Nhúng acrylic

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm ép phun acrylic tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm ép phun acrylic, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Acrylic, được gọi là (PMMA), nổi tiếng với độ rõ quang học đặc biệt, khả năng chống thời tiết tuyệt vời, độ cứng bề mặt cao và đặc tính xử lý tốt. Quá trình ép phun tương tự như nhựa thông thường, nhưng các yêu cầu cụ thể được áp đặt trên các chi tiết do tính chất của vật liệu.

Toàn bộ quá trình cũng được chia thành ba giai đoạn chính: chuẩn bị trước khi ép, chu kỳ ép phun và xử lý và kiểm tra sau khi làm đồng thời.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị tiền bạc (cực kỳ quan trọng)

Đối với acrylic, giai đoạn này là rất quan trọng để thành công; Xử lý không đúng cách có thể dẫn đến các khiếm khuyết không thể đảo ngược.

Lựa chọn nguyên liệu thô và tiền xử lý:

Vật liệu: Các hạt PMMA cấp tiêm. Các lớp khác nhau có sẵn, bao gồm tiêu chuẩn rõ ràng, chống va đập, chống tia cực tím và nhiều màu sắc khác nhau, tùy thuộc vào nhu cầu của bạn.

Sấy khô: Đây là bước quan trọng nhất. PMMA có tính hút ẩm cao và độ ẩm phải được kiểm soát thành <0,03% (thường <0,02%). Nếu độ ẩm nguyên liệu thô quá cao, quá trình thủy phân sẽ xảy ra trong quá trình phun nhiệt độ cao, dẫn đến các khiếm khuyết sau đây trong sản phẩm:

Bạc sọc: vệt giống như tóc.

Bong bóng: Bong bóng nhỏ bên trong hoặc trên bề mặt của sản phẩm.

Khiếm khuyết giống như đám mây: Giảm độ trong suốt.

Giảm trọng lượng phân tử: tăng độ giòn và giảm tính chất cơ học.

Phương pháp sấy: phải sử dụng máy sấy hút ẩm, sấy khô liên tục ở 80-90 ° C trong ít nhất 2-4 giờ. Máy sấy không khí nóng thông thường bị nghiêm cấm, vì không khí nóng sẽ mang độ ẩm trở lại phễu. Nếu các viên khô được tiếp xúc với không khí trong hơn nửa giờ, nên làm khô lại.

Chuẩn bị khuôn:

Thiết kế khuôn: Để đạt được hoàn thiện bề mặt chất lượng cao, khoang khuôn phải được làm bằng thép khuôn chất lượng cao (như NAK80, S136, v.v.) và được đánh bóng gương. Người chạy và cổng nên được thiết kế để giảm thiểu các vết hàn và tạo điều kiện cho lỗ thông hơi.

Làm sạch bề mặt: Trước khi đóng khuôn, khoang khuôn phải được làm sạch hoàn toàn bằng vải không có bụi hoặc rượu có độ tinh khiết cao. Bất kỳ đốm nhỏ của bụi, dầu hoặc độ ẩm sẽ duy trì vĩnh viễn trên phần acrylic trong suốt, gây ra khiếm khuyết.

Giai đoạn 2: Chu kỳ ép phun (Quy trình cốt lõi)

Các thông số đúc phun phải được điều chỉnh tinh xảo dựa trên các đặc điểm của PMMA.

1. Đóng khuôn

Các khuôn di chuyển và cố định được đóng lại và khóa dưới áp suất cao.

2. Tiêm và giữ áp lực

Nhiệt độ thùng: PMMA có phạm vi nhiệt độ xử lý hẹp, thường là từ 210-270 ° C. Nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến khả năng chảy tan chảy kém và làm đầy không đầy đủ. Nhiệt độ quá cao (trên 280 ° C) có thể gây ra sự phân hủy vật liệu, đổi màu, bong bóng và đốm đen.

Tốc độ tiêm: Sử dụng tốc độ trung bình đến thấp. Mặc dù tốc độ tiêm cao tạo điều kiện cho việc làm đầy, chúng cũng có thể gây ra sự cắt quá mức, dẫn đến sự phân hủy tan chảy (tạo ra các đốm đen) và sự xâm nhập của khí. Đối với các sản phẩm có thành dày, tốc độ tiêm chậm được khuyến nghị; Đối với các sản phẩm có thành mỏng, tốc độ có thể được tăng lên một cách thích hợp để ngăn vật liệu làm mát.

Áp lực giữ: Áp lực giữ và thời gian là rất quan trọng để giảm thiểu các dấu thu nhỏ. Tuy nhiên, áp lực không nên quá cao, và thời gian giữ không quá dài. Mặt khác, căng thẳng nội bộ đáng kể sẽ được tạo ra, dẫn đến biến dạng trong quá trình ủ hoặc nứt căng thẳng tiếp theo trong quá trình sử dụng.

3. Làm mát

Nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ khuôn có tác động đáng kể đến chất lượng và căng thẳng bên trong của các sản phẩm PMMA. Nhiệt độ khuôn thường được kiểm soát trong khoảng 60-80 ° C.

Nhiệt độ khuôn quá thấp: Bề mặt tan chảy nhanh chóng, "đóng băng" các chuỗi phân tử, dẫn đến làm đầy khó khăn, dấu hàn đáng chú ý và căng thẳng bên trong cao.

Nhiệt độ khuôn quá cao: Thời gian làm mát dài, dẫn đến dính khuôn và hiệu quả sản xuất thấp.

Thời gian làm mát đủ là rất quan trọng để đảm bảo hoàn thiện sản phẩm.

4. Mở khuôn và phóng ra

Vì PMMA có độ cứng bề mặt cao nhưng cũng dễ vỡ, hệ thống tống máu phải được thiết kế để cân bằng và đồng đều, tránh việc sử dụng các chân phun sắc nét để tránh làm trắng hoặc nứt sản phẩm. Thông thường, các vũ nữ thoát y khu vực lớn hoặc phóng khí được sử dụng.

Giai đoạn 3: xử lý và kiểm tra hậu

Loại bỏ cổng: Cẩn thận cắt hoặc đấm ra cổng và người chạy. Cổng cắt nên được đánh bóng để duy trì thẩm mỹ.

Ủ (giảm căng thẳng):

Mục đích: Các ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình ép phun có thể làm giảm đáng kể khả năng kháng hóa chất và khả năng chống nứt của các bộ phận PMMA. Ủ loại bỏ những căng thẳng nội bộ này.

Quá trình: Phần được đặt trong lò không khí tuần hoàn, được làm nóng từ từ đến 70-80 ° C (thường là 10-20 ° C dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt), được giữ ở nhiệt độ này trong 2-4 giờ, sau đó làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng. Cả hai tốc độ sưởi ấm và làm mát phải chậm để ngăn chặn sự ra đời của các ứng suất mới.

Điều trị bề mặt (tùy chọn):

Đánh bóng: Đối với các thành phần quang học đòi hỏi cao, việc đánh bóng tốt có thể được yêu cầu để loại bỏ sự không hoàn hảo bề mặt nhỏ.

Lớp phủ cứng: Một lớp phủ chống mài mòn đôi khi được áp dụng để cải thiện khả năng chống trầy xước bề mặt.

Kiểm tra đầy đủ và bao bì:

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra cẩn thận dưới đèn nền cho các khiếm khuyết như vệt bạc, bong bóng, đốm đen, trầy xước, co ngót và vết hàn. Đây là một bước cốt lõi trong kiểm tra phần minh bạch.

Kiểm tra kích thước: Sử dụng các công cụ đo lường chính xác để đảm bảo kích thước quan trọng đáp ứng các tiêu chuẩn.

Kiểm tra hiệu suất: Điều này có thể bao gồm các thử nghiệm cho độ truyền sáng và khói mù.

Bao bì: Mỗi mảnh phải được đóng gói riêng lẻ trong một vật liệu mềm, cách nhiệt (như túi PE hoặc miếng đệm bọt) để ngăn chặn các vết trầy xước trên các bề mặt.

Chúng tôi là một nhà sản xuất ép phun acrylic, cung cấp sản xuất ép phun acrylic chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm ép phun acrylic, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.