày thành đồng đều (ví dụ 1,5-2,5 mm) để tránh độ dày quá cục bộ gây ra vết co ngót và độ lấp đầy không đủ do độ mỏng quá mức.

Thiết kế chống biến dạng: Mặt phẳng lớn và góc vuông dễ bị cong vênh. Cần phải tăng cường chúng bằng cách thêm các gân gia cố thay vì chỉ đơn giản là tăng độ dày của tường. Thiết kế của bề mặt phân chia cần phải tính đến cả hình dáng bên ngoài và khuôn đúc.

Xử lý chi tiết: Các kẹp và bản lề cần được thiết kế để tránh bị gãy. Góc dự thảo là không thể thiếu.

Cốt lõi: Phân tích dòng khuôn và mô phỏng quy trình: Bước này rất quan trọng đối với hộp linh kiện. Thông qua phần mềm mô phỏng như Moldflow, vị trí và số lượng cổng có thể được tối ưu hóa trước (điều này có tác động đáng kể đến tính đồng nhất của việc lấp đầy), có thể dự đoán và loại bỏ biến dạng đường hàn và cong vênh (ví dụ: nghiên cứu cho thấy rằng việc tối ưu hóa hệ thống làm mát có thể giảm cong vênh từ 20% -60%) và cửa sổ tham số quy trình ban đầu có thể bị khóa.

��️ Giai đoạn 2: Chế tạo khuôn và thử khuôn

Sau khi thiết kế được cố định, nó sẽ bước vào giai đoạn xác minh vật lý.

Gia công khuôn: Quá trình xử lý có độ chính xác cao được thực hiện bằng các thiết bị như máy CNC và EDM. Cấu trúc bên trong phức tạp đòi hỏi phải có thanh trượt và cơ cấu đỉnh nghiêng. Bề mặt của khuôn có thể được xử lý dập nổi để đạt được họa tiết chống trượt hoặc trang trí.

Thử khuôn và xác minh mẫu: Mục đích chính của việc tiến hành thử khuôn T0 là:

Kiểm tra kích thước và lắp ráp: Sử dụng máy đo ba tọa độ để kiểm tra các kích thước chính và kiểm tra xem việc lắp ráp thân hộp, nắp và vách ngăn bên trong có trơn tru hay không.

Chức năng kiểm tra: Kiểm tra độ ổn định khi xếp chồng, tuổi thọ đóng mở của khớp nối, khả năng chịu tải, v.v.

Tối ưu hóa quy trình: Điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun và thời gian làm mát để giải quyết các vấn đề như cong vênh, co ngót và thiếu nguyên liệu xảy ra trong quá trình thử khuôn.

�� Giai đoạn 3: sản xuất hàng loạt và xử lý hậu kỳ

Sau khi vượt qua tất cả các xác minh, nó sẽ được đưa vào sản xuất hàng loạt ổn định.

Sản xuất ép phun hàng loạt: Sản xuất ổn định với các thông số quy trình được tối ưu hóa và kiểm tra đột xuất thường xuyên.

Quy trình xử lý sau: Hộp linh kiện thường cần trải qua quá trình xử lý thứ cấp như phun (để thay đổi màu sắc hoặc tăng cảm giác) và in lụa (để in logo hoặc nhãn).

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Ngoài việc kiểm tra kích thước ngẫu nhiên, thành phẩm cần phải trải qua các bài kiểm tra thả rơi, kiểm tra áp suất xếp chồng, v.v. để đảm bảo độ bền.

�� Những điểm chính và cạm bẫy cần tránh

Lựa chọn vật liệu: Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm ABS (độ bền cao, dễ phun), PP (độ dẻo tốt, trọng lượng nhẹ, giá thành thấp), PC (độ trong suốt cao, chống va đập) hoặc PS (độ cứng tuyệt vời, giá thành thấp). Khi lựa chọn, người ta cần cân bằng độ dẻo dai, độ cứng, khả năng kháng hóa chất và chi phí.

Chú trọng đến DFM và phân tích dòng khuôn: Kiên quyết yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp báo cáo thiết kế khả năng sản xuất và báo cáo phân tích dòng khuôn. Đây là phương tiện hiệu quả nhất để ngăn chặn các vấn đề quy mô lớn ở giai đoạn sau và giảm chi phí.

Xác minh mẫu vật lý: Cần phải tự mình kiểm tra cảm giác, độ kín khi lắp ráp và độ ổn định khi xếp chồng của mẫu, những điều này không thể thay thế bằng bản vẽ và hình ảnh mẫu.

Những cạm bẫy cần tránh

Tránh các đường hàn trên bề mặt: Tối ưu hóa cổng thông qua phân tích dòng chảy khuôn để ngăn chặn các đường hàn xuất hiện trên bề mặt hoặc ở những khu vực có độ bền cao.

Kiểm soát chi phí khuôn: Khuôn hộp linh kiện có thể phức tạp do số lượng thanh trượt và đỉnh nghiêng lớn. Cần phải làm rõ phạm vi có trong báo giá khuôn mẫu với nhà cung cấp.

Kiểm tra toàn bộ sản phẩm đầu tiên: Lô sản phẩm sản xuất hàng loạt đầu tiên phải trải qua quá trình kiểm tra toàn bộ sản phẩm. Chỉ sau khi xác nhận được trình độ chuyên môn, chúng mới có thể được sản xuất hàng loạt.

Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn đúc các bộ phận thiết kế tùy chỉnh, cung cấp sản xuất khuôn đúc các bộ phận thiết kế tùy chỉnh chất lượng cao. Chỉ cần bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc hộp linh kiện có thiết kế tùy chỉnh, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn ép chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất hoàn thiện, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm-làm khuôn-sản xuất sản phẩm-đóng gói sản phẩm-vận chuyển sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Chỉ cần bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tối ưu và làm bạn hài lòng về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn ép nhựa

Thông số kỹ thuật khuôn nhựa

Thiết kế khuôn:

Quá trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy sản xuất khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn ép nhựa. chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp Khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ Khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận bằng nhựa đúc phun và chất lượng sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy móc cao cấp và hàng trăm kỹ sư, nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - làm khuôn - sản xuất sản phẩm - đóng gói sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn mẫu tùy chỉnh chuyên nghiệp, Thiết kế và sản xuất khuôn nhựa. Sản xuất sản phẩm nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn mẫu, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn quay, tùy chỉnh khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ gia công CNC, đóng gói sản phẩm, đóng gói theo yêu cầu, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng đầu tiên và thời gian đầu tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty chúng tôi chưa mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu sản phẩm có vấn đề, chúng tôi sẽ tích cực tìm giải pháp và chịu trách nhiệm đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, xin vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn cho khuôn là bao lâu?

Trả lời: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn đầu là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba kiểm tra, chúng tôi sẽ là nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video về chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán khuôn: đặt cọc trước 40% bằng T / T, thanh toán khuôn thứ hai 30% trước khi gửi mẫu dùng thử đầu tiên, số dư khuôn 30% sau khi bạn đồng ý với mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: đặt cọc trước 50%, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp của chúng tôi?

Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng được hưởng lợi từ những sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.