Mũ ép phun 28mm

Ngoài ra, công ty của chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa, nhà sản xuất in, vv để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô và chất lượng in. Thông qua kinh nghiệm phong phú và chuỗi cung ứng hoàn hảo của chúng tôi, công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc phun phun 28mm tùy chỉnh chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Đồng thời, chúng tôi có 10 năm kinh nghiệm dịch vụ thương mại nước ngoài chuyên nghiệp, hiểu quy trình ngoại thương và phục vụ khách hàng tốt hơn. Đối với các sản phẩm đúc nắp phun 28mm, chúng ta có thể tạo ra các bộ phận nhựa tương ứng, chủ yếu được thực hiện thông qua các khuôn phun.

Quá trình đúc cho nắp được đúc phun 28mm là một hệ thống tinh vi liên quan đến khuôn, thiết bị, vật liệu và quy trình:

Phân tích từng bước của quá trình ép phun

Chuẩn bị nguyên liệu thô và tiền xử lý:

Vật liệu phổ biến: Mũ phun tiêm 28mm chủ yếu sử dụng PP (polypropylen) hoặc PE (polyetylen). Những vật liệu này có hiệu quả về chi phí và đáp ứng các tiêu chuẩn tiếp xúc thực phẩm.

Làm khô: Nếu vật liệu có độ ẩm cao (như một số vật liệu PE), nó thường được sấy khô ở 55 ° C trong khoảng hai giờ để ngăn chặn bong bóng hoặc vệt bạc sau khi đúc.

Các bước cốt lõi của việc ép phun:

Nhựa hóa và phun: Các hạt nhựa được xử lý trước được tan chảy trong thùng máy ép phun thông qua hệ thống sưởi (nhiệt độ thùng pp là khoảng 180-280 ° C) và cắt vít (phạm vi tốc độ vít là 1-150 vòng / phút). Các hạt sau đó được tiêm vào khoang khuôn ở tốc độ cao. Máy ép phun có thể đạt được tốc độ tiêm lên tới 484 g/s.

Giữ áp lực và làm mát: Sau khi sự tan chảy lấp đầy khoang khuôn, giữ áp lực (thường là 60-80% áp suất phun) được áp dụng để bù cho sự co rút của vật liệu do làm mát và ngăn chặn sự co rút của sản phẩm. 7 Sau đó, khuôn được làm mát và định hình bằng các kênh làm mát trong khuôn (thường là nước ấm1). Nhiệt độ khuôn thường được kiểm soát trong khoảng 60-90 ° C7, rất quan trọng cho chất lượng sản phẩm.

Mở khuôn và phóng: Sau khi làm mát hoàn tất, khuôn mở và hệ thống phun của máy ép phun (với lực phóng khoảng 70,6 kN2) đẩy pin hoặc tấm đẩy ra để đẩy nắp chai được hình thành ra khỏi khuôn.

Kiểm soát hậu kỳ và kiểm soát chất lượng:

Quá trình xử lý sau: Sau khi hủy bỏ, nắp chai yêu cầu cắt cổng7 và trải qua quá trình xử lý hậu kỳ cần thiết (ví dụ: ủ các bộ phận PE bằng cách ngâm chúng trong nước nóng trong 2-4 giờ7).

Kiểm tra chất lượng: Đây là một bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Kích thước nắp chai (ví dụ, kích thước miệng của nắp chai 28mm phải đáp ứng các yêu cầu vẽ), hiệu suất niêm phong (ví dụ: không rò rỉ sau khi kiểm tra áp suất bên trong 0,2MPa trong 30 phút) và cần phải mở lực mạnh mẽ của vòng chống trộm.

Vai trò quan trọng của khuôn

Khuôn là trái tim của việc ép phun, và thiết kế và xây dựng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của CAP.

Số lượng sâu răng và bố cục: Để cải thiện hiệu quả, một khuôn có nhiều khoang thường được sử dụng (ví dụ: một khoang, hai khoang, một khoang, bốn khoang hoặc thậm chí cao hơn). Do kích thước nhỏ hơn, nắp chai 28mm rất phù hợp cho bố cục đa dạng.

Hệ thống gating: Các loại cổng phổ biến bao gồm:

Cổng điểm: Thích hợp cho các nắp có yêu cầu thẩm mỹ cao và tách tự động, nhưng với cấu trúc khuôn phức tạp hơn (yêu cầu khuôn ba tấm).

Cổng tiềm ẩn: Tự động tắt cổng khi mở khuôn và là một lựa chọn phổ biến. Hệ thống chạy chạy nóng: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tốc độ cao, chúng có thể giảm sự tích tụ của người chạy, cải thiện việc sử dụng vật liệu và rút ngắn các chu kỳ đúc (hỗ trợ chu kỳ đúc nhanh ngắn như <2 giây6).

Hệ thống làm mát: Một mạch làm mát hiệu quả1 (như hệ thống làm mát bao quanh 3) là rất quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất và tính đồng nhất sản phẩm.

Phát hành khuôn và xử lý luồng: Đối với nắp chai với các luồng, ngoài việc bắt buộc Demolding5 (phù hợp với các vật liệu mềm như PP) và kéo lõi trượt7 (đối với các lỗ bên hoặc cắt xén), một cơ chế spin-off (sử dụng giá đỡ hoặc động cơ để điều khiển vòng quay lõi để đạt được sự phá hủy chủ đề) cũng có thể được sử dụng.

Tổng quan tham số xử lý

Sau đây là một số thông số quy trình điển hình cho việc ép phun 28mm của mũ.

Quy trình tham số:

Nhiệt độ thùng: 180-280 ° C (9), với giới hạn tối đa 250 ° C đối với các vật liệu chống cháy.

Nhiệt độ khuôn: 40-50 ° C (PS) (9) / 60-90 ° C (7), tùy thuộc vào vật liệu.

Áp lực tiêm: 200-600 bar (PS), thường là 70 MPa-100 MPa (PE).

Giữ áp lực: 60-80% áp lực tiêm để ngăn chặn sự co rút và biến dạng lỗ khoan bên trong.

Tốc độ vít: 1-150 vòng / phút.

Thời gian làm mát: Hơn một nửa toàn bộ chu kỳ đúc.

Hãy chú ý đến những khiếm khuyết phổ biến

Trong quá trình sản xuất, hãy chú ý đến các khiếm khuyết phổ biến sau:

Flash (Burr): gây ra bởi lực kẹp không đủ, hao mòn khuôn hoặc lỗ thông hơi kém.

Nghi thức: gây ra bởi làm mát không đồng đều do áp lực hoặc thời gian giữ không đủ.

Bong bóng: Không đủ nguyên liệu thô, với độ ẩm hoặc chất bay hơi trong tan chảy.

Thiếu keo: gây ra bởi thể tích tiêm không đủ, áp suất phun thấp hoặc nhiệt độ vật liệu thấp.

Dấu hàn: Thất bại của sự tan chảy trong việc hợp nhất hoàn toàn khi nó hội tụ trong khoang khuôn ảnh hưởng đến sức mạnh và ngoại hình.

Ưu điểm và ứng dụng cốt lõi

Ưu điểm cốt lõi của quá trình ép phun 28mm nằm ở hiệu quả cao, độ chính xác cao và chất lượng cao. Thông qua thiết kế khuôn chính xác, công nghệ ép phun ổn định và sản xuất tự động, chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại nắp chai đáp ứng các yêu cầu về thực phẩm, đồ uống và các ứng dụng công nghiệp. Chúng tôi cũng có thể tích hợp các tính năng như vòng chống trộm, lỗ thông hơi và máy cắt để đáp ứng nhu cầu đa dạng.

Chúng tôi là một nhà sản xuất đúc nắp phun 28mm, cung cấp sản xuất đúc đúc phun 28mm chất lượng cao. Miễn là bạn muốn tùy chỉnh/phát triển các sản phẩm đúc nắp phun 28mm, bạn có thể tìm thấy chúng tôi. Chúng tôi có thiết kế khuôn phun chuyên nghiệp và công nghệ sản xuất trưởng thành, cung cấp cho bạn dịch vụ một cửa, từ vận chuyển sản phẩm đóng gói sản xuất sản xuất sản phẩm sản xuất sản phẩm, chúng tôi có thể giúp bạn trong mọi liên kết. Miễn là bạn đến với chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ cuối cùng và đáp ứng bạn về chất lượng sản phẩm, thời gian sản xuất, đối thoại thông tin, v.v.

Làm khuôn phun nhựa

Thông số kỹ thuật đúc nhựa

Thiết kế khuôn:

Quy trình giao dịch:

Kiểm tra khuôn:

Bao bì sản phẩm

Nhà máy

Chúng tôi là nhà máy khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi là nhà sản xuất khuôn phun nhựa. Chúng tôi có 17 năm kinh nghiệm về khuôn nhựa tùy chỉnh chuyên nghiệp và 10 năm kinh nghiệm ngoại thương. Chúng tôi là nhà cung cấp khuôn nhựa tùy chỉnh. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ khuôn nhựa tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể làm cho các bộ phận nhựa đúc, và chất lượng của các sản phẩm sẽ làm bạn hài lòng.

Chúng tôi có hơn 50 máy cao cấp và hàng trăm kỹ sư và nhà thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế sản phẩm - sản xuất nấm mốc - sản xuất sản phẩm - bao bì sản phẩm - vận chuyển. Chúng tôi có một chuỗi sản xuất hoàn chỉnh. Chúng tôi có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu của bạn.

Dịch vụ chúng tôi cung cấp:

Dịch vụ khuôn tùy chỉnh chuyên nghiệp, thiết kế khuôn nhựa và sản xuất. Sản xuất sản phẩm, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn, tùy chỉnh khuôn thổi, tùy chỉnh khuôn xoay, tùy biến khuôn đúc. Dịch vụ in 3D, dịch vụ sản xuất CNC, bao bì sản phẩm, bao bì tùy chỉnh, dịch vụ vận chuyển.

Chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc chất lượng trước và thời gian trước tiên. Trong khi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao nhất, hãy cố gắng tối đa hóa hiệu quả sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. Chúng tôi tự hào nói với mọi khách hàng rằng công ty của chúng tôi đã không mất bất kỳ khách hàng nào kể từ khi thành lập. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ tìm kiếm một giải pháp tích cực và chịu trách nhiệm cho đến cùng.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Bạn là công ty giao dịch hoặc nhà sản xuất?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q2. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?

A: Chúng tôi thường trích dẫn trong vòng 2 ngày sau khi chúng tôi nhận được yêu cầu của bạn.

Nếu bạn rất khẩn cấp, vui lòng gọi cho chúng tôi hoặc cho chúng tôi biết trong email của bạn để chúng tôi có thể báo giá cho bạn trước.

Q3. Thời gian dẫn đầu là bao lâu?

A: Tất cả phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của sản phẩm. Thông thường, thời gian dẫn là 25 ngày.

Q4. Tôi không có bản vẽ 3D, tôi nên bắt đầu dự án mới như thế nào?

Trả lời: Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi một mẫu đúc, chúng tôi sẽ giúp bạn hoàn thành thiết kế bản vẽ 3D.

Q5. Trước khi giao hàng, làm thế nào để đảm bảo chất lượng sản phẩm?

Trả lời: Nếu bạn không đến nhà máy của chúng tôi và cũng không có bên thứ ba để kiểm tra, chúng tôi sẽ làm nhân viên kiểm tra của bạn.

Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một video chi tiết quy trình sản xuất bao gồm báo cáo quy trình, cấu trúc kích thước sản phẩm và chi tiết bề mặt, chi tiết đóng gói, v.v.

Q6. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Trả lời: Thanh toán nấm mốc: Tiền gửi 40% trước T/T trước, 30% thanh toán khuôn thứ hai Trước khi gửi các mẫu thử nghiệm đầu tiên, cân bằng khuôn 30% sau khi bạn đồng ý các mẫu cuối cùng.

B: Thanh toán sản xuất: Tiền gửi 50% trước, 50% trước khi gửi hàng hóa cuối cùng.

Q7: Làm thế nào để bạn làm cho doanh nghiệp của chúng tôi mối quan hệ lâu dài và tốt đẹp?

A: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo khách hàng của chúng tôi có lợi cho các sản phẩm chất lượng tốt nhất.

2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng là bạn của chúng tôi và chúng tôi chân thành làm kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.